Trung Quốc Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd tin tức công ty

In kính đã được sử dụng rộng rãi ở Trung Quốc, do nhiều loại mực trên thị trường, ma trận thủy tinh cũng có sự đa dạng của nó, quá trình in thường có một số vấn đề.Sau đây là một tóm tắt của các vấn đề trong quá trình in kính màn hình, và giải pháp cho vấn đề in kính.   Đầu tiên, tấm dán:   Bảng dán, còn được gọi là tấm chặn, đề cập đến hiện tượng mà phần lỗ xuyên của tấm màn hình không thể chuyển mực sang nền trong in ấn.Sự xuất hiện của hiện tượng này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng inCác lý do cho hiện tượng dán sản xuất trong quá trình in màn hình là phức tạp.Các lý do cho bột có thể được phân tích từ các khía cạnh sau:: (1) Nguyên nhân của kính: bề mặt kính không được xử lý sạch, và có dấu nước, dấu giấy, dấu mimeograph, dấu tay, hạt bụi và bụi bẩn khác.Do đó dẫn đến mảng dán; (2) Nguyên nhân của nhiệt độ, độ ẩm và tính chất mực tại xưởng.nếu nhiệt độ cao, độ ẩm tương đối thấp, dung môi dễ bay hơi trong mực sẽ nhanh chóng bốc hơi, độ nhớt của mực trên màn hình trở nên cao, do đó chặn lưới. (3) Lý do cho tấm in màn hình. tấm in màn hình hoàn thiện có thể được sử dụng sau khi rửa bằng nước và sấy khô trước khi sử dụng. Nếu nó được đặt quá lâu sau khi làm cho một phiên bản tốt,nó không được in đúng thời gianTrong quá trình bảo quản ít nhiều sẽ dính vào bụi, nếu không được làm sạch khi in, nó sẽ gây ra dán. (4) Nguyên nhân của áp suất in. Trong quá trình in, lực in quá lớn, điều này sẽ uốn cong máy cạo,và các scraper không liên lạc trực tiếp với tấm in màn hình và kính, nhưng tiếp xúc với bề mặt, để mỗi lần cạo có thể cạo mực sạch sẽ, để lại mực còn lại, và sau một thời gian nhất định, kết mạc sẽ gây ra tấm keo. (5) Nguyên nhân của khoảng cách không phù hợp giữa tấm màn hình và kính.khoảng cách quá nhỏ sau khi cạo tấm màn hình không thể được kịp thời ra khỏi kính, khi tấm màn hình được nâng lên, đáy của tấm được dán vào một loại mực nhất định, cũng dễ gây ra tấm dán. (6) Lý do cho mực, trong quá trình in, độ nhớt mực tăng dẫn đến tấm dán, bởi vì dung môi mực trên tấm màn hình bay hơi, dẫn đến độ nhớt mực tăng,và hiện tượng niêm phong màn hình. thứ hai là độ lỏng của mực, độ lỏng kém sẽ làm cho mực trong màn hình khi nó không tạo ra keo.   Thứ hai, hiện tượng lỗ chân   Hiện tượng lỗ chân chính là cơn đau đầu nhất cho nhân viên tham gia in màn hình thủy tinh.và lỗ chân là một trong những mục kiểm tra quan trọng nhất trong việc kiểm tra các sản phẩm inNguyên nhân của hiện tượng lỗ chân chính là: (1) Bụi và vật chất lạ trên tấm. Khi làm tấm, một số sol sẽ được trộn vào sự phát triển rửa.chặn màn hình tấm mở cũng sẽ gây ra hiện tượng lỗ chân. Trước khi in chính thức, để kiểm tra cẩn thận tấm màn hình, loại bỏ bụi bẩn trên tấm; (2) bề mặt thủy tinh không được làm sạch. tấm thủy tinh nên được xử lý trước khi in để làm cho bề mặt của nó sạch sẽ và in ngay lập tức.dấu vân tay của bàn tay cũng sẽ được gắn vào bề mặt inLý do chính cho sự xuất hiện của bong bóng là vật liệu in được xử lý kém trước khi in,có thể gây ra bởi các chất như bụi và vết dầu gắn vào bề mặt của chất nền, hoặc bởi bong bóng trong mực. (3) Tốc độ in quá nhanh hoặc không đồng đều cũng sẽ tạo ra bong bóng. Tốc độ in nên được giảm đúng cách để duy trì sự đồng nhất của tốc độ in.   Ba, phần đồ họa và phần tối sẽ xuất hiện đốm   Mực đề cập đến sự xuất hiện của các dấu chấm trên phần đồ họa và phần tối của bề mặt thủy tinh, làm hỏng hiệu ứng in.dẫn đến hiện tượng này. (1) Tốc độ in và việc sấy mực quá chậm (2) Lớp mực quá mỏng và thixotropy mực là lớn (3) Ảnh hưởng của điện tĩnh Sự phân tán sắc tố trong mực kém, do tính cực của các hạt sắc tố, các hạt kết hợp với nhau và các đốm màu xuất hiện. Phương pháp cải tiến 1. Cải thiện độ lỏng mực 2Sử dụng dòng chảy khô nhanh. 3Trong phạm vi có thể, sử dụng in ấn mực độ nhớt cao, tăng độ dày của phim ướt của mực, và cố gắng sử dụng mực làm từ sắc tố với hấp thụ dầu nhỏ để giảm thiểu tĩnh Hiệu ứng của điện. 4. Khi hình ảnh bị biến dạng, áp suất in thêm vào tấm in bởi máy cạo có thể làm cho đường liên lạc giữa tấm in và đối tượng in, và không vượt quá.Áp suất in quá lớn, tấm và nền bên trong tiếp xúc, sẽ làm cho màn hình thiên văn, dẫn đến biến dạng hình ảnh in.in màn hình là một loại in với áp suất in nhỏ nhất trong các phương pháp in khác nhauNếu áp suất không thể được in mà không tăng áp suất, khoảng cách giữa tấm và bề mặt thủy tinh nên được giảm, để áp suất của máy cạo có thể được giảm.

