logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
Về chúng tôi
Đối tác chuyên nghiệp và đáng tin cậy của bạn.
CÔNG TY TNHH XUẤT NHẬP KHẨU JUGUANGLI XIAMEN.là một công ty xuất nhập khẩu được nhà nước phê duyệt thành lập tại Trung Quốc, chủ yếu chịu trách nhiệm bán hàng ở nước ngoài. Có hai nhà máy sản xuất ở Hạ Môn, Trung Quốc, nhà máy sản xuất sản phẩm cao su silicon và nhà máy sản xuất ống kính. Sản xuất tại địa phương, có thể cung cấp cho khách hàng chất lượng cao và cạnh tranh thị trường các sản phẩm cao su silicon và kính hiển thị, các sản phẩm ống kính, vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào...
Tìm hiểu thêm

0

Năm thành lập

0

Triệu+
Người lao động

0

Triệu+
Bán hàng hàng năm
Trung Quốc Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Chất lượng cao
Con dấu tín nhiệm, kiểm tra tín dụng, RoSH và đánh giá khả năng cung cấp. Công ty có hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và phòng thí nghiệm chuyên nghiệp.
Trung Quốc Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Phát triển
Nhóm thiết kế chuyên nghiệp nội bộ và xưởng máy móc tiên tiến. Chúng tôi có thể hợp tác để phát triển các sản phẩm mà bạn cần.
Trung Quốc Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Sản xuất
Máy tự động tiên tiến, hệ thống kiểm soát quy trình nghiêm ngặt. Chúng tôi có thể sản xuất tất cả các thiết bị đầu cuối điện ngoài nhu cầu của bạn.
Trung Quốc Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 100% dịch vụ
Nhập và đóng gói nhỏ tùy chỉnh, FOB, CIF, DDU và DDP. Hãy để chúng tôi giúp bạn tìm ra giải pháp tốt nhất cho tất cả những lo ngại của bạn.

