Trung Quốc Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd tin tức công ty

Kính đã được làm nóng không thể được cắt bằng laser. Kính đã được làm nóng không còn có thể được cắt và chế biến, và kính chỉ có thể được chế biến thành hình dạng cần thiết trước khi làm nóng, và sau đó làm nóng.   Kính đậm nhiệt là một loại kính an toàn, kính đậm nhiệt thực sự là một loại kính bị căng trước, để cải thiện độ bền của kính, thường sử dụng các phương pháp hóa học hoặc vật lý,sự hình thành căng thẳng nén trên bề mặt thủy tinh, kính để chịu được các lực lượng bên ngoài đầu tiên bù đắp căng thẳng bề mặt, do đó cải thiện khả năng mang, tăng cường chính kính chống lại áp lực gió, lạnh và nhiệt, tác động v.v..   Các tính năng của kính thắt: Bước 1: An ninh Khi thủy tinh bị hư hỏng bởi các lực bên ngoài, các mảnh vỡ sẽ trở thành các hạt nhỏ rỗng giống như ruồi mật ong, không dễ gây hại nghiêm trọng cho cơ thể con người.   2. Chiều cao Sức mạnh va chạm của thủy tinh thô cùng độ dày là 3 đến 5 lần so với thủy tinh thông thường, và sức mạnh uốn cong là 3 đến 5 lần so với thủy tinh thông thường.   3. Sự ổn định nhiệt Kính thép có độ ổn định nhiệt tốt, có thể chịu được sự khác biệt nhiệt độ là 3 lần so với kính thông thường, có thể chịu được sự khác biệt nhiệt độ 300 °C.   Kính thông thường có thể được cắt bằng laser, những lợi thế của kính thông thường sử dụng kính laser: Thứ nhất, tất cả các phương pháp cắt laser sử dụng công nghệ xử lý không tiếp xúc, điều này tránh được vấn đề nứt mỏng và mảnh vụn. Thứ hai, căng thẳng còn lại trong thủy tinh do phương pháp cắt laser là rất nhỏ (căng thẳng còn lại của các phương pháp cắt khác nhau là khác nhau), do đó độ bền của cạnh cắt cao hơn.Điều này rất quan trọng., nếu căng thẳng còn lại quá lớn, thì ngay cả ở trung tâm của tấm thủy tinh, nó thường làm cho cạnh của kính bị gãy.lực mà kính cắt bằng laser có thể chịu đựng là 1-2 lần lớn hơn.   Chúng ta nên nhớ rằng thủy tinh đã được làm nóng không thể được cắt bằng laser, nhưng thủy tinh thông thường có thể được cắt bằng laser, nếu bạn muốn cắt thủy tinh, bạn có thể cắt nó trước khi làm nóng.

1, oxy trong cao su với các phân tử cao su phản ứng chuỗi cơ sở tự do, gãy chuỗi phân tử hoặc liên kết chéo quá mức, gây ra sự thay đổi tính chất cao su.Sự oxy hóa là một trong những lý do quan trọng cho sự lão hóa cao su.   2, hoạt động hóa học của ozone cao hơn nhiều so với oxy, phá hoại hơn, nó cũng là để phá vỡ chuỗi phân tử, nhưng tác dụng của ozone trên cao su với biến dạng cao su hoặc không là khác nhau.Khi cao su được sử dụng để biến dạng, vết nứt xuất hiện theo hướng tác động trực tiếp với căng thẳng, đó là cái gọi là "nổ hở ozone"; Khi tác động đến cao su biến dạng,Chỉ bề mặt của màng oxit được hình thành mà không bị nứt.   3Nhưng chức năng cơ bản của nhiệt là kích hoạt.Tăng tốc độ khuếch tán oxy và phản ứng oxy hóa kích hoạt, do đó tăng tốc độ phản ứng oxy hóa cao su, đó là một hiện tượng lão hóa phổ biến - lão hóa oxy nóng. 4, vai trò của nước có hai khía cạnh: cao su trong mưa ẩm ướt hoặc ngâm lâu dài trong nước, dễ phá hủy,Điều này là do các chất hòa tan trong nước trong cao su và các nhóm thích nước và các thành phần khác được hòa tan bằng cách chiết xuất nước., thủy phân hoặc hấp thụ và các lý do khác. đặc biệt là dưới tác động xen kẽ của ngâm nước và tiếp xúc với khí quyển, sự phá hủy cao su sẽ được tăng tốc.trong một số trường hợp, độ ẩm không làm hỏng cao su, và thậm chí có tác dụng trì hoãn lão hóa.