Với sự phát triển của sản xuất công nghiệp và kỹ năng khoa học, chúng tôi tiếp tục thực hiện yêu cầu mới cho dữ liệu silic gel dẫn điện.vì sự phát triển nhanh chóng của kỹ năng hội nhập và kỹ năng lắp ráp, các thành phần điện tử, mạch logic để ánh sáng, mỏng, hướng nhỏ, nhiệt cũng được thêm vào và sau đó nhu cầu dữ liệu cách nhiệt cao,hữu ích để loại bỏ nhiệt được tạo ra bởi thiết bị điện tử, liên quan đến tuổi thọ của sản phẩm và độ tin cậy của chất lượng.Cách truyền thống để đối phó với sự phân tán nhiệt của thiết bị điện tử là đệm một lớp môi trường cách nhiệt giữa cơ thể sưởi ấm và cơ thể phân tán nhiệt như dữ liệu dẫn nhiệt, chẳng hạn như mica, polytetrafluoroethylene và gốm oxit beryllium, vv, phương pháp này có hiệu quả nhất định, nhưng có độ dẫn nhiệt kém, chức năng cơ học thấp và các khiếm khuyết cao cấp.Hiện tại, một phần của sự phân tán nhiệt của thiết bị điện tử được xử lý bởi các hình thức khác nhau của tản nhiệt, nhưng hầu hết trong số đó là cần thiết để được xử lý bằng dữ liệu dẫn nhiệt,và dữ liệu silica gel nhiệt là thành viên quan trọng nhất của dữ liệu dẫn nhiệtTrong bài báo này, việc áp dụng bột nhiệt và tấm silicon nhiệt để cung cấp điều trị dẫn nhiệt cho thiết bị điện tử được đề xuất.Vật liệu cao su silicon dẫn nhiệt là một vật liệu tổng hợp polymer điển hình, chức năng dẫn nhiệt của nó chủ yếu được xác định bởi loại chất lấp dẫn nhiệt và sự phân tán của chất lấp dẫn nhiệt trong ma trận cao su silicone,chất lấp dẫn nhiệt được chia thành chất lấp kim loại và chất lấp không kim loại vô cơ, cơ chế dẫn nhiệt của các chất lấp khác nhau không giống nhau và giải quyết sự khác biệt giữa dẫn nhiệt hoặc dẫn nhiệt.Bột bột dẫn nhiệt là một hỗn hợp cơ học của dầu silicone và chất lấp dẫn nhiệtNó có các đặc điểm của thiết lập bất cứ lúc nào, dẫn nhiệt cao, không cứng và không ăn mòn dữ liệu giao diện.có nhiều bề mặt tiếp xúc và bề mặt lắp đặt giữa các thành phần điện tử khác nhau, có một khoảng trống giữa chúng, dẫn đến dòng chảy nhiệt kém, để giải quyết vấn đề này, thường lấp đầy dán nhiệt giữa bề mặt tiếp xúc,sử dụng hoạt động của bột nhiệt để quét không khí giữa giao diện, giảm hoặc thậm chí loại bỏ sức đề kháng nhiệt.   Bảng silicone nhiệt là một tấm cao su silicone cách nhiệt được xử lý bằng một quy trình sản xuất đặc biệt. Nó có đặc điểm độ nhớt tự nhiên, dẫn nhiệt cao,khả năng nén caoNó chủ yếu được sử dụng trong dữ liệu lấp đầy khoảng trống của thiết bị sưởi ấm và thùng tản nhiệt và vỏ,vì vật liệu mềm và độ đàn hồi thay đổi dưới tác động của lực áp suất thấpNó có thể chạm vào bề mặt của thiết bị ngay cả cho cấu trúc bề mặt thô, giảm trở ngại nhiệt không khí,và xử lý tuyệt vời của bột silicon dẫn nhiệt sau khi rò rỉ dầu silicon nhiệt độ cao, tích tụ bụi trên bề mặt và các khiếm khuyết khác.