Chất lượng Bàn phím cao su silicon & Bàn phím cao su dẫn điện nhà sản xuất

Tìm sản phẩm đáp ứng tốt hơn yêu cầu của bạn.
Vụ án & Tin tức
Điểm Nóng Mới Nhất.
Trường hợp giải pháp cho vấn đề nút silicon trong máy pha cà phê của khách hàng Ấn Độ.
Bối cảnh vụ việc Một nhà sản xuất máy pha cà phê nhỏ ở Mumbai, Ấn Độ, đang tích cực mở rộng sang thị trường máy pha cà phê tầm trung và thấp tại địa phương với văn hóa cà phê đang phát triển mạnh mẽ trong khu vực. Khách hàng đã tìm hiểu về kinh nghiệm phong phú của chúng tôi trong các phụ kiện silicone tùy chỉnh cho máy pha cà phê thông qua trung tâm các vụ việc trên trang web thương mại nước ngoài về cao su silicone của chúng tôi - đặc biệt là sau khi chú ý đến các trường hợp thành công của chúng tôi trong việc cung cấp nút silicone cho nhiều thương hiệu quốc tế. Vào quý 3 năm 2024, chúng tôi đã bắt đầu tư vấn và hy vọng sẽ mua một lô nút silicone máy pha cà phê phù hợp với các mẫu máy chính của họ. Số lượng đặt hàng thử nghiệm ban đầu là 5000 bộ. Khách hàng đã nêu rõ các yêu cầu cốt lõi: các nút cần thích ứng với các tình huống sử dụng tần suất cao trong các hộ gia đình và quán cà phê nhỏ ở Ấn Độ, với hiệu suất bật lại tốt, khả năng chịu nhiệt độ cao (nhiệt độ trong khu vực nút có thể đạt 60-80 ℃ khi máy pha cà phê đang hoạt động) và in ký tự rõ ràng, chống mài mòn. Chúng tôi đã hoàn thành báo giá và sản xuất mẫu dựa trên các bản vẽ do khách hàng cung cấp. Sau khi các mẫu được khách hàng xác nhận đủ điều kiện, cả hai bên sẽ ký hợp đồng đặt hàng thử nghiệm, đồng ý hoàn thành việc giao hàng trong vòng 45 ngày.   Vấn đề phát sinh Sau khi hàng hóa được giao đến nhà máy của khách hàng và việc thử nghiệm lắp đặt một phần đã hoàn thành, người quản lý mua hàng của khách hàng Ấn Độ đã ngay lập tức báo cáo một vấn đề khẩn cấp qua email: một số nút silicone cho thấy độ bật lại chậm và biến dạng cạnh nhẹ sau khi mô phỏng sử dụng hàng ngày (ấn liên tục 1000 lần) và thử nghiệm nhiệt độ cao, và một vài ký tự khắc laser trên bề mặt các nút cho thấy các dấu hiệu mờ, không thể đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng sản phẩm của họ. Khách hàng nhấn mạnh rằng nếu vấn đề này không được giải quyết kịp thời, nó không chỉ dẫn đến sự đình trệ của toàn bộ dây chuyền sản xuất của họ, mà còn có thể dẫn đến việc bỏ lỡ thời điểm bán hàng trong mùa cao điểm. Họ yêu cầu chúng tôi cung cấp một giải pháp rõ ràng trong vòng 72 giờ.   Phản ứng nhanh chóng và truy vết vấn đề Sau khi nhận được phản hồi, chúng tôi đã ngay lập tức kích hoạt cơ chế ứng phó khẩn cấp thương mại nước ngoài: 1. Giao tiếp tức thì: Sắp xếp một người quản lý kinh doanh chuyên trách để có một cuộc họp video với khách hàng trong vòng 2 giờ, ghi lại chi tiết các biểu hiện cụ thể, tỷ lệ xảy ra và môi trường thử nghiệm của các vấn đề về nút, đồng thời yêu cầu khách hàng gửi lại 30 bộ mẫu có vấn đề để phân tích kỹ thuật. Đồng thời, hứa sẽ cung cấp một giải pháp sơ bộ trong vòng 48 giờ. 2. Đột phá kỹ thuật: Sau khi mẫu được gửi đi, nhóm kỹ thuật ngay lập tức tiến hành thử nghiệm toàn diện. Thông qua phân tích nhiệt trọng lượng (TGA) và thử nghiệm hiệu suất cơ học, người ta nhận thấy rằng có hai nguyên nhân gốc rễ chính của vấn đề: thứ nhất, khoảng cách lắp đặt của các nút của mẫu máy của khách hàng nhỏ hơn một chút so với kích thước thông thường. Mặc dù độ cứng của công thức silicone ban đầu của chúng tôi (Shore A 50 độ) đáp ứng tiêu chuẩn chung, nhưng khả năng phục hồi biến dạng của nó