Trong nhiều sản phẩm silicone, biến dạng thường xảy ra trong quá trình sử dụng, chẳng hạn như vòng niêm phong silicone phổ biến, ví dụ,một số sản phẩm niêm phong là chất kết dính lâu dài và ép và ép kim loại, sau khi căng thẳng thường xuyên dẫn đến vòng niêm phong silicone không phục hồi, không có hiện tượng căng thẳng, một số vòng niêm phong được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt trong một thời gian dài, chẳng hạn như oxy, nhiệt,ánh sáng dưới tác động của hiện tượng lão hóa dẫn đến biến dạng phaDo đó, trong giai đoạn ban đầu, môi trường sử dụng và thời gian của niêm phong silicone cần phải xem xét liệu vật liệu và sản phẩm có thể duy trì tuổi thọ lâu dài hay không,và độ đàn hồi không bị ảnh hưởng.   Trong quá trình sử dụng, một loạt các nhiệt độ cao và thấp là một yếu tố chính ảnh hưởng đến sản phẩm,mặc dù vật liệu silicone có thể chấp nhận hơn 200 độ đến -40 độ nhiệt độ cao, nhưng dài hạn phù hợp với điều kiện nhiệt khắc nghiệt sẽ tăng tốc độ lão hóa của vòng niêm phong silicone, nhiệt độ cao hơn, biến dạng sản phẩm sẽ càng lớn,và lực biến dạng lớn nhất của vật liệu silicone thường là hơn 40% sẽ hoàn toàn mất hiệu suất làm việcKhi sử dụng ở nhiệt độ thấp, nên tăng độ nén và độ kéo phù hợp.nên chú ý đến hiện tượng tử vong sản phẩm và biến dạng và vỡ.   Mức độ kéo là một trong những khả năng hoạt động chính của vòng niêm phong silicone,Vì vậy, trong sản xuất các sản phẩm silicone nhà sản xuất sẽ chọn tương ứng sức kéo vật liệu và độ cứng khác nhau của các điều kiện sử dụng, do đó, cho việc sử dụng lặp đi lặp lại lâu dài của nhu cầu có thể chọn cao độ kéo silicone vật liệu chế biến sản xuất,để ngăn chặn sự phát triển của sản phẩm theo thời gian và ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm, Do hoạt động lâu dài của cao su silicone ngoài phạm vi kéo của việc sử dụng trường hợp thường sẽ làm cho sản phẩm trở nên thư giãn, mất căng,do đó trong điều kiện đủ để giảm công việc của mức độ kéo, sử dụng lâu dài của yếu tố lớn nhất ảnh hưởng đến sự biến dạng của vật liệu silicone, do đó giảm áp suất làm việc là cách tốt nhất để duy trì vòng niêm phong,ngoài hiệu suất của sản phẩm sử dụng vật liệu chất lượng cao, Càng cao sức kéo cao và độ cứng của sản phẩm càng cao, chất lượng sản phẩm càng tốt.

