Trong quá trình chế biến sản phẩm nhựa, một quá trình với những vấn đề nhất là mặt xuống, đặc biệt là với các sản phẩm mốc nén thủ công, cạnh có thể làm cho một người xuống đến điên.Vậy những nguyên nhân của các cạnh thô là gì??
1Nhiệt độ làm cứng quá cao hoặc thời gian làm cứng quá dài
Các sản phẩm silicone trong quá trình đúc, một khi nhiệt độ quá cao hoặc thời gian hóa thạch quá dài, nó sẽ làm cho sản phẩm trở nên tê hoặc mong manh sau khi hình thành,cho dù nó tê hoặc mỏng, nó sẽ có tác động lớn đến việc tháo rời.
2Nhiệt độ vulkan hóa quá thấp, thời gian vulkan hóa quá ngắn các sản phẩm silicone không được vulkan hóa hoàn toàn khi độ đàn hồi rất mạnh,vì vậy nó không dễ dàng để tách cạnh thô từ sản phẩm khi loại bỏ cạnh, vì vậy thường cần phải sử dụng kéo để cắt cạnh.
3Thiết kế tự tháo rời khuôn là không hợp lý, chất lượng xử lý không phù hợp với tiêu chuẩn hoặc thời gian mòn khuôn quá dài.và tự tháo rời của khuôn sản xuất không sắc nét, dẫn đến khó khăn để loại bỏ cạnh sau khi sản phẩm được hình thành.quá nhiều lần mốc hao mòn hoặc phun cát của các sản phẩm silicone cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất tự tháo rời của nó.
4. Độ dày đúc quá lớn
Trong quá trình đúc, miễn là kích thước đáp ứng các yêu cầu, cố gắng để làm, quy mô, vật liệu chính xác,
5Vấn đề nguyên liệu silicone
Chuỗi cao su có vấn đề, chất lượng của vật liệu cao su kém, không đủ sức mạnh xé, độ dẻo dai kém, dễ vỡ sau khi hình thành.