dưới áp lực tần suất cao là không đủ; Thứ hai, ở một số khu vực của Ấn Độ, nhiệt độ môi trường tương đối cao và tỷ lệ chất phụ gia chịu nhiệt độ cao trong công thức ban đầu không được kết hợp đầy đủ cho các tình huống sử dụng khắc nghiệt của nó, dẫn đến giảm độ đàn hồi của gel silicone ở nhiệt độ cao; Các ký tự bị mờ là do khách hàng không yêu cầu rõ ràng việc bảo vệ lớp phủ PU và các quy trình khắc laser thông thường không thể chịu được ma sát tần suất cao. 3. Kết quả giải pháp: Nhóm kỹ thuật sẽ phát triển một kế hoạch cải tiến có mục tiêu trong vòng 24 giờ dựa trên kết quả thử nghiệm: ① Điều chỉnh công thức silicone, thêm một lượng thích hợp chất phụ gia chịu nhiệt cerium oxide trên cơ sở ban đầu và tinh chỉnh độ cứng silicone thành Shore A 48 độ, có tính đến cả hiệu suất bật lại và khả năng chịu nhiệt độ cao; ② Tối ưu hóa quy trình sản xuất, thực hiện xử lý cắt tỉa thứ cấp trên các cạnh nút để đảm bảo phù hợp hoàn hảo với khoảng cách lắp đặt của các mẫu máy của khách hàng; ③ Thêm quy trình phủ PU để cải thiện khả năng chống mài mòn của các ký tự và việc nâng cấp quy trình này không làm tăng chi phí của khách hàng; ④ Sản xuất gấp 100 bộ mẫu cải tiến và gửi chúng đến Ấn Độ qua chuyển phát nhanh quốc tế, đảm bảo giao hàng trong vòng 5 ngày.   Giải quyết vấn đề và xây dựng lòng tin Sau khi phiên bản cải tiến của mẫu được giao, việc thử nghiệm nghiêm ngặt đã được tiến hành ngay lập tức: không có độ bật lại chậm sau 2000 lần nhấn liên tục và không có biến dạng sau khi đặt ở nhiệt độ không đổi 80 ℃ trong 48 giờ. Các ký tự vẫn rõ ràng sau khi thử nghiệm ma sát. Khách hàng đánh giá cao tính kịp thời và hiệu quả của giải pháp và ngay lập tức đề xuất các yêu cầu sản xuất cho các đơn hàng còn lại. Để loại bỏ hoàn toàn những lo ngại của khách hàng, chúng tôi đồng thời đã áp dụng hai dịch vụ giá trị gia tăng: ① cung cấp các báo cáo điều chỉnh công thức chi tiết và các báo cáo thử nghiệm chịu nhiệt độ cao và chống mài mòn do các cơ quan thử nghiệm bên thứ ba cấp; ② Chúng tôi cam kết kéo dài thời gian bảo hành của phiên bản cải tiến của sản phẩm từ 6 tháng thông thường lên 12 tháng. Nếu các vấn đề tương tự xảy ra, chúng tôi sẽ thay thế nó vô điều kiện và miễn phí. Đồng thời, bộ phận sản xuất đã điều chỉnh lịch trình và rút ngắn chu kỳ sản xuất ban đầu 20 ngày xuống còn 12 ngày để đảm bảo rằng khách hàng có thể tiếp tục hoạt động dây chuyền sản xuất càng sớm càng tốt.   Giao dịch và hợp tác lâu dài Tháng 3 năm 2025, 5000 bộ nút silicone cải tiến đã được giao thành công và tất cả đều được lắp đặt và đưa vào thị trường sau khi vượt qua quá trình kiểm tra đầy đủ của khách hàng. Theo dõi sau đó cho thấy rằng các máy pha cà phê được trang bị các nút silicone của chúng tôi đã nhận được phản hồi tích cực tại thị trường Ấn Độ, với tỷ lệ lỗi nút dưới 0,5%. Với khả năng giải quyết vấn đề hiệu quả và thái độ phục vụ có trách nhiệm, chúng tôi không chỉ ký một thỏa thuận cung cấp dài hạn hàng năm với công ty của chúng tôi (dự kiến mua 30000 bộ hàng năm), mà còn giới thiệu đối tác của chúng tôi, một nhà sản xuất máy pha cà phê nhỏ khác, cho chúng tôi. Sau khi truy cập trung tâm các vụ việc trên trang web thương mại nước ngoài của chúng tôi, khách hàng đã nhanh chóng đạt được một thỏa thuận hợp tác mua hàng cho lô đầu tiên gồm 2000 bộ nút silicone.   