Pad chân dính trong một loạt các sản phẩm cơ sở như một bộ đệm tấm, nó đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp lớn, thuộc về một loại phụ kiện phụ trợ vi mô, chi phí thấp và chức năng đơn giản,nhưng một số sản phẩm có nó và nó là quá dư thừa, một số mặt hàng không có nó, vì vậy với vai trò và chức năng của nó, nhiều mặt hàng cần phải sử dụng nó để bắt đầu sử dụng, Sự khác biệt là nó có một quá trình khác nhau và một cấu trúc khác nhau. Chức năng của bàn chân cao su dựa trên sự bám sát của đáy như một mặt phẳng toàn bộ, hiện tại, các miếng dán cao su thông thường của chúng tôi được làm bằng một mặt phẳng với kết cấu không trượt của sunrain,và quá trình chính của nó được thực hiện bằng các miếng đệm phẳng như một quá trình làm lịch toàn bộ hoặc đúc tấm đúc.Loại vỏ silicon này có một loạt các ứng dụng, được sử dụng trong nhiều ghế, tủ quần áo và các sản phẩm điện tử và điện,vì vậy cả hai bên thuộc về cấu trúc mặt phẳng theo tiền đề của hiệu ứng mặt phẳng, và có thể được áp dụng cho một loạt các sản phẩm phẳng để dán lại. Cái khác là đệm cao su cấu trúc, loại đệm chân này phải sử dụng quá trình đúc áp suất dầu để sản xuất và chế biến, để làm cho hiệu ứng các cấu trúc tròn và cong để phù hợp,cách này chủ yếu là để chế biến các bộ phận cao su hình đặc biệt, có thể được sử dụng để chế biến các bộ phận cao su tùy chỉnh trong các lĩnh vực khác nhau. Phần dán phẳng và hình dạng cần phải được lắp đặt, cách dính được chia thành dính một mặt và dính hai mặt, tiếp theo là giấy dính cũng rất quan trọng,Giấy dán silicone thường được sử dụng hiện nay được chia thành giấy dán TPE và giấy dán hai mặt.Giấy dán phía sau cũng được chia thành các sản phẩm nguyên bản và giả mạo, chất kết dính bền cao và chất kết dính thông thường, chất lượng khác nhau cho các sản phẩm khác nhau,đệm silicone hiện tại thường được sử dụng 3M giấy dính phía sau, vì vậy trong pad khác nhau tuổi thọ trên đó để xem xét giấy dán và sử dụng sức mạnh.

Trong quá trình sản xuất và chế biến, các sản phẩm silicone sản xuất đôi khi có lý do là bề mặt không mịn.   Lý do là gì? 1, đầu tiên xác minh xem nó là do khuôn. Nếu khuôn chính nó không mịn, sau đó bề mặt của sản phẩm được sản xuất cũng sẽ đượcNó không mịn mà.2. Kiểm tra xem liệu có thêm đủ chất làm cứng không. Nếu số lượng chất làm cứng được thêm vào là không đủ, nó sẽ gây ra không đủ làm cứng bề mặt của sản phẩm, sẽ cóMột cảm giác nhầy.3. Kiểm tra xem sự xáo trộn của chất làm cứng là đồng đều. Nếu sự xáo trộn của chất làm cứng là không đồng đều đủ, sẽ có đủ làm cứng trong khi làm cứngTình hình không phù hợp.