Silikon bọt có nhiều ứng dụng, có thể được sử dụng để sản xuất nhiều bộ phận phổ biến, trong đó các bộ phận silicone bọt khác nhau được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô,chẳng hạn như miếng dán kín của hộp niêm phong ô tôThứ hai, máy in và máy fax hiện đã phát triển để sử dụng cuộn silicone bọt để giảm trọng lượng, hấp thụ va chạm và các chức năng khác;Các vật liệu không chứa thực phẩm (bao gồm các con dấu trong máy rửa chén và lò nướng và thùng chứa thực phẩm để vận chuyển thực phẩm).   http://mao.ecer.com/test/siliconerubber-keypads.com/video-94098-videos-children-s-summer-silicone-beach-toy-sandbox-set-bucket-set.html   Ngoài ra, silicone bọt đặc biệt có thể được sử dụng cho cao su niêm phong dày đặc do sức mạnh thành phần mật độ cao và sức mạnh gắn kết,để tổng chi phí vật liệu có thể được giảm bằng cách giảm mật độCác sản phẩm silicone bọt cần cách nhiệt và có bề mặt tiếp xúc bất thường với niêm phong silicone bọt là: chất cách nhiệt, miếng dán silicone bọt, phim bọt, lót bọt,Vòng cuộn bọt và sản phẩm ép bọt, vv  

Một số sản phẩm silicone phổ biến trong cuộc sống là mềm, trong khi một số là cứng. Hầu hết mọi người không biết silicone cứng như thế nào. Nói chung, độ cứng của silicone thông thường là 30 ° -80 °,phù hợp với sản xuất hầu hết các sản phẩm silicone.   Trước hết, các sản phẩm silicone có độ dẻo dai và đàn hồi tốt, và không dễ bị biến dạng bởi các lực bên ngoài. Nó sẽ có một lớp vật liệu dầu trên bề mặt, vì vậy nó sẽ cảm thấy mịn màng.Chủ yếu được sử dụng trong máy xây dựng, ô tô, sản phẩm điện tử, thiết bị gia dụng, đồ chơi, y tế, thiết bị thể thao và các ngành công nghiệp khác.chống nhiệt độ cao và thấp, chống mòn, chống cháy, chống ăn mòn axit và kiềm.   Thứ hai, hầu hết các sản phẩm silicone được làm từ các hợp chất silicone, và quá trình đúc chủ yếu là đúc áp suất dầu.không chỉ không thuận lợi cho việc đặt vật liệu của sản phẩm, nhưng cũng bởi vì cấu trúc bên trong của nó là bán lỏng, bong bóng sẽ được tạo ra trong quá trình bốc thạch nhiệt độ cao.chúng tôi có yêu cầu cao cho việc lựa chọn các vật liệu silicone cho các sản phẩm nàyĐồng thời, chúng ta cũng phải sử dụng các chất hóa thạch tốt hơn, có thể được giải quyết bằng cách tăng sức mạnh của máy hút bụi và cải thiện cấu trúc khuôn.độ cứng của các sản phẩm silicon phải đáp ứng các yêu cầu của sản phẩmNói chung, 50 °-60 ° là phổ biến.