Thông tin chi tiết về vụ việc Trong hợp tác thương mại nước ngoài, phản ứng kịp thời với các vấn đề về sản phẩm có thể giành được sự tin tưởng của khách hàng hơn là báo giá sớm, đặc biệt là đối với các khách hàng ở thị trường mới nổi như Ấn Độ. Các giải pháp hậu mãi hiệu quả là chìa khóa để thiết lập hợp tác lâu dài. 2. Các sản phẩm cao su silicone tùy chỉnh nên xem xét đầy đủ các tình huống sử dụng thực tế của khách hàng, tối ưu hóa công thức sản phẩm theo các đặc điểm môi trường của các khu vực khác nhau (chẳng hạn như nhiệt độ cao, độ ẩm cao, v.v.) và tránh các vấn đề do "các giải pháp phổ quát" gây ra. Các trường hợp giải quyết vấn đề thực tế trong trung tâm các vụ việc của các trang web thương mại nước ngoài là một phương tiện quan trọng để thể hiện sức mạnh kỹ thuật và trình độ dịch vụ của các doanh nghiệp, có thể giảm thiểu hiệu quả những lo ngại về hợp tác của khách hàng tiềm năng và cải thiện hiệu quả chuyển đổi.
Một Đơn Hàng Bàn Phím Cao Su Silicone với một Doanh Nghiệp Máy móc Nga.
Một Trường Hợp Đặt Hàng Bàn Phím Cao Su Silicone với một Doanh Nghiệp Cơ Khí Nga   Trong bối cảnh hội nhập thương mại toàn cầu, mỗi đơn hàng thành công là minh chứng cho sự tin tưởng xuyên biên giới và sự hợp tác cộng sinh. Trường hợp hợp tác này, liên quan đến một nhà sản xuất thiết bị điều khiển công nghiệp nổi tiếng của Nga và công ty chúng tôi về bàn phím cao su silicone, nổi bật như một ví dụ điển hình về việc vượt qua các thách thức về khu vực và kỹ thuật để đạt được thành công chung.   Sự Xuất Hiện Ban Đầu của Nhu Cầu Khách Hàng Nga, với tư cách là một cường quốc công nghiệp lớn, có một lĩnh vực sản xuất phát triển mạnh mẽ—đặc biệt là trong lĩnh vực thiết bị điều khiển công nghiệp. Các thiết bị này phụ thuộc rất nhiều vào bàn phím cao su silicone hiệu suất cao, độ bền và khả năng phản hồi của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định hoạt động và trải nghiệm người dùng của thiết bị. Khách hàng Nga là một doanh nghiệp địa phương hàng đầu chuyên sản xuất bảng điều khiển công nghiệp cho các lĩnh vực như năng lượng và sản xuất. Họ biết đến các sản phẩm cao su silicone của chúng tôi thông qua trang web thương mại quốc tế của chúng tôi và nhanh chóng gửi email yêu cầu. Trong email, họ nêu rõ nhu cầu của mình: một lô bàn phím cao su silicone có khả năng chịu được môi trường nhiệt độ cực thấp (thấp nhất là -40°C, một yêu cầu quan trọng đối với mùa đông khắc nghiệt của Nga). Ngoài ra, họ yêu cầu khả năng chống mài mòn cao (để đảm bảo sử dụng lâu dài) và phản hồi xúc giác chính xác (để vận hành chính xác). Họ cũng nhấn mạnh thời gian sản xuất gấp rút, hy vọng nhận được hàng trong vòng 40 ngày để tránh làm chậm lịch trình lắp ráp thiết bị của riêng họ.   Giao Tiếp Sâu Rộng và Điều Chỉnh Chính Xác Sau khi nhận được yêu cầu của khách hàng, nhóm kinh doanh của chúng tôi đã liên hệ ngay lập tức. Nhận thấy rào cản ngôn ngữ tiềm ẩn, chúng tôi đã chỉ định một đại diện bán hàng thông thạo cả tiếng Nga và tiếng Anh để dẫn dắt việc giao tiếp—đảm bảo rằng mọi chi tiết kỹ thuật đều được truyền đạt chính xác. Trong các cuộc thảo luận, chúng tôi đã tìm hiểu sâu hơn về các mẫu cụ thể của bảng điều khiển công nghiệp của khách hàng và các tình huống làm việc thực tế của họ (ví dụ: liệu bàn phím có bị bụi hoặc hơi ẩm không). Điều này đã giúp chúng tôi đề xuất vật liệu silicone phù hợp nhất (một công thức hiệu suất cao với khả năng chịu nhiệt độ thấp được tăng cường) và xác nhận thông số kỹ thuật sản phẩm (chẳng hạn như kích thước phím và độ nhạy áp lực). Ban đầu, khách hàng lo ngại về việc liệu bàn phím của chúng tôi có thể duy trì hiệu suất ổn định ở