Trung Quốc Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd tin tức công ty

Pad chân dính trong một loạt các sản phẩm cơ sở như một bộ đệm tấm, nó đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp lớn, thuộc về một loại phụ kiện phụ trợ vi mô, chi phí thấp và chức năng đơn giản,nhưng một số sản phẩm có nó và nó là quá dư thừa, một số mặt hàng không có nó, vì vậy với vai trò và chức năng của nó, nhiều mặt hàng cần phải sử dụng nó để bắt đầu sử dụng, Sự khác biệt là nó có một quá trình khác nhau và một cấu trúc khác nhau.   Chức năng của bàn chân cao su dựa trên sự bám sát của đáy như một mặt phẳng toàn bộ, hiện tại, các miếng dán cao su thông thường của chúng tôi được làm bằng một mặt phẳng với kết cấu không trượt của sunrain,và quá trình chính của nó được thực hiện bằng các miếng đệm phẳng như một quá trình làm lịch toàn bộ hoặc đúc tấm đúc. Loại vỏ silicon này có một loạt các ứng dụng, được sử dụng trong nhiều ghế, tủ quần áo và các sản phẩm điện tử và điện,vì vậy cả hai bên thuộc về cấu trúc mặt phẳng theo tiền đề của hiệu ứng mặt phẳng, và có thể được áp dụng cho một loạt các sản phẩm phẳng để dán lại.   Cái khác là đệm cao su cấu trúc, loại đệm chân này phải sử dụng quá trình đúc áp suất dầu để sản xuất và chế biến, để làm cho hiệu ứng các cấu trúc tròn và cong để phù hợp,cách này chủ yếu là để chế biến các bộ phận cao su hình đặc biệt, có thể được sử dụng để chế biến các bộ phận cao su tùy chỉnh trong các lĩnh vực khác nhau. Phần dán phẳng và hình dạng cần phải được lắp đặt, cách dính được chia thành dính một mặt và dính hai mặt, tiếp theo là giấy dính cũng rất quan trọng,Giấy dán silicone thường được sử dụng hiện nay được chia thành giấy dán TPE và giấy dán hai mặt. Giấy dán phía sau cũng được chia thành các sản phẩm nguyên bản và giả mạo, chất kết dính bền cao và chất kết dính thông thường, chất lượng khác nhau cho các sản phẩm khác nhau,đệm silicone hiện tại thường được sử dụng 3M giấy dính phía sau, do đó, trong đời sống đệm chân khác nhau trên đó để xem xét giấy dán và sử dụng sức mạnh.

Các sản phẩm silicone được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày và sản xuất công nghiệp vì độ đàn hồi tuyệt vời, khả năng chống nhiệt độ cao, khả năng mòn và các đặc điểm khác.sự gắn kết của vật liệu silicone là một vấn đề kỹ thuật, đòi hỏi một số phương pháp và kỹ năng nhất định.   Trước khi gắn các sản phẩm silicone, trước tiên hãy đảm bảo rằng bề mặt gắn sạch và khô. Bất kỳ dầu, bụi hoặc ẩm nào cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu ứng gắn kết.cần phải làm sạch cẩn thận bề mặt dính bằng rượu hoặc các chất tẩy rửa đặc biệtĐồng thời, theo vật liệu và sử dụng của các sản phẩm silicone, chọn đúng chất kết dính cũng là chìa khóa.,Sự lựa chọn cụ thể nên dựa trên bản chất của các sản phẩm silicone và sử dụng môi trường để xác định. Trong quá trình gắn kết, các bước hoạt động chính xác cũng rất quan trọng.và chú ý đến việc kiểm soát lượng chất kết dính để tránh quá nhiều hoặc quá ítSau đó, chất kết dính của hai sản phẩm silicone được sắp xếp và nhẹ nhàng nhấn để đảm bảo rằng chất kết dính được phân phối đồng đều và các bong bóng không khí được giải phóng.Các thiết bị cố định hoặc trọng lượng có thể được sử dụng để cố định để tăng cường độ gắn kết.   Các sản phẩm silicone gắn kết cần phải được làm cứng hoàn toàn. Thời gian làm cứng có thể khác nhau tùy thuộc vào loại và độ dày của chất keo. Trong thời gian làm cứng,Cần tránh áp dụng lực bên ngoài quá mức hoặc tiếp xúc với môi trường nhiệt độ cao trên các sản phẩm siliconeSau khi làm cứng, các sản phẩm silicon có thể được kiểm tra để đảm bảo rằng chúng đạt được độ bền và độ bền gắn kết dự kiến.   