Với sự phát triển nhanh chóng của các sản phẩm silicone, công nghệ sản xuất chìa khóa silicone cũng được cải thiện nhanh chóng và trưởng thành, chìa khóa silicone được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp,và những chiếc chìa khóa silicone được làm đẹp hơn, một số sẽ màn hình in logo, màn hình in phông chữ, cảm thấy rất tốt để sử dụng, sử dụng cuộc sống cũng là rất dài, thường số lượng sử dụng các phím silicone là khoảng 200.000 lần,Có một số nút silicone tinh tế hơn, tinh khiết., bề mặt mịn màng và đẹp; Trên thực tế, bề mặt của nút silicone mịn màng và đẹp vì nó đã được xử lý bằng quá trình thả keo.   Vậy làm thế nào để thực hiện quá trình thả keys silicone?   1. Nói chung, cao su thả của các khóa silicone sử dụng nhựa epoxy như một vật liệu, và sau đó trộn nó với các đại lý khắc phục, và sau đó thả nó trên bề mặt của các khóa silicone,Và rồi để nó ở lại cho một thời gian nhất định., sau khi nó khô, các khóa silicone sẽ đẹp hơn, và cũng bảo vệ sự xuất hiện của các khóa silicone khỏi bị hư hỏng; 2 nút silicone là chống ăn mòn, chống nước, chống mòn, đẹp và các lợi thế khác, đẹp là ngoại hình trong suốt của nó, có thể làm tăng độ bóng của sản phẩm,chẳng hạn như quá trình thả nút silicone của phạm vi ứng dụng tương đối rộng, có thể được sử dụng cho quá trình sản xuất thủy tinh, kim loại, gốm sứ và các vật liệu khác; 3Nói chung, khi quá trình thả keo được thực hiện, nhựa epoxy tinh khiết cao và chất làm cứng sẽ được trộn và chuẩn bị theo tỷ lệ, và sau đó đưa vào nước tưới nhỏ giọt keo,và sau đó thả một loại nhựa epoxy nhất định trên nút silicone với nước liếm nhỏ giọt, và sau đó đặt nút silicone sau khi giọt keo trong khoảng 12h, để nó được chữa hoàn toàn, và sau khi chữa hoàn thành, quá trình giảm keo sẽ được hoàn thành. Nói tóm lại, quá trình thả keo là một phần quan trọng trong sản xuất chìa khóa silicone, do đó sản xuất không chỉ có thể đạt được các chìa khóa silicone trong suốt,nhưng cũng làm cho các phím silicone có một cảm giác tốt và bóng, lưu ý: không thể đặt quá nhiều nhựa epoxy, để ngăn ngừa sản xuất sản phẩm kém.

Đối với người tiêu dùng không hiểu về vật liệu silicone, độ cứng vật lý của các sản phẩm cao su silicone có thể tạo ra một tâm trí thiếu thông tin,kích thước của sản phẩm là như nhau mà không có quá nhiều thay đổi, và mối quan hệ giữa công thức và các đặc tính vật lý khác nhau không hoàn chỉnh để hiểu, tất cả các loại silicone,cao su và các nguyên liệu thô khác có đặc điểm cứng và mềm của nó, các sản phẩm silicon tự nhiên không ngoại lệ, Vì vậy, tại sao vật liệu silicone có thể được sử dụng trong tất cả các tầng lớp xã hội trên thế giới, vì độ cứng tuyệt vời của nó.   Các sản phẩm silicone khác nhau có hiệu suất và yêu cầu quy trình độc đáo, chẳng hạn như niêm phong silicone silicone, phụ kiện silicone, v.v.có thể chọn polymer phù hợp nhất và phù hợp và triển khai hợp lý, trong độ cứng và mềm để đạt được kết dính chặt chẽ, niêm phong, hấp thụ va chạm, dầu chống nước và các hiệu ứng khác,và đặc tính vật lý cứng và mềm vẫn liên quan chặt chẽ đến công thức và nguyên liệu thô của sản phẩm. Trình gỡ lỗi của công thức có thể thử các khác biệt hiệu suất và chức năng khác nhau, do đó, độ cứng và độ mềm vẫn cần phải cẩn thận,Nếu không, các lỗi cứng và mềm có thể gây ra rắc rối không thể tránh khỏi.   