Silicone lỏng, được chia thành keo A và keo B, sử dụng thiết bị định lượng A để kiểm soát tỷ lệ 1: 1, sau đó qua máy trộn tĩnh để được trộn đều, đưa vào ống phun và sau đó là sản xuất ép phun.Silicone lỏng được bơm vào khuôn chạy nóng để tạo ra các sản phẩm silicone, có thể đạt được các ưu điểm của việc đúc một lần, không lãng phí và tự động hóa.
Đặc điểm của silicone lỏng:
Silicone lỏng là một vật liệu nhiệt dẻo không độc, chịu nhiệt và có độ đàn hồi cao.Tính chất lưu biến của nó chủ yếu được biểu hiện bằng độ nhớt thấp, đóng rắn nhanh, mỏng khi cắt và hệ số giãn nở nhiệt cao.Nó là một vật liệu lưu hóa nhanh hai chất lỏng với bạch kim làm chất xúc tác.Nó có thể được sản xuất bằng cách ép phun, hàng loạt, lưu hóa nhanh và sản xuất cơ khí lặp đi lặp lại.Các sản phẩm của hãng có đặc điểm là ổn định nhiệt tốt, chịu lạnh, cách điện cực tốt, không sinh ra chất độc hại trong quá trình đốt cháy.
Do đó, nó đã trở thành vật liệu không thể thay thế trong thiết kế sản xuất các sản phẩm sức khỏe, ô tô, sản phẩm trẻ em, sản phẩm y tế, sản phẩm lặn, thiết bị nhà bếp và con dấu.
Quy trình đúc silicone lỏng:
LSR là vật liệu lỏng hai thành phần, được chia thành thành phần A và thành phần B.Công việc của máy trộn là trộn đầy đủ thành phần A và thành phần B theo tỷ lệ chính xác 1: 1.Ngoài ra, vì một số sản phẩm có thiết kế màu nên nó được trang bị bộ bơm màu và bộ phận đo màu.Các thành phần A + B, chất phụ gia, màu sắc,… đi vào hệ thống hóa dẻo sau khi đã trộn hoàn toàn.
Vít hóa dẻo có chức năng đồng nhất và trộn cùng một lúc.Hỗn hợp được bơm vào khuôn nóng thông qua vít, và silica gel trải qua phản ứng đóng rắn ở nhiệt độ khuôn 170-200 ° C.Khi sử dụng hệ thống chạy lạnh, cần lưu ý rằng thiết bị chạy phải đủ lạnh.Để tránh rò rỉ keo, van kim được lắp trên bề mặt của bộ phận khuôn.Khi keo được bơm vào, van kim ngay lập tức đóng vòi phun.
