Thông tin chi tiết sản phẩm
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: OEM
Chứng nhận: SGS,ROHS,ISO
Số mô hình: OEM
Điều khoản thanh toán & vận chuyển
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 2.000 chiếc
Giá bán: USD,Negotiation
chi tiết đóng gói: Thùng carton xuất khẩu
Thời gian giao hàng: 15 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán: T / T, L / C, Western Union, paypal
Khả năng cung cấp: 200.000 chiếc
Vật chất: |
máy tính |
Cách mạ điện:: |
Mạ bay hơi chân không |
Kích thước: |
Tùy chỉnh |
Lớp: |
Hai hoặc ba lớp mạ. |
Dịch vụ: |
OEM / ODM |
Thời gian dẫn: |
Trong vòng 20 ngày |
Vật chất: |
máy tính |
Cách mạ điện:: |
Mạ bay hơi chân không |
Kích thước: |
Tùy chỉnh |
Lớp: |
Hai hoặc ba lớp mạ. |
Dịch vụ: |
OEM / ODM |
Thời gian dẫn: |
Trong vòng 20 ngày |
Thông tin cơ bản
1. Vật liệu:
1) Vật liệu bóng đèn: Vật liệu PC
2) Cách mạ điện: Mạ bay hơi chân không
3) Lớp: Hai hoặc Ba Lớp mạ.
2. Nhu cầu cơ bản:
Bóng đèn: điểm lõm giới hạn và điểm lồi trong mỗi hình nón;đỏ mặt, lớp phủ oxit đen, dấu dòng chảy mạ, điểm mạ phải nhỏ hơn 0,15mm;Bóng đèn không chạm, v.v.
3. Thông số kỹ thuật sản phẩm
Cách mạ điện | Mạ bay hơi chân không |
Lớp | Hai hoặc ba lớp mạ |
Vật chất | máy tính |
4. Hình ảnh sản phẩm
Lựa chọn vật liệu bóng đèn
Vật liệu PC chịu nhiệt độ cao hơn ABS.
Nhiệt độ làm việc của PC có thể lên đến 120 ° C-150 ° C;
Về lý thuyết nhiệt độ làm việc của ABS có thể lên đến 120 ° C,
Trên thực tế, khi nhiệt độ lên đến 90 ° C, bóng đèn sẽ mất hình dạng
Lựa chọn lớp phủ UV:
Về phần mạ nhựa, quy trình công nghệ Mạ UV và mạ chân không là giống nhau.
Về độ cứng và độ nhớt bề mặt, mạ UV tốt hơn mạ chân không.
Độ cứng mạ UV ít nhất lên đến 1H.Nếu độ cứng của lớp mạ chân không có thể lên đến HB thì tốt.
Để biết thêm chi tiết, điều đó phụ thuộc vào nhà máy mạ nếu cắt góc, như lớp phủ cơ bản và lớp phủ bóng.
Tẩy dầu mỡ rất quan trọng, nếu bạn muốn tấm sản phẩm nhựa tốt.
Giống như mồ hôi tay, cần có sự giám sát lâu dài của bản thân.
Giá thành của mạ UV gấp bốn lần so với mạ chân không.
Nhu cầu sản xuất ống kính nhựa:
1. Trước khi thiết kế tạo khuôn, bạn nên làm sơ đồ dòng PC / PMMA.
2. Kiểm tra kỹ về khí thải khuôn phun, áp suất phun khi sản xuất.
3. Lựa chọn máy phun và lựa chọn bộ phận máy phun.
4. Dụng cụ khử gờ: Dụng cụ khuôn dập, kẹp, v.v.