Điều gì là chức năng của việc xử lý hóa thạch cho các sản phẩm cao su silicone?trong khi các sản phẩm hóa thạch có thể chịu được nhiệt độ hàng ngàn độ CSự chuyển đổi này từ chất lỏng thành chất rắn là linh hồn của các ứng dụng công nghiệp silicone.xử lý vulkan hóa tái tạo chuỗi phân tử liên kết chéo, trao cho vật liệu các đặc điểm chính như chống nhiệt độ cao, chống rách và chống lão hóa.
1Cuộc cách mạng cấu trúc ở cấp độ phân tử
Bản chất của xử lý thêu bốc là quá trình thiết lập một cấu trúc mạng ba chiều.Các chất liên kết chéo trải qua phản ứng ngưng tụ với các nhóm hydroxyl trong cao su silicone, tạo thành 3-5 điểm liên kết chéo trên mỗi gram silicone gel, dẫn đến sự gia tăng đáng kể độ bền kéo từ 1,5 MPa lên 8 MPa. Trong lĩnh vực y tế,Các ống thông silicon liên kết chéo có độ kéo dài gãy lên đến 400%, vượt xa các sản phẩm quy trình truyền thống. thậm chí còn khéo léo hơn là công nghệ hóa thạch động, trong đó các vật liệu TPV (SBS / SEBS) đạt được tái chế nhiều lần thông qua liên kết chéo đảo ngược,giải quyết vấn đề phân hủy khó khăn của elastomer nhiệt nhựa.
Mật độ liên kết chéo ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất vật liệu. Khi khoảng cách giữa các điểm liên kết chéo được rút ngắn từ 5nm xuống 2nm, tuổi thọ mệt mỏi của silicone tăng gấp ba lần,đó là lý do chính tại sao các con dấu động cơ ô tô sử dụng silicon mật độ chéo caoTrong bao bì các thành phần điện tử, các cấu trúc liên kết chéo quy mô nano có thể ổn định hằng số dielectric dưới 2.8, đảm bảo tính toàn vẹn tín hiệu của các thiết bị truyền thông 5G trong môi trường từ -55 °C đến 200 °C.
2- Điều chỉnh hướng của các đặc điểm chức năng
Các hệ thống hóa thạch khác nhau tạo ra hiệu suất khác nhau.Hệ thống thêu huỳnh cung cấp cho vật liệu độ đàn hồi cao và phù hợp với các thành phần linh hoạt như nút và vòng niêm phong; Vulkan hóa peroxide cải thiện khả năng chống nhiệt, cho phép đèn lồng xe hoạt động trong một thời gian dài ở 200 °C;Sự liên kết chéo không lưu huỳnh của hệ thống xúc tác platinum đã đạt được tính tương thích sinh học (cytotoxicity ≤ 0Trong lĩnh vực quang điện, chỉ số khúc xạ của silicon hai thành phần hóa thạch có thể được điều chỉnh trong phạm vi 1,40-1.55, làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các vật liệu đóng gói hiệu quả.
Công nghệ thêu hóa bằng bức xạ cho phép liên kết qua phân tử của phim silicon dưới bức xạ chùm electron.và phương pháp xử lý lạnh này đặc biệt phù hợp với sản xuất ống kính quang học chính xácNăng lượng bề mặt của silica gel sau khi xử lý bằng huyết tương được tăng lên 72mN / m, đạt được mức độ dính lớp phủ tiêu chuẩn 4B.Một công ty bán dẫn đã đạt được không tách các hạt trong một máy khắc wafer sử dụng các vòng niêm phong được xử lý bằng lưu huỳnh plasma, dẫn đến tăng 18% tỷ lệ năng suất.
3.Bước đột phá trong thực hiện các kịch bản ứng dụng
Trong môi trường khắc nghiệt, silicon hóa thạch cho thấy sức đề kháng đặc biệt.Cao su fluorosilicone đã trải qua sự bốc thạch thứ cấp có thể duy trì biến dạng vĩnh viễn nén ≤ 15%Cao su silicon phenyl được sử dụng trong thiết bị thăm dò biển sâu có thể duy trì hiệu suất niêm phong ở độ sâu 11.000 mét bằng cách tăng cường sức mạnh nén của nó thông qua liên kết chéo phenyl.Dữ liệu đo lường thực tế của một tàu thăm dò biển sâu cho thấy niêm phong silicon hóa thạch của nó đã hoạt động liên tục trong 2000 giờ mà không bị rò rỉ trong môi trường Mariana Trench mô phỏng.
Các lĩnh vực mới nổi tạo ra các ứng dụng sáng tạo.và một lớp liên kết chéo gradient được hình thành thông qua in-situ vulcanization để giảm trở ngại giao diện xuống 5 Ω · cm2Trong 3D Bioprinting, UV cured silicone hóa thạch có thể đạt được độ chính xác độ dày lớp 0,1mm, và áp suất bùng nổ của giàn giáo mô mạch máu có thể đạt 300mmHg.tổng số lượng di cư của peroxide silica gel vulcanized ít hơn 00,5 mg/kg, hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn EU/1935/2004 về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm.
4Công nghệ xanh và sự phát triển trong tương lai
Áp lực môi trường thúc đẩy đổi mới công nghệ.Hệ thống lưu huỳnh không lưu huỳnh sử dụng lưu huỳnh bức xạ hoặc peroxide / bức xạ lưu huỳnh hợp tác để giảm 90% lượng khí thải VOCCông nghiệp hóa silicon hóa thạch dựa trên sinh học đã bắt đầu, và một doanh nghiệp đã giảm lượng khí thải carbon của sản phẩm của mình xuống còn 42% bằng cách sử dụng các chất kết nối silane dựa trên thực vật.Một cách tiếp cận tiên tiến hơn là in 4D của silicone gel hóa thạch, đạt được biến dạng thích nghi của cấy ghép được kích hoạt bởi nhiệt độ cơ thể thông qua thiết kế gradient liên kết chéo của các polymer nhớ hình dạng.
Khi quá trình hóa thạch gặp trí tuệ nhân tạo, sự phát triển vật liệu bước vào một kỷ nguyên mới.Mô hình học máy có thể rút ngắn chu kỳ phát triển công thức từ 3 tháng đến 72 giờ bằng cách phân tích 100000 bộ tham số hóa thạchHệ thống thạch cao thông minh được phát triển bởi một doanh nghiệp lốp xe nhất định làm giảm độ lệch chuẩn của sự nhất quán sản phẩm từ 0,3 xuống 0.08 bằng cách theo dõi sự biến động của mật độ liên kết chéo trực tuyếnSự nâng cấp kỹ thuật số này không chỉ cải thiện hiệu quả,nhưng cũng trao cho các vật liệu khả năng thích nghi năng động - silicon hóa thạch trong tương lai có thể tự điều chỉnh trạng thái liên kết chéo theo môi trường sử dụng.
