Sau đây là giới thiệu sáu quy trình chính của các sản phẩm silicone:
1.Xuất khuôn
Die đúc, quá trình sản xuất này là phổ biến nhất.Các sản phẩm silica gel đúc thường thông qua khuôn nhiệt độ cao trong việc bổ sung các chất hóa thạch đặc chất silica gel nguyên liệu thông qua áp suất máy hóa thạch, lưu huỳnh nhiệt độ cao thành khuôn rắn, độ cứng của silic gel khuôn thường là 30 °C-70 °C Quá trình sản xuất này tương đối đơn giản, phù hợp với tất cả các sản phẩm silicone.
2- Tiêm (tiêm)
Quá trình này là các yêu cầu chất lượng tương đối cao, là sự kết hợp của silicon lỏng và nhựa.
Sản phẩm có độ ổn định nhiệt tốt, chống lạnh, hiệu suất cách điện tuyệt vời và không tạo ra các chất độc hại khi đốt cháy.
Do đó, nó đã trở thành một vật liệu không thể thay thế trong thiết kế sản xuất các sản phẩm y tế, ô tô, sản phẩm cho trẻ sơ sinh, vật liệu y tế, vật liệu lặn, dụng cụ nhà bếp và niêm phong.
3.Extrusion
Đánh ván ép, các sản phẩm silicon ép thường được ép bằng cách đúc silicon máy ép, thường hình dạng silicon ép dài, ống có thể được cắt theo ý muốn,nghệ thuật ép để làm cho hình dạng sản phẩm tương đối đơn giảnCác ống silicone được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực thiết bị y tế và cơ khí. Nó cũng có thể được sử dụng như một bộ đệm trong vật liệu đóng gói.
4- Vòng xoay
Cao su silicone được xát và trộn với silica đen, dầu silicone, vv, và sau đó cuộn ra tấm.
Các tính chất vật lý và cơ học của phim được tạo ra bằng cách làm calender rõ ràng khác với các bộ phim ngang và dọc, được gọi là hiệu ứng calender.Hiệu suất cụ thể là độ bền kéo theo chiều dọc của phim lớn hơn so với độ bền kéo theo chiều ngang, sự kéo dài ngang của phim lớn hơn so với dọc, và sự co lại theo chiều dọc của phim lớn hơn so với chiều ngang.
Hiệu ứng calendering là kết quả của sự định hướng của macromolecule và acicle và hợp chất tấm trong quá trình calendering.Kích thước của hiệu ứng calendering có liên quan đến thành phần của hợp chất, nhiệt độ lịch, tốc độ và tỷ lệ tốc độ.
Đối với các sản phẩm lớn hơn, chẳng hạn như tấm silicone, tấm silicone.
5. Tiêm
Perfusion mốc hoặc phương pháp hoạt động mốc perfusion: Perfusion mốc hoặc mốc perfusion, được sử dụng cho các sản phẩm tương đối mịn hoặc đơn giản, không có đường khuôn để tiết kiệm lao động và thời gian, đó là,sản phẩm hoặc mô hình bạn muốn sao chép, bao quanh bởi tấm cao su hoặc tấm thủy tinh, chân không của silicone trực tiếp vào sản phẩm trên, sau khi silicone đúc khô, lấy ra sản phẩm, khuôn được hình thành (Lưu ý:Các khuôn tiêm thường được làm bằng silic gel với độ cứng tương đối mềm, do đó việc gỡ khuôn dễ dàng hơn và sẽ không làm hỏng các sản phẩm bên trong khuôn silicone.vỏ hành lý vv.
6. Lớp phủ
Tốc độ bốc thạch nhanh; Độ dính mạnh; Độ lỏng tốt, dễ làm sạch bọt. Việc sử dụng xúc tác phức hợp platinum, không độc hại, không có mùi;Sự ổn định nhiệt tuyệt vời và chống lạnh (nhiệt độ sử dụng -60 °C ~ 200 °C) sau khi hình thành với độ thấm tốt, chống nhiệt, và một độ bền kéo nhất định;
Hiệu suất chống trượt tuyệt vời; Không ô nhiễm; Độ cứng thấp; Áp dính trồng được dán chặt chẽ. Độ bền giọt cao; Độ minh bạch cao; Tính chất kéo tốt. Chống mòn, chống rửachống nhiệt độ cao; Mức độ ba chiều cao, vải mịn, mềm, linh hoạt kết cấu tuyệt vời, độ đàn hồi tốt.
Khi áp dụng trên vải, nó có tác dụng chống lão hóa.