Các nhãn hiệu và loại keo silicon khác nhau có thể có các đặc điểm hiệu suất và yêu cầu sử dụng khác nhau,do đó bạn nên đọc kỹ hướng dẫn sử dụng sản phẩm trước khi sử dụng để hiểu hiệu suất và sử dụng chất kết dínhThứ hai, quá trình gắn kết các sản phẩm silicone nên tránh sử dụng chất bôi trơn hoặc chất tẩy rửa có chứa dầu silicone,bởi vì dầu silicone sẽ phá hủy cấu trúc bề mặt của các sản phẩm siliconeĐồng thời, đối với các sản phẩm silicone có hình dạng hoặc cấu trúc đặc biệt, các quy trình và kỹ năng gắn đặc biệt có thể được yêu cầu để đảm bảo chất lượng và sự ổn định của.   Các điều kiện lưu trữ và sử dụng của chất kết dính cũng là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu ứng gắn kết.tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và nhiệt độ caoTrước khi sử dụng, thời hạn sử dụng và chất lượng ngoại hình của chất kết dính nên được kiểm tra để đảm bảo rằng nó không hết hạn hoặc xấu đi.Cần chú ý đến việc giữ môi trường hoạt động sạch sẽ và vệ sinh để tránh ô nhiễm bởi bụi và tạp chất. Để cải thiện chất lượng và độ ổn định của các sản phẩm silicone, một số biện pháp phụ trợ cũng có thể được thực hiện.làm nóng sản phẩm silicone trước khi gắn kết có thể cải thiện hoạt động bề mặt của nó và tốc độ phản ứng của chất kết dính; Việc sử dụng thiết bị chân không để loại bỏ bong bóng trong quá trình gắn kết có thể cải thiện độ nhỏ gọn và đồng nhất của bề mặt gắn kết.chẳng hạn như nghiền, đánh bóng, vv, có thể cải thiện thêm chất lượng ngoại hình và độ bền của chúng. Việc gắn các sản phẩm silicone là một công việc đòi hỏi phải nắm vững một số kỹ năng và phương pháp.và thực hiện các biện pháp hỗ trợ cần thiết, bạn có thể đảm bảo chất lượng và sự ổn định của các sản phẩm silicone.với sự tiến bộ liên tục của khoa học và công nghệ và cải thiện liên tục hiệu suất của các vật liệu siliconeTôi tin rằng công nghệ gắn kết của các sản phẩm silicone sẽ được phát triển và cải thiện hơn nữa trong tương lai.

Quá trình tiêm sản phẩm silicone là gì, trong khoa học và công nghệ thay đổi ngày nay, sản phẩm silicone vì tính chất vật lý và hóa học độc đáo của chúng, trong y tế, điện tử,xe ô tô, cuộc sống hàng ngày và các lĩnh vực khác có một loạt các ứng dụng.đang dần dần trở thành phương pháp sản xuất chính của các sản phẩm silicone với hiệu quả, chính xác và bảo vệ môi trường.   1Quá trình tiêm các sản phẩm siliconeQuá trình tiêm các sản phẩm silicone, nói ngắn gọn là tiêm nguyên liệu silicone lỏng vào khuôn thông qua thiết bị tiêm áp suất cao,và tạo thành các sản phẩm có hình dạng và kích thước cần thiết sau khi làm mát và làm cứngQuá trình này kết hợp nguyên tắc đúc phun nhựa với các đặc điểm của vật liệu silicone để đạt được sản xuất hiệu quả và chính xác của các sản phẩm silicone.So với khuôn truyền thống, ép và các quy trình khác, quy trình tiêm các sản phẩm silicone đã cho thấy những lợi thế đáng kể về hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm và sử dụng vật liệu.   2Quá trình tiêm các sản phẩm siliconeQuá trình tiêm các sản phẩm silicone có thể được chia thành bốn bước chính: chuẩn bị nguyên liệu thô, đúc tiêm, làm mát và làm cứng, tháo và dán.nguyên liệu thô silica gel lỏng được trộn đồng đều theo một tỷ lệ nhất định và được làm nóng trước đến nhiệt độ thích hợp để đảm bảo tính lỏng tốt của nóSau đó, nguyên liệu silica gel được làm nóng trước được tiêm vào khuôn được thiết kế trước thông qua một máy tiêm áp suất cao.Nguyên liệu thô silica gel được làm mát nhanh chóng và làm cứng để tạo ra một sản phẩm phù hợp với hình dạng khuônSau khi sản phẩm được chữa hoàn toàn, nó có thể được dỡ bỏ khuôn. Cuối cùng, các sản phẩm dỡ bỏ khuôn được cắt và kiểm tra nếu cần thiết để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu về chất lượng.   