Niêm silicone là một sản phẩm niêm phong được sử dụng rộng rãi, được sử dụng trong một loạt các thiết bị điện tử, thiết bị cơ khí, ngành công nghiệp ô tô và các lĩnh vực khác, với chống nước, chống bụi,cách điện âm thanh và hiệu suất tuyệt vời khácTuy nhiên, đôi khi con dấu sẽ mỏng, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất niêm phong của nó.   Trong quá trình sử dụng trong môi trường khác nhau, vật liệu và công thức của niêm phong silicone quyết định độ đàn hồi và ổn định của chúng.Các nguyên liệu thô không đáp ứng các tiêu chuẩn hoặc có sai lệch trong công thứcNgoài ra, nếu nhiệt độ môi trường quá cao hoặc quá thấp trong quá trình lưu trữ và sử dụng các con dấu,cũng dễ dẫn đến hiệu suất không ổn định của vật liệu silicone dẫn đến tuổi thọ không đủ. Các sản phẩm silicone cũng có thể gây mỏng trong khi sử dụng do áp suất quá mức hoặc phương pháp sử dụng không đúng.nếu vật liệu silicon bị kéo dài hoặc ép quá mức trong quá trình lắp rápNgoài ra, nếu niêm phong thường xuyên tiếp xúc với các chất ăn mòn hoặc môi trường nhiệt độ cao trong quá trình sử dụng, nó cũng có thể gây ra suy thoái,do đó ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ.   Các quy trình thiết kế và sản xuất cũng ảnh hưởng đến nguy cơ vỡ. Nếu thiết kế của con dấu là không hợp lý, chẳng hạn như cấu trúc phức tạp hoặc cong lớn,dễ tạo ra nồng độ căng thẳng trong khi sử dụngNgoài ra, nếu các nhà sản xuất sản phẩm silicone hoạt động sản xuất không đúng,chẳng hạn như nhiệt độ không đúng và thời gian kiểm soát cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất và sự ổn định của các con dấu. Tóm lại, lý do cho sự mong manh của niêm phong silicone phức tạp hơn, liên quan đến cả vật liệu và công thức, và việc sử dụng môi trường và cách sử dụng,nhưng cũng không thể tách rời khỏi quá trình thiết kế và sản xuấtDo đó, trong quá trình lựa chọn và sử dụng niêm phong, nó là cần thiết để hoạt động theo đúng các thông số kỹ thuật, chú ý đến nhiệt độ môi trường và phương pháp sử dụng,và chọn đúng sản phẩm và nhà sản xuất để đảm bảo chất lượng và sự ổn định của con dấuĐồng thời, các nhà sản xuất con dấu cũng nên tăng cường kiểm soát chất lượng và nghiên cứu và phát triển công nghệ, cải thiện độ tin cậy và ổn định của sản phẩm,và cung cấp cho người dùng các sản phẩm và dịch vụ tốt hơn.

Cuộn silicone kín là gì?   Cuộn dây niêm phong silicone là một sản phẩm silicone có thể đóng một vai trò niêm phong trong tất cả các lĩnh vực của cuộc sống. Nó có chức năng niêm phong tuyệt vời, chức năng cách điện, độ bền kéo mạnh,và phạm vi nhiệt độ của silic gel là khoảng -40 đến 280 độ.   Tính năng cuộn silicone kín: 1Khả năng nén và biến dạng xuất sắc;2. Kháng chất hòa tan trung tính;3- Chống nhiệt và lạnh tuyệt vời;4. cách điện tốt, không dễ bị lão hóa;5. Chống tốt cho ozone và ăn mòn oxy hóa.Các thông số kỹ thuật của cuộn niêm phong silicon:Thông số kỹ thuật sản phẩm: đường kính bên trong φ mm × đường kính bên ngoài mm ((nhiều dày tường bên trong = đường kính bên ngoài);Màu sản phẩm: Có thể tùy chỉnh.Độ cứng sản phẩm: khoảng 60 độ, độ cứng khác có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu;