nhiệt độ cực thấp hay không. Để giải quyết vấn đề này, chúng tôi đã cung cấp cho họ các báo cáo thử nghiệm sản phẩm chi tiết—bao gồm dữ liệu về khả năng phản hồi của bàn phím, độ đàn hồi và tính toàn vẹn cấu trúc ở các mức nhiệt độ thấp khác nhau (-20°C, -30°C, -40°C). Chúng tôi cũng chia sẻ các tài liệu chứng nhận quốc tế có liên quan (ví dụ: ISO 9001 và CE) để xác nhận chất lượng sản phẩm. Hơn nữa, chúng tôi đã mời khách hàng xem một chuyến tham quan video trực tiếp về xưởng sản xuất của chúng tôi, giới thiệu thiết bị đúc tiên tiến và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi (từ kiểm tra nguyên liệu thô đến thử nghiệm sản phẩm cuối cùng). Điều này đã mang đến cho khách hàng sự hiểu biết trực quan về khả năng sản xuất và hệ thống đảm bảo chất lượng của chúng tôi, giải tỏa hiệu quả những nghi ngờ của họ.   Giải Quyết Điểm Đau và Đạt Được Sự Đồng Thuận Trong các thông tin liên lạc tiếp theo, khách hàng đã đưa ra một yêu cầu quan trọng: do thiết kế độc đáo của bảng điều khiển công nghiệp của họ, bàn phím cao su silicone cần được tùy chỉnh—cụ thể, điều chỉnh bố cục phím để phù hợp với giao diện bảng điều khiển của họ và tối ưu hóa phản hồi xúc giác để phù hợp với thói quen sử dụng của người vận hành. Mặc dù yêu cầu tùy chỉnh này làm tăng thêm sự phức tạp trong sản xuất của chúng tôi, nhưng nó cũng tạo cơ hội để chứng minh khả năng tùy chỉnh kỹ thuật của chúng tôi. Nhóm R&D và kỹ thuật của chúng tôi đã phản hồi nhanh chóng. Dựa trên bản vẽ 2D/3D và các yêu cầu thông số do khách hàng cung cấp, chúng tôi đã hoàn thành thiết kế khuôn bàn phím tùy chỉnh và sản xuất lô mẫu đầu tiên trong vòng 2 ngày. Sau đó, các mẫu được vận chuyển đến khách hàng thông qua dịch vụ chuyển phát nhanh quốc tế đáng tin cậy (với tuyến hậu cần được theo dõi để đảm bảo tính minh bạch). Sau khi nhận được các mẫu, khách hàng đã tiến hành thử nghiệm nghiêm ngặt—bao gồm các thử nghiệm hiệu suất nhiệt độ thấp, thử nghiệm mài mòn 10.000 chu kỳ và đánh giá phản hồi xúc giác. Kết quả hoàn toàn đáp ứng mong đợi của họ. Sau đó, cả hai bên đã đàm phán các chi tiết như số lượng đặt hàng (5.000 bộ bàn phím), đơn giá và điều khoản thanh toán. Xem xét thời gian biểu gấp rút của khách hàng, chúng tôi đã điều chỉnh lịch trình sản xuất của mình—ưu tiên đơn hàng này trong xưởng của chúng tôi và phân bổ thêm nhân sự để đảm bảo giao hàng trong vòng 40 ngày. Cuối cùng, cả hai bên đã ký kết hợp đồng chính thức một cách suôn sẻ.   Giao Hàng Thuận Lợi và Giành Được Sự Tin Tưởng Trong suốt quá trình sản xuất, chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu của hợp đồng và các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Mỗi lô bàn phím cao su silicone đều trải qua ba vòng kiểm tra: sàng lọc nguyên liệu thô, thử nghiệm bán thành phẩm và xác minh hiệu suất sản phẩm cuối cùng. Chúng tôi cũng cung cấp cho khách hàng các cập nhật tiến độ sản xuất hàng tuần (bao gồm ảnh và video ngắn về dây chuyền sản xuất) để họ có thể theo dõi tình trạng đơn hàng trong thời gian thực. Vào ngày thứ 38 (sớm hơn 2 ngày so với thời hạn đã thỏa thuận), chúng tôi đã vận chuyển bàn phím đã được kiểm tra đầy đủ đến kho của khách hàng ở Moscow thông qua tuyến hậu cần kết hợp đường bộ-đường biển—được chọn vì sự ổn định và khả năng tránh các sự chậm trễ tiềm ẩn trong mùa đông. Sau khi nhận được hàng, khách hàng bày tỏ sự hài lòng cao với chất lượng sản phẩm (đặc biệt là khả năng chịu nhiệt độ thấp) và bao bì còn nguyên vẹn. Sự hợp tác thành công này đã đặt nền tảng vững