Tất cả chúng ta đều biết rằng vật liệu silicone có độ bền kéo tốt, và độ bền kéo của chỉ số phụ thuộc vào mức độ cứng và mềm của sản phẩm,Các nhà sản xuất sản phẩm cao su silicone nói chung độ cứng của nhà sản xuất là khoảng 20-80 độ, càng thấp độ cứng của sản phẩm độ bền kéo tốt hơn, nói chung có thể đạt khoảng 300%, tối thiểu là khoảng 20%, Tuy nhiên,nó vẫn phụ thuộc vào cấu trúc và hình dạng của sản phẩm silicone.   Vật liệu silicone là không thể thiếu đây là sức mạnh rách, silicone cao su vật liệu sẽ do lực và các yếu tố khác và hiện tượng rách,đây là một trong những hiện tượng không thể tránh khỏi của tất cả cao su, và vết nứt và nứt do hiện tượng nứt lực chiếm thiểu số, bởi vì cao su silicone với độ cứng thông thường về cơ bản không có hiện tượng vỡ nước mắt,Vật liệu có độ cứng cao hơn có khả năng bị rách do sự lan truyền của miệng nứt.   Do đó, sức kéo và độ cứng của các sản phẩm silicone là các chỉ số quan trọng của vật liệu, các nhà sản xuất chế biến silicone trong các quy trình sản xuất vulkanisation,trọng lượng phân tử silicon của hợp chất càng lớn, càng lớn căng thẳng kéo dài cố định liên kết hiệu quả. Để có được căng thẳng kéo dài liên tục được chỉ định,mật độ liên kết chéo của vật liệu có trọng lượng phân tử nhỏ có thể được tăng lên một cách thích hợp. Bất kỳ yếu tố cấu trúc nào làm tăng lực liên phân tử. Tăng mật độ của vật liệu silica gel có thể ngăn chặn độ cứng của sản phẩm ảnh hưởng đến độ bền kéo của sản phẩm.

Hiện tại, có hàng trăm nhà sản xuất sản phẩm cao su để giảm rung động ô tô ở Trung Quốc, và các sản phẩm của họ chủ yếu bao gồm các lò xo cao su, lò xo khí cao su, vạch khung,Máy chống sốc treo động cơNó đóng một vai trò quan trọng trong việc hạn chế khí thải xe, giảm tiếng ồn, cải thiện sự thoải mái và an toàn lái xe.đặc biệt là các yêu cầu về an toàn, sự thoải mái và dễ lái xe đang ngày càng cao hơn, số lượng các sản phẩm silicone để giảm rung động ô tô đang tăng từ năm này sang năm khác,và nhu cầu thị trường cho các sản phẩm cao su giảm rung động ô tô trong nước là khoảng 150 triệu vào năm 2008, và số lượng sản xuất ô tô cao cấp đang tăng lên trong tương lai. nhu cầu thị trường cho các sản phẩm cao su để giảm rung động ô tô đang tăng nhanh hơn,vì vậy nhu cầu về vật liệu cũng đa dạngTuy nhiên, cần phải lựa chọn theo các bộ phận khác nhau của sản phẩm được sử dụng, từ việc xem xét khả năng chống mệt mỏi và hiệu suất bò, chọn cao su tự nhiên;Nếu bạn muốn cải thiện sức đề kháng nhiệt của nó, chọn cao su butadien styrene; Nếu sản xuất nhiệt động nhỏ, bạn có thể chọn cao su butadiene; Nếu sản phẩm giảm rung cao su tiếp xúc với các môi trường dầu khác nhau khi làm việc,cao su nitrile được chọn; Do các hạn chế nghiêm ngặt hơn đối với các tiêu chuẩn phát thải khí thải ô tô, nhiệt độ của động cơ và ống xả được tăng lên,và cao su được sử dụng trong các bộ phận này cần sử dụng cao su EPDM có khả năng chống nhiệt cao.   Hướng phát triển trong tương lai của bộ giảm sốc ô tô của Trung Quốc là tiêu chuẩn hóa và phân loại,và sự nhấn mạnh nên được đặt vào chất chống sốc thủy lực và chất chống sốc xoắn đã được áp dụng thành công ở nước ngoàiCải thiện mức độ phát hiện và thử nghiệm công nghệ, phát triển các vật liệu cao su chống rung động mới,sự phát triển cao su rung động damping vật liệu sẽ tiếp tục cải thiện sức đề kháng nhiệt của nó, sự phát triển của tốc độ năng động thấp, damping cao các vật liệu elastomer mới.