3Ưu điểm của quá trình tiêm siliconeSản xuất hiệu quả: Quá trình tiêm sản phẩm silicone nhận ra sản xuất tự động, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.quá trình đúc phun có thể rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất và giảm chi phí sản xuất.Xếp chính xác:Quá trình đúc phun có thể chính xác kiểm soát lượng phun và áp suất phun của nguyên liệu thô silicone để đảm bảo độ chính xác kích thước và sự ổn định hình dạng của sản phẩmĐồng thời, độ chính xác của khuôn cũng trực tiếp quyết định độ chính xác của sản phẩm, làm cho việc sản xuất các sản phẩm silicone tinh tế hơn.Tỷ lệ sử dụng vật liệu cao: Trong quá trình đúc phun, tỷ lệ sử dụng nguyên liệu silic gel cao, làm giảm chất thải nguyên liệu.do tính lỏng tốt của nguyên liệu silicon trong quá trình tiêm, tất cả các góc của khuôn có thể được đầy đủ để tránh các khiếm khuyết và khiếm khuyết của sản phẩm.Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng: quy trình tiêm silicon không cần phải sử dụng nhiều nguồn năng lượng và nước trong quá trình sản xuất và tạo ra ít chất thải hơn.vật liệu silicone tự nó là không độc hại và vô hại, và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.   4- Ứng dụng quá trình tiêm các sản phẩm siliconeCông nghệ tiêm silicone đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Trong lĩnh vực y tế, các sản phẩm silicone được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các thiết bị y tế,các cơ quan nhân tạo và các sản phẩm khác vì khả năng tương thích sinh học tốt và khả năng chống ăn mònTrong lĩnh vực điện tử, cách điện, chống nhiệt độ cao và chống thời tiết của các sản phẩm silicone làm cho nó trở thành vật liệu đóng gói lý tưởng cho các thành phần điện tử.trong ô tô, cuộc sống hàng ngày và các lĩnh vực khác, các sản phẩm silicone cũng đóng một vai trò quan trọng, chẳng hạn như niêm phong ô tô, đồ dùng nhà bếp v.v.

Trong quá trình chế biến sản phẩm nhựa, một quá trình với những vấn đề nhất là mặt xuống, đặc biệt là với các sản phẩm mốc nén thủ công, cạnh có thể làm cho một người xuống đến điên.Vậy những nguyên nhân của các cạnh thô là gì??   1Nhiệt độ làm cứng quá cao hoặc thời gian làm cứng quá dàiCác sản phẩm silicone trong quá trình đúc, một khi nhiệt độ quá cao hoặc thời gian hóa thạch quá dài, nó sẽ làm cho sản phẩm trở nên tê hoặc mong manh sau khi hình thành,cho dù nó tê hoặc mỏng, nó sẽ có tác động lớn đến việc tháo rời. 2Nhiệt độ vulkan hóa quá thấp, thời gian vulkan hóa quá ngắn các sản phẩm silicone không được vulkan hóa hoàn toàn khi độ đàn hồi rất mạnh,vì vậy nó không dễ dàng để tách cạnh thô từ sản phẩm khi loại bỏ cạnh, vì vậy thường cần phải sử dụng kéo để cắt cạnh. 3Thiết kế tự tháo rời khuôn là không hợp lý, chất lượng xử lý không phù hợp với tiêu chuẩn hoặc thời gian mòn khuôn quá dài.và tự tháo rời của khuôn sản xuất không sắc nét, dẫn đến khó khăn để loại bỏ cạnh sau khi sản phẩm được hình thành.quá nhiều lần mốc hao mòn hoặc phun cát của các sản phẩm silicone cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất tự tháo rời của nó.   4. Độ dày đúc quá lớnTrong quá trình đúc, miễn là kích thước đáp ứng các yêu cầu, cố gắng để làm, quy mô, vật liệu chính xác,   5Vấn đề nguyên liệu siliconeChuỗi cao su có vấn đề, chất lượng của vật liệu cao su kém, không đủ sức mạnh xé, độ dẻo dai kém, dễ vỡ sau khi hình thành.