Sự khác biệt giữa khuôn mẫu silicon mẫu và khuôn mẫu sản xuất hàng loạt là gì?
Trong các sản phẩm công nghiệp hiện đại, nhiều thứ cơ bản không thể tách rời khỏi quá trình gia công khuôn. Nhiều vật liệu chúng ta thấy trong cuộc sống hàng ngày, chẳng hạn như kim loại, nhựa, silicon và các vật liệu dập khác, đều được tạo ra bằng cách sử dụng các loại khuôn khác nhau. Do đó, so với nhiều chuyên gia trong ngành, tầm quan trọng của khuôn nên được biết đến. Tương tự, trong ngành công nghiệp silicon, cũng không có ngoại lệ. Nếu không có khuôn và các công cụ phụ trợ, không thể hoàn thành nhiều sản phẩm của chúng ta. Trong ngành sản xuất sản phẩm silicon, khuôn là chìa khóa cho toàn bộ sản phẩm và tất cả các sản phẩm phải được sản xuất bằng khuôn để đáp ứng các yêu cầu. Tuy nhiên, silicon khác với nhựa và dụng cụ mài kim loại ở chỗ nó có thể được đúc để tạo mẫu, điều này khiến nhiều người bối rối không biết nên sử dụng in 3D hay sử dụng trực tiếp khuôn sản xuất để lấy mẫu. Hôm nay, chúng ta sẽ giải thích các quy trình và phương pháp khác nhau của khuôn. Do thực tế là vật liệu sản phẩm silicon thuộc về keo mềm và không được xử lý bằng chất kết dính cứng, in 3D là một nhược điểm. Tuy nhiên, với sự trưởng thành của in 3D, việc sử dụng chất kết dính mềm đang dần trở nên trưởng thành hơn. Tuy nhiên, vật liệu và tay nghề của chất kết dính mềm in 3D vẫn không thể đạt được hiệu quả và kết cấu mong muốn của sản phẩm hoàn thiện. Mặc dù chỉ riêng cấu trúc không phải là vấn đề, nhưng hiệu quả vẫn cần được đánh giá thông qua việc sản xuất khuôn và gia công sản phẩm hoàn thiện. Khuôn số lượng lớn và khuôn mẫu là các quy trình chúng ta cần trải qua. Nhiều phụ kiện silicon của khách hàng không thể đáp ứng các yêu cầu về lắp ráp và hình thức, và họ không dám mở khuôn số lượng lớn sản xuất một cách vội vàng. Nếu không, họ lo lắng rằng cấu trúc của khuôn sẽ không chính xác sau khi mở, và hiệu ứng hình thức sẽ không đáp ứng các yêu cầu, dẫn đến chất lượng kém của sản phẩm silicon và tiến độ dự án khó khăn. Do đó, trong giai đoạn đầu của sản xuất, để đáp ứng các yêu cầu về hình thức và cấu trúc của khách hàng và đạt được hiệu ứng phù hợp tương tự, chúng ta cần mở một khuôn nhỏ và tạo một khuôn mẫu để so sánh. Sau khi đạt được hiệu quả mong muốn, chúng ta có thể tiến hành sản xuất khuôn số lượng lớn. Sự khác biệt giữa khuôn sản xuất và khuôn hàng lớn là khuôn hàng lớn có thể sản xuất nhiều điểm trong một lần kiểm tra thử, điều này có thể hiệu quả hơn trong sản xuất và gia công trong sản xuất hàng loạt. Khuôn mẫu được sử dụng cho các yêu cầu về trình độ của các mẫu thử nghiệm trong giai đoạn đầu. Sự khác biệt của chúng là một chỉ được sử dụng để thử nghiệm tạo mẫu, và một cái khác được sử dụng để sản xuất hàng loạt hàng lớn. Vì vậy, nhiều bạn không hiểu tại sao không thể sử dụng trực tiếp khuôn mẫu để sản xuất khuôn. Hôm nay, tôi sẽ giải thích cho bạn rằng hiệu quả sản xuất của các nhà sản xuất gia công sản phẩm silicon quyết định đơn giá và lợi nhuận của sản phẩm. Ví dụ, một khuôn có một đầu ra chỉ có thể sản xuất 100 chiếc mỗi ngày, trong khi một khuôn có 10 đầu ra có thể sản xuất 1000 chiếc mỗi ngày. Trong trường hợp có sự khác biệt lớn về năng lực sản xuất, chi phí gia công sản phẩm sẽ tăng lên một cách vô hình. Do đó, lý do tại sao các nhà sản xuất silicon không muốn sử dụng khuôn mẫu để sản xuất hàng loạt cũng là do sự gia tăng chi phí do các loại khuôn khác nhau gây ra.