1Độ bền kéo của cao su với trọng lượng phân tử nhỏ tăng lên với sự gia tăng trọng lượng phân tử.000 là tốt nhất..   2Độ bền kéo với phân bố trọng lượng phân tử hẹp cao hơn.   3, khi có chất thay thế cực trên chuỗi chính, độ bền kéo tăng lên với sự gia tăng lực liên phân tử.hàm lượng acrylonitrile tăng và độ bền kéo tăng.   4, độ bền kéo tăng lên với sự gia tăng độ tinh thể cao su.   5Sau khi định hướng chuỗi phân tử cao su, độ bền kéo theo hướng song song tăng lên, và độ bền kéo theo hướng dọc giảm xuống.   6Độ bền kéo giảm với sự gia tăng năng lượng liên kết chéo, và đạt đỉnh với sự gia tăng mật độ liên kết chéo.Mối quan hệ giữa loại liên kết chéo và độ bền kéo giảm theo thứ tự sau:: liên kết ion - liên kết polysulfide - liên kết disulfide - liên kết mono sulfur - liên kết carbon-carbon   7, hạt đen cacbon nhỏ và cấu trúc thấp (chẳng hạn như khả năng mòn cao của cấu trúc thấp), các nhóm chứa oxy bề mặt (chẳng hạn như slot đen) độ bền kéo của nó, độ bền xé,độ kéo dài cao.   8, các hạt lấp nhỏ, diện tích bề mặt lớn, hoạt động bề mặt lớn, hiệu ứng củng cố là tốt.cấu trúc cao su tinh thể không tốt cho độ bền kéo, nhưng đối với cao su không tinh thể là ngược lại.   9Khi lượng chất làm mềm vượt quá 5 phần, độ bền kéo của cao su hóa thạch sẽ giảm.   10Các phương pháp khác để cải thiện độ bền kéo như NR / PE, hỗn hợp HS, hỗn hợp NBR / PVC, hỗn hợp EPDM / PP v.v.

Nệm silicone trong ngành đóng tàu, danh tiếng của nệm silicone là một sự thật được công nhận; Trong ngành viễn thông,gối silicone với chất lượng tuyệt vời và dịch vụ cũng đã giành được sự ủng hộ nhờ vào sự ổn định sinh lý tốt của nóVậy lợi thế của một chiếc gối silicone phổ biến như vậy là gì? Ưu điểm 1, đệm silicon, chống nhiệt độ cao Nhiều máy công nghiệp sẽ được trang bị đệm hấp thụ va chạm khi lắp đặt, nhưng vì máy sẽ tiếp tục nóng lên, tuổi thọ của đệm thông thường rất ngắn.Nệm silicon có sự ổn định sinh lý tốt và cho thấy khả năng chống nhiệt độ cao tuyệt vời, do đó, đệm silicone sẽ không được nóng chảy bởi nhiệt độ cao được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp dân dụng. Ưu điểm 2, silicon đệm kháng dung môi là tốt Việc mở rộng phạm vi ứng dụng của đệm silicone là không thể tách rời khỏi khả năng chống dung môi tuyệt vời của nó.silicone ester dầu thủy lực và dầu bôi trơn có thể được nói là ở khắp mọi nơi, và đệm silicone có khả năng chống dung môi tốt có thể thích nghi tốt hơn với các môi trường khác nhau, và cũng có thể tăng tuổi thọ của đệm silicone. Ưu điểm 3, đệm silicone hiệu suất điện là tốt Nệm thông thường sẽ trở thành một cơ thể siêu dẫn khi ẩm, có tác động tàn phá không thể tính toán được đối với thiết bị điện.gối silicone có tính chất điện tuyệt vời, và sẽ nóng lên trong một thời gian ngắn khi không khí ẩm đến, duy trì tính chất điện tốt, do đó bảo vệ máy. Ưu điểm 4, silicon cushion chống rách Một số miếng đệm đệm có hệ số chống rách nhỏ dễ bị nứt sau khi uốn cong và không thể sử dụng.và có thể chịu đựng sự xé lâu dài trong điều kiện bình thường, không bị hư hại.