Kính được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống của chúng ta, có nhiều loại kính, và hiệu suất và đặc điểm vật liệu của nó không giống nhau, nhưng kính cần in màn hình trong quá trình sản xuất,khi kính in màn hình, các vật liệu in kính cần làm thế nào để chọn?   1, thích hợp để in kính Theo yêu cầu của người dùng, thủy tinh có thể được cắt thành hình dạng thường xuyên hoặc hình dạng bất thường, và sau đó mài cạnh, làm sạch, sấy khô và chờ sử dụng.Cần chú ý đặc biệt đến việc không có dấu vết nước trên bề mặt thủy tinh.   2, sự lựa chọn của lưới sợi Bảng màn hình cho in kính giống như tấm màn hình chung, và tấm màn hình kính sử dụng màn hình sợi tổng hợp, màn hình thép không gỉ và màn hình sợi tự nhiên.Khi in màu chung, màn hình trên có thể, thường chọn màn hình sợi tổng hợp giá rẻ, như trang trí vàng và bạc, bạn không thể chọn màn hình thép không gỉ, thông số kỹ thuật màn hình thường sử dụng 270 ~ 300 lưới.   3, sự lựa chọn khung lưới Hiện nay, các thường xuyên hơn và biến dạng của khung lưới là một khung lưới hợp kim nhôm, và kích thước của nó nên lớn hơn các mẫu,và kích thước cụ thể nên là cạnh bên ngoài của mẫu từ khung lưới nên nằm trong khoảng từ 70 đến 100mmNgoài ra, sức mạnh của khung lưới là rất quan trọng, và chìa khóa là độ cứng ngang là đủ.   4Hãy kéo lưới ra. Có rất nhiều cách để kéo lưới, bạn có thể sử dụng thủ công, cơ khí, phương pháp khí quyển,hiện tại tiên tiến hơn, có thể kéo dài màn hình chất lượng cao là máy kéo dài khí nén. các yêu cầu của lưới kéo dài là căng đồng đều, đường kinh độ và vĩ độ của lưới vẫn đứng thẳng đứng,và chất kết dính phải chắc chắn và không lỏng lẻo.