2026

01/21

Làm thế nào để phân biệt độ cứng của silicone, và làm thế nào để chọn độ cứng khi niêm phong silicone?
Mọi ngành công nghiệp đều sử dụng các bộ phận nhỏ, vì vậy có rất nhiều thứ xảy ra xung quanh chúng ta. Phụ kiện silicon là không thể thiếu cho các sản phẩm niêm phong và bảo vệ trong tất cả các ngành. Chức năng và tác động của phụ kiện silicon có thể đóng một vai trò quan trọng trong nhiều sự kết hợp sản phẩm, và sự kết hợp giữa độ mềm và độ cứng có thể hoàn toàn ảnh hưởng đến bất kỳ vấn đề chức năng nào. Vì vậy, việc lựa chọn độ cứng không phù hợp cho phụ kiện silicon có thể dẫn đến các vấn đề về chất lượng. Phần mềm và phần cứng khác nhau có ảnh hưởng gì đến chức năng? Phụ tùng chủ yếu được sử dụng để lắp ráp, niêm phong, giảm xóc, bảo vệ và bảo trì gián đoạn. Tuy nhiên, độ mềm và độ cứng của silicon có những nhược điểm trong các chức năng khác nhau.Về chức năng niêm phong, nếu độ cứng của phớt silicon cao và lực dính gấp thấp, nó có khả năng gây rò rỉ ở các bộ phận còn lại. Sau khi lão hóa ứng suất lâu dài, tuổi thọ của phớt silicon sẽ bị ảnh hưởng ở một mức độ nào đó, dẫn đến gãy và nứt. Độ cứng thấp có thể đệm chức năng. Về chức năng chống thấm nước, việc giảm độ cứng càng nhiều càng tốt có thể đạt được hiệu quả chống thấm nước hiệu quả hơn. Tuy nhiên, vật liệu và độ dày của sản phẩm phải phù hợp để đạt được độ đàn hồi kéo tốt. Về đệm và giảm xóc, các sản phẩm silicon cần đạt được các giá trị độ cứng từ trung bình đến cao nhất có thể. Do ảnh hưởng của ứng suất, giá trị độ cứng thấp của sản phẩm có khả năng dẫn đến hiệu quả giảm xóc không đủ và không thể đạt được chức năng. Thứ hai, các phụ kiện silicon có độ cứng thấp được lắp ráp có khả năng đạt được khả năng đệm và giảm xóc chủ động, dẫn đến lỏng lẻo và tách rời. Sau khi tăng giá trị độ cứng, không chỉ có thể cải thiện độ bền mà còn do giá trị độ cứng cao, nó có thể đóng vai trò đệm.Lắp ráp, nhiều nhà sản xuất phụ kiện silicon biết rằng các phụ kiện niêm phong được lắp ráp bằng các vật liệu khác nhau và tính toàn vẹn của việc lắp ráp cũng bị ảnh hưởng bởi độ cứng, dẫn đến các vấn đề chức năng với sản phẩm. Vật liệu có độ cứng cao khó lắp ráp và độ cứng càng cao thì độ đàn hồi kéo càng nhỏ. Do đó, các phụ kiện có độ cứng cao nên được lắp ráp với ít độ căng nhất có thể, trong khi các phụ kiện có độ cứng thấp thì tốt hơn. Tuy nhiên, cũng nên chú ý đến vấn đề căng quá mức.