Kính đã được làm nóng không thể được cắt bằng laser. Kính đã được làm nóng không còn có thể được cắt và chế biến, và kính chỉ có thể được chế biến thành hình dạng cần thiết trước khi làm nóng, và sau đó làm nóng.   Kính đậm nhiệt là một loại kính an toàn, kính đậm nhiệt thực sự là một loại kính bị căng trước, để cải thiện độ bền của kính, thường sử dụng các phương pháp hóa học hoặc vật lý,sự hình thành căng thẳng nén trên bề mặt thủy tinh, kính để chịu được các lực lượng bên ngoài đầu tiên bù đắp căng thẳng bề mặt, do đó cải thiện khả năng mang, tăng cường chính kính chống lại áp lực gió, lạnh và nhiệt, tác động v.v..   Các tính năng của kính thắt: Bước 1: An ninh Khi thủy tinh bị hư hỏng bởi các lực bên ngoài, các mảnh vỡ sẽ trở thành các hạt nhỏ rỗng giống như ruồi mật ong, không dễ gây hại nghiêm trọng cho cơ thể con người.   2. Chiều cao Sức mạnh va chạm của thủy tinh thô cùng độ dày là 3 đến 5 lần so với thủy tinh thông thường, và sức mạnh uốn cong là 3 đến 5 lần so với thủy tinh thông thường.   3. Sự ổn định nhiệt Kính thép có độ ổn định nhiệt tốt, có thể chịu được sự khác biệt nhiệt độ là 3 lần so với kính thông thường, có thể chịu được sự khác biệt nhiệt độ 300 °C.   Kính thông thường có thể được cắt bằng laser, những lợi thế của kính thông thường sử dụng kính laser: Thứ nhất, tất cả các phương pháp cắt laser sử dụng công nghệ xử lý không tiếp xúc, điều này tránh được vấn đề nứt mỏng và mảnh vụn. Thứ hai, căng thẳng còn lại trong thủy tinh do phương pháp cắt laser là rất nhỏ (căng thẳng còn lại của các phương pháp cắt khác nhau là khác nhau), do đó độ bền của cạnh cắt cao hơn.Điều này rất quan trọng., nếu căng thẳng còn lại quá lớn, thì ngay cả ở trung tâm của tấm thủy tinh, nó thường làm cho cạnh của kính bị gãy.lực mà kính cắt bằng laser có thể chịu đựng là 1-2 lần lớn hơn.   Chúng ta nên nhớ rằng thủy tinh đã được làm nóng không thể được cắt bằng laser, nhưng thủy tinh thông thường có thể được cắt bằng laser, nếu bạn muốn cắt thủy tinh, bạn có thể cắt nó trước khi làm nóng.

1, oxy trong cao su với các phân tử cao su phản ứng chuỗi cơ sở tự do, gãy chuỗi phân tử hoặc liên kết chéo quá mức, gây ra sự thay đổi tính chất cao su.Sự oxy hóa là một trong những lý do quan trọng cho sự lão hóa cao su.   2, hoạt động hóa học của ozone cao hơn nhiều so với oxy, phá hoại hơn, nó cũng là để phá vỡ chuỗi phân tử, nhưng tác dụng của ozone trên cao su với biến dạng cao su hoặc không là khác nhau.Khi cao su được sử dụng để biến dạng, vết nứt xuất hiện theo hướng tác động trực tiếp với căng thẳng, đó là cái gọi là "nổ hở ozone"; Khi tác động đến cao su biến dạng,Chỉ bề mặt của màng oxit được hình thành mà không bị nứt.   3Nhưng chức năng cơ bản của nhiệt là kích hoạt.Tăng tốc độ khuếch tán oxy và phản ứng oxy hóa kích hoạt, do đó tăng tốc độ phản ứng oxy hóa cao su, đó là một hiện tượng lão hóa phổ biến - lão hóa oxy nóng. 4, vai trò của nước có hai khía cạnh: cao su trong mưa ẩm ướt hoặc ngâm lâu dài trong nước, dễ phá hủy,Điều này là do các chất hòa tan trong nước trong cao su và các nhóm thích nước và các thành phần khác được hòa tan bằng cách chiết xuất nước., thủy phân hoặc hấp thụ và các lý do khác. đặc biệt là dưới tác động xen kẽ của ngâm nước và tiếp xúc với khí quyển, sự phá hủy cao su sẽ được tăng tốc.trong một số trường hợp, độ ẩm không làm hỏng cao su, và thậm chí có tác dụng trì hoãn lão hóa.

Trong nhiều sản phẩm silicone, biến dạng thường xảy ra trong quá trình sử dụng, chẳng hạn như vòng niêm phong silicone phổ biến, ví dụ,một số sản phẩm niêm phong là chất kết dính lâu dài và ép và ép kim loại, sau khi căng thẳng thường xuyên dẫn đến vòng niêm phong silicone không phục hồi, không có hiện tượng căng thẳng, một số vòng niêm phong được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt trong một thời gian dài, chẳng hạn như oxy, nhiệt,ánh sáng dưới tác động của hiện tượng lão hóa dẫn đến biến dạng phaDo đó, trong giai đoạn ban đầu, môi trường sử dụng và thời gian của niêm phong silicone cần phải xem xét liệu vật liệu và sản phẩm có thể duy trì tuổi thọ lâu dài hay không,và độ đàn hồi không bị ảnh hưởng.   Trong quá trình sử dụng, một loạt các nhiệt độ cao và thấp là một yếu tố chính ảnh hưởng đến sản phẩm,mặc dù vật liệu silicone có thể chấp nhận hơn 200 độ đến -40 độ nhiệt độ cao, nhưng dài hạn