Các sản phẩm silicone có thể được khử trùng bằng rượu, các sản phẩm silicone được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống của chúng ta, cho dù đó là đồ dùng bếp, chai sữa cho trẻ em, hoặc thiết bị y tế và sản phẩm cho người lớn,silicone đã chiếm một vị trí quan trọng với những lợi thế độc đáo của nóTuy nhiên, đối với việc làm sạch và khử trùng các sản phẩm silicone, nhiều người vẫn có một số câu hỏi, đặc biệt là về việc liệu rượu có thể được sử dụng để khử trùng các sản phẩm silicone hay không.   Đầu tiên, chúng ta cần hiểu cách khử trùng rượu hoạt động. rượu có tác dụng diệt khuẩn mạnh, nó có thể phá hủy hiệu quả cấu trúc tế bào của vi khuẩn và virus,để đạt được mục đích khử trùngVì lý do này, rượu thường được sử dụng như một chất khử trùng phổ biến.   Vì vậy, các sản phẩm silicone có thể được khử trùng bằng rượu không? câu trả lời là có. silicone có khả năng dung nạp tốt với rượu, rượu sẽ không ăn mòn silicone, và sẽ không gây hại cho silicone.một số sản phẩm silicone trong quá trình sản xuất, để đạt được các tiêu chuẩn vệ sinh cao hơn, sẽ được xử lý với nhiệt độ cao, với rượu hoặc khử trùng và bảo quản dung dịch muối thông thường.   Tuy nhiên, mặc dù rượu có thể khử trùng hiệu quả các sản phẩm silicone, vẫn có một số điều cần chú ý trong khi sử dụng.vì rượu có thể gây kích ứng niêm mạcThứ hai, sau khi sử dụng thuốc khử trùng rượu, bạn nên tránh chạm trực tiếp vào các sản phẩm silicone bằng tay.hoặc lau bằng khăn để ngăn ngừa vi khuẩn và vi sinh vật gây bệnh bám lạiNgoài ra, một số người có thể bị dị ứng với rượu, vì vậy khi sử dụng các sản phẩm silicone khử trùng rượu, bạn nên quan sát chặt chẽ những thay đổi trong cơ thể, nếu bạn cảm thấy không thoải mái,bạn nên tìm kiếm sự chăm sóc y tế kịp thời.   Ngoài việc khử trùng rượu, các sản phẩm silicone cũng có thể được khử trùng bằng các phương tiện khác.Khử trùng bằng hơi nước nhiệt độ cao là một phương pháp phổ biến cho các sản phẩm silicon chịu nhiệt độ caoNgoài ra, khử trùng tia cực tím cũng là một phương pháp khử trùng không có hóa chất, phù hợp với các sản phẩm silicone có khả năng chống tia cực tím tốt.

Chìa khóa silicone trong tất cả các loại lĩnh vực của thiết bị là rất phổ biến, nhưng các lĩnh vực khác nhau của các khóa silicone không phải là cùng một yêu cầu, một số để ánh sáng, và một số để chống nước,làm thế nào để thiết kế chìa khóa silicone chống nước. Silicone chính nó là chống nước, để chìa khóa silicone có thể đóng một vai trò chống nước, nó là cần thiết để xem xét từ các thiết kế cấu trúc khóa.cấu trúc khóa không thể có lỗ định vị, một khi lỗ định vị được thiết kế, khi nước chảy vào khóa, nó có thể chảy từ khoảng trống trong lỗ định vị vào bảng mạch.chìa khóa cũng cần thiết kế một cạnh chống nước, cạnh chống nước đề cập đến bốn ngoại vi dưới cùng của chìa khóa silicone, thiết kế một bức tường silicone chống nước cao hơn độ dày dưới cùng của chìa khóa, và sau đó theo vỏ,bảng mạch và chìa khóa, thiết kế một khe cắm cố định trên cạnh của tường chống nước (thường là bán tròn), vị trí của khe cắm cố định cần phải có một khoảng cách nhất định từ vị trí của bảng mạch.   Tầm quan trọng của thử nghiệm mòn nút silicone: Silica gel là một loại vật liệu hấp thụ hoạt động cao, thuộc về chất vô hình. Thành phần chính của silicon là silica, ổn định hóa học và không cháy.Silicone không chỉ chịu được nhiệt độ cao mà còn chịu được nhiệt độ thấp, và có thể được sử dụng trong một phạm vi nhiệt độ rộng, nói chung là từ -40 độ đến 400 độ.Vì vậy, silic gel được sử dụng rộng rãiTuy nhiên, loại vật liệu sản phẩm silicone đặc biệt nhiệt độ cao tương đối đặc biệt trên thị trường không phổ biến, vì vậy chi phí là tương đối cao.   Kiểm tra mặc nút silicone là tốt: Vấn đề nấm mốc của các sản phẩm silicone. nhà sản xuất nấm mốc giả mạo với cấu trúc, do đó các sản phẩm được sản xuất chỉ có hình dạng của họ và không có hiệu suất.và khuôn thường được sửa chữa trong khi sử dụng và không thể đạt được công suất sản xuất được xác định trước. Theo đúng quy định của khách hàng sản phẩm vẽ khuôn.

Silicone cấp thực phẩm là gì? Những lợi thế là gì? Silicone cấp thực phẩm thân thiện với môi trường, không độc hại, silicone cấp thực phẩm, silicone cấp thực phẩm được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống,chẳng hạn như đồ dùng bếp silicone, các sản phẩm silicone cho người lớn.   Silikon cấp thực phẩm với cảm giác mềm mại và đàn hồi, màu sắc phong phú và đa dạng, dần dần thay thế thép, thép không gỉ, nhựa và các vật liệu khác.Có hai loại sản phẩm silicon cấp thực phẩm chính: các sản phẩm silicon tinh khiết và các sản phẩm có chứa silica.   Silikon cấp thực phẩm có những ưu điểm sau:   Silikon cấp thực phẩm giàu màu sắc. Vật liệu thô silica gel cấp thực phẩm là trong suốt, màu sắc của nó có thể được điều chỉnh bởi lớp màu masterbatch cấp thực phẩm, lớp màu masterbatch cấp thực phẩm là đa dạng,vì vậy màu sắc của chất lượng thực phẩm silica gel cũng phong phú và đầy màu sắc.   Silicone cấp thực phẩm mềm và thoải mái, đàn hồi, mang lại một cảm giác thoải mái và sẽ không biến dạng.   Silikon cấp thực phẩm có phạm vi nhiệt độ rộng và có thể được sử dụng ở nhiệt độ từ -40 độ đến 280 độ.   Silikon cấp thực phẩm có tuổi thọ dài. Silikon cấp thực phẩm có thể được sử dụng trong một thời gian dài mà không bị vàng, chống lão hóa và xuống cấp.   Silikon cấp thực phẩm dễ dàng làm sạch. Các sản phẩm silicon cấp thực phẩm có thể được làm sạch bằng cách rửa bằng nước sạch, và cũng có thể được làm sạch bằng chất lỏng giặt.   Các nhà sản xuất sản phẩm silicon cấp thực phẩm được sử dụng để sản xuất nhiều loại nhu cầu hàng ngày, làm phong phú thêm cuộc sống của mọi người và cải thiện chất lượng cuộc sống của mọi người.   Với sự gia tăng của silicone cấp thực phẩm ở nước ngoài, hiệu suất sức khỏe và an toàn của nó đã được chứng minh, các nhà sản xuất trong nước cũng đã bắt đầu thay thế các vật liệu nhựa gốc,và chủ yếu được sử dụng trong các sản phẩm cho phụ nữ và trẻ em, nhưng cũng có một số doanh nghiệp sẽ được sử dụng sáng tạo của vật liệu trong nhu cầu hàng ngày, chẳng hạn như cốc, bát, khuôn nướng, lồng hơi nước và như vậy.nó cũng tạo thành một sự kết hợp với các vật liệu khác, và một loạt các vật liệu như silic gel gốm và silic gel thủy tinh xuất hiện.   Silicone cấp thực phẩm có tính ổn định mạnh mẽ và phù hợp hơn với các yêu cầu của cuộc sống lành mạnh và an toàn.phổ biến nhất là miếng dán được sử dụng để niêm phong trong nồi áp suất, dễ làm sạch và không độc hại. Hiện nay, các loại silicon loại thực phẩm chủ yếu tham gia thị trường được chia thành silicon loại thuốc và silicon loại thực phẩm,nhưng nó cần phải được chứng nhận bởi Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩmCác sản phẩm cho trẻ sơ sinh và trẻ mới biết đi trên thị trường Trung Quốc thường tuân thủ ba tiêu chuẩn quốc gia: Trung Quốc, Hoa Kỳ và châu Âu.bạn cần phải biết các tiêu chuẩn quốc gia mà sản phẩm được thực hiện, và liệu nó có được chứng nhận bởi Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Quốc gia hoặc một cơ quan kiểm tra bên thứ ba để đảm bảo rằng nó là thật.

Sự khác biệt giữa các sản phẩm silicone và sản phẩm cao su là gì?và chúng đều có đặc điểm và sử dụng độc đáoMặc dù cả hai đều là vật liệu đàn hồi, nhưng có những khác biệt rõ ràng về thành phần, tính chất, sử dụng và quy trình sản xuất.   Trước hết, từ quan điểm thành phần, các sản phẩm silicone chủ yếu được làm từ các vật liệu polyme rỗng xốp thu được sau khi sấy khô và khô nước của silicone gel,và thành phần chính của nó là silicon dioxideCác sản phẩm cao su được làm từ cao su tự nhiên hoặc cao su tổng hợp thông qua chế biến, và thành phần chính của nó là hydrocarbon cao su.Sự khác biệt trong thành phần này làm cho hai khác nhau trong vật lý và hóa chất.   Thứ hai, các sản phẩm silicone và sản phẩm cao su có sự khác biệt rõ ràng về tính chất vật lý.và có thể được sử dụng trong một thời gian dài trong phạm vi từ -60 ° C đến 250 ° CNgoài ra, silica gel cũng có tính cách điện tuyệt vời và ổn định hóa học, và không dễ bị ảnh hưởng bởi môi trường.nhưng trong môi trường nhiệt độ cao hoặc thấp, hiệu suất của nó có thể bị ảnh hưởng.   Về mặt sử dụng, các sản phẩm silicone được sử dụng rộng rãi trong điều trị y tế, chai cho trẻ sơ sinh, búp bê, da dây điện áp cao và các lĩnh vực khác vì hiệu suất tuyệt vời của nó.Các sản phẩm silicon y tế không độc hại và không có vịCác sản phẩm cao su được sử dụng rộng rãi trong lốp xe, niêm phong,chân và các lĩnh vực khác vì độ đàn hồi tốt và chống mòn.   Cuối cùng, từ quan điểm quy trình sản xuất, cũng có sự khác biệt trong quy trình sản xuất của các sản phẩm silicone và sản phẩm cao su.Quá trình sản xuất các sản phẩm silicone thường bao gồm trộn nguyên liệu thô, đúc, làm cứng, xử lý sau và các bước khác, trong đó quá trình làm cứng có thể đạt được bằng cách thêu hoặc ép nóng. quá trình sản xuất sản phẩm cao su có thể bao gồm nhiều quá trình,như trộn cao su, calendering, đúc, hóa thạch, vv   Tóm lại, có những khác biệt đáng kể giữa các sản phẩm silicone và sản phẩm cao su về thành phần, tính chất, sử dụng và quy trình sản xuất.Hiểu được những khác biệt này giúp chúng tôi lựa chọn và sử dụng tốt hơn hai vật liệu này để đáp ứng nhu cầu của các lĩnh vực khác nhau.

Các sản phẩm silicone được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau vì tính chất vật lý, hóa học tuyệt vời của chúng.Trong quá trình sản xuất các sản phẩm silicone, đúc là một bước quan trọng.   1. đúc phunViệc đúc phun là một phương pháp phổ biến hơn để đúc các sản phẩm silicone.và sau đó tạo thành hình dạng mong muốn của sản phẩm silic gel trong khuôn thông qua xử lý nhiệt độ cao và áp suất caoSo với các phương pháp hình thành khác, phương pháp đúc phun có độ chính xác cao, tỷ lệ sử dụng vật liệu cao và có thể tự động hóa sản xuất.   2. Phương pháp hình thành lịchPhương pháp tạo calender là làm calender silica gel thành một hình dạng tấm, và sau đó tạo thành một sản phẩm bằng cách cắt chết.thích hợp để sản xuất một số sản phẩm silic gel đơn giản, chẳng hạn như tấm silica gel và dải silica gel.   3Phương pháp đúcPhương pháp đúc là ép vật liệu silicone vào khuôn, và sử dụng phương pháp xử lý nhiệt độ cao và áp suất cao để tạo ra vật liệu silicone.Phương pháp này phù hợp cho việc sản xuất các sản phẩm silicon cỡ trung bình, chẳng hạn như vòng niêm phong silicone, ống silicone, vv   4. Phương pháp tạo hình bơm điện tĩnhPhương pháp đúc phun điện tĩnh là phun silicon đồng đều trên bề mặt thiết bị và làm cứng tự nhiên trong không khí,và có thể được giải phóng sau khi silicon hóa để có được các sản phẩm silicon mong muốnPhương pháp này có hiệu quả sản xuất cao và phù hợp với sản xuất hàng loạt các sản phẩm silica gel.