2026

01/20

Sự khác biệt giữa silicon nhiệt độ thấp và silicon nhiệt độ cao?
Các kịch bản ứng dụng của silicon ngày càng trở nên đa dạng,với silicon nhiệt độ thấp và silicon nhiệt độ cao phù hợp với môi trường nhiệt độ và nhu cầu sản xuất khác nhau do lợi thế hiệu suất độc đáo của chúngMặc dù cả hai đều thuộc loại silicone, nhưng có sự khác biệt đáng kể về công thức hóa học, yêu cầu quy trình, hiệu suất và kịch bản ứng dụng.Bài viết này phân tích sự khác biệt giữa hai từ các kích thước chính, cung cấp các tài liệu tham khảo chính xác cho việc mua sắm và ứng dụng trong ngành.   Sự khác biệt chính giữa silicon nhiệt độ thấp và silicon nhiệt độ cao1. Phạm vi và công thức kháng nhiệt độ khác nhau. Ưu điểm chính của silicon nhiệt độ thấp là khả năng thích nghi với môi trường nhiệt độ thấp cực kỳ.Cấu trúc được tối ưu hóa bằng cách đưa các chuỗi methyl phenyl siloxane vào chuỗi phân tửPhạm vi kháng nhiệt độ thấp điển hình là -40 °C đến 120 °C. Ưu điểm chính của nó là nó sẽ không trở nên mong manh ở nhiệt độ thấp và có tỷ lệ biến dạng vĩnh viễn nén thấp.Silicone nhiệt độ cao chủ yếu được làm bằng cao su silicone vinyl, với các chất chống nhiệt được thêm vào để tăng tính ổn định. Mô hình thông thường có thể chịu nhiệt độ từ 200 °C đến 300 °C trong một thời gian dài,trong khi mô hình đặc biệt có thể chịu được nhiệt độ cao 400 °C trong một thời gian ngắn, trong khi cũng có khả năng chống lạnh cơ bản -65 °C.2Quá trình và đặc điểm sản xuất sulfurization: Gel silicone nhiệt độ thấp áp dụng công nghệ thêu nhanh nhiệt độ thấp,có thể được hình thành ở nhiệt độ 120 °C mà không cần thêm các chất bôi trơn hoặc bôi trơn thứ cấpQuá trình sản xuất không tạo ra khí thải, sản phẩm không có mùi, và sự ổn định kích thước tốt hơn.Silikon nhiệt độ cao chủ yếu là một quá trình làm nóng hai thành phần đòi hỏi phải đúc vulcanization ở nhiệt độ trên 180 °CMột số sản phẩm đòi hỏi thạch cao thứ cấp để cải thiện hiệu suất, và chu kỳ sản xuất tương đối dài. Tuy nhiên, các sản phẩm đúc có khả năng chống xé và chống lão hóa tốt hơn,làm cho chúng phù hợp với sản xuất tiêu chuẩn hóa quy mô lớn. Only by accurately distinguishing the key differences between low-temperature silicone and high-temperature silicone can we achieve precise matching between material properties and application requirements, đảm bảo độ tin cậy sản phẩm và tối ưu hóa chi phí sản xuất.nhưng vị trí cốt lõi dựa trên khả năng thích nghi nhiệt độ vẫn là cơ sở chính để lựa chọnVì vậy, nó là cần thiết để biết sự khác biệt giữa hai.

2026

01/19