1- Kiểm tra tính khả thi của thiết kế và cấu trúc sản phẩm
Khám phá các khuyết điểm thiết kế
Vật liệu silicon mềm và đàn hồi, và nhiều cấu trúc có vẻ hợp lý trên bản vẽ có thể có vấn đề như độ dày tường không đồng đều, không thể tháo rời do các ổ khóa đảo ngược,và đặt không đúng đường phân ly sau khi đúc thực tế.
Các khuôn mẫu mẫu có thể tiết lộ những rủi ro này trước với chi phí thấp hơn, tránh thiệt hại lớn do mở trực tiếp khuôn lớn.
Xác minh các mối quan hệ lắp ráp
Các bộ phận silicone thường cần phải phù hợp với vỏ nhựa, các bộ phận kim loại, bảng PCB, v.v.Đối tượng vật lý được làm từ khuôn mẫu mẫu có thể được thử nghiệm trong quá trình lắp đặt thực tế để xác nhận liệu kích thước phù hợp, nhấn nút, hiệu ứng niêm phong, vv đáp ứng các tiêu chuẩn.
2Xác nhận các thông số vật liệu và quy trình
Kiểm tra lựa chọn vật liệu
Silikon có độ cứng khác nhau (Shore A 30 ~ 80) có sự khác biệt đáng kể về sự co lại, khả năng chảy và khả năng phục hồi.
Tốc độ co lại thực tế có thể được kiểm tra thông qua khuôn mẫu mẫu, cung cấp dữ liệu chính xác để bù đắp kích thước khoang của khuôn mẫu hình thức.
Khám phá cửa sổ quy trình
Các thông số như nhiệt độ, thời gian và áp suất hóa thạch có tác động đáng kể đến ngoại hình và hiệu suất của các sản phẩm silicone.
Giai đoạn khuôn mẫu có thể tối ưu hóa đường cong quy trình, xác định điều kiện sản xuất tối ưu và giảm thời gian gỡ lỗi và tỷ lệ phế liệu trong quá trình sản xuất hàng loạt chính thức.
3Đánh giá ngoại hình và cảm giác
Hiệu ứng xử lý bề mặt
Các quy trình xử lý bề mặt như sơn xịt, khắc chữ bằng laser và các mẫu màn in lụa cần được xác nhận trên các sản phẩm thực tế.
Các khuôn mẫu mẫu có thể được sử dụng để tạo các mẫu với các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau để khách hàng xác nhận trước khi hoàn thiện.
Kinh nghiệm chạm và vận hành
Đối với các sản phẩm như nút điều khiển từ xa và vòng niêm phong, các chỉ số như cảm giác bật lại và biến dạng vĩnh viễn nén phải được đánh giá chính xác thông qua kinh nghiệm vật lý.
Tóm lại
Bản chất của việc mở khuôn mẫu mẫu là trao đổi chi phí nhỏ có thể kiểm soát được cho sự chắc chắn thiết kế và độ tin cậy sản xuất.nhưng một vùng đệm rủi ro kết nối các bản vẽ thiết kế và khuôn sản xuất hàng loạt, đặc biệt là đối với các vật liệu như silicone nhạy cảm với độ chính xác khuôn, tính chất vật liệu và các thông số quy trình.
