Chuyển khuôn van màng silicone Sản phẩm cao su silicone y tế

Giơi thiệu sản phẩm

Cao su chuyển khuôn cho van màng silicone

Khuôn ép chuyển cao su cho van màng silicon, còn được gọi là Khuôn ép chuyển silicone cho van màng cao su, Vòng đệm màng silicon, Đệm màng silicon, tương tự như ép nén, trong đó một lượng cao su silicon đúc chưa xử lý được tính toán cẩn thận, được đo lường trước. được sử dụng cho quá trình đúc.

Chuyển khuôn là một cách tuyệt vời để tạo ra các phớt tổng hợp với khuôn chèn có thể nổi” trong khoang.Vì các lỗ rỗng độc lập với nhau nên chúng có thể di chuyển tự do thay vì bị cắt trực tiếp vào cùng một tấm.Khuôn chuyển đổi cao su có thể được sử dụng để sản xuất van màng silicon (Van màng cao su, Miếng đệm màng, Gioăng màng), nó bao gồm một thân van có hai hoặc nhiều cổng, màng ngăn và "đập hoặc yên" hoặc chỗ ngồi trên đó cơ hoành đóng van.

Van được làm từ nhựa hoặc kim loại.Ban đầu, van màng được phát triển để sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp.Sau đó, thiết kế này đã được điều chỉnh để sử dụng trong ngành dược phẩm sinh học bằng cách sử dụng các vật liệu tuân thủ có thể chịu được các phương pháp khử trùng và khử trùng.

Hình ảnh sản phẩm

Van màng silicon có thể được chế tạo bằng nhiều loại vật liệu chèn khác nhau như nhựa, kim loại và thủy tinh có thể được sử dụng để làm đệm composite.Những điều này cho phép giải pháp làm kín nhiều thành phần, giúp giảm tổng số thành phần trong quá trình lắp ráp và mang lại khả năng làm kín chắc chắn hơn.

Chuyển khuôn hiệu quả tạo ra nhiều loại sản phẩm cao su nhẹ và bền, như màng silicon, miếng đệm màng, phớt màng, v.v.

Hướng dẫn thiết kế van chuyển đổi cao su cho van màng silicone Hướng dẫn thiết kế tương tự như khuôn nén silicone cho miếng đệm màng cao su.Sự khác biệt là, thay vì đặt vật liệu vào một khuôn mở, vật liệu cao su silicon được làm nóng trước và nạp vào một buồng giữ được gọi là nồi.Có một cái nồi trên tấm trên cùng và một con cừu đực phía trên cái nồi.

Nồi khuôn này được sử dụng để chứa nguyên liệu thô cao su silicon đã được đo lường trước và chuyển nó vào các lỗ rỗng thông qua các thanh dẫn và ống dẫn nồi.Khuôn vẫn đóng cho đến khi vật liệu bên trong được xử lý, trong khi đúc nén là quy trình đúc có chi phí thấp hơn so với đúc chuyển.

Khuôn chuyển cao su cho quy trình sản xuất van màng silicone

Hôm nay có một số khách hàng hỏi liệu tấm thép được dán bằng keo ở tâm của Van màng silicon có phải là giải pháp tốt hay không.

và chức năng chính của tấm thép là làm cho bề mặt trung tâm cứng, nhưng cũng tạo ra bề mặt bền.

Xem video sau đây, sau đó bạn sẽ tìm ra giải pháp tốt nhất:

1. Bôi một lượng nhỏ keo lên tấm thép/kim loại

2. Cố định tấm thép/kim loại trên Khuôn màng silicon, sau đó đặt vật liệu silicon lên trên.

3. Đóng khuôn và bắt đầu quá trình đúc trong khoảng 350 giây.

Cao su chuyển khuôn cho van màng silicone Ưu điểm

Chính xác hơn với độ chớp tối thiểu: Van màng silicon đúc chuyển đổi cao su vốn có ít chớp sáng hơn (vật liệu thừa chạy dọc theo đường phân khuôn của khuôn) so với van màng đúc nén của chúng vì khuôn vẫn đóng khi vật liệu đi vào khoang khuôn.

Khuôn có nhiều lỗ hơn: Gioăng màng cao su silicon đúc khuôn cao su yêu cầu vật liệu được chuẩn bị ít và đơn giản.Một vật liệu chuẩn bị có thể lấp đầy nhiều lỗ sâu răng.So sánh với ép nén silicone, đó là một lợi thế và có thể tiết kiệm một lượng thời gian đáng kể trong quá trình đúc, đây cũng là một lợi thế so với ép phun vì không có người chạy để lấp đầy từng khoang.

Cho phép các vật liệu chèn khác nhau: Một trong những ưu điểm chính của đúc chuyển đổi so với đúc nén là các vật liệu chèn khác nhau, chẳng hạn như các bộ phận kim loại, chip nhựa, sợi composite khô, gốm, v.v., có thể được đặt/định vị trong khoang khuôn trước khi vật liệu được bơm vào khoang.Khả năng này làm cho khuôn biến hình trở thành quy trình sản xuất hàng đầu cho bao bì mạch tích hợp và linh kiện điện tử với các đầu cuối, chân, đinh tán, đầu nối, v.v.

Chu kỳ sản xuất ngắn: Miếng đệm màng chuyển khuôn bằng cao su silicon cung cấp thời gian chu kỳ ngắn hơn so với ép nén và cũng có thể mang lại sự nhất quán hơn.Quá trình này cho phép dung sai chặt chẽ hơn và các bộ phận phức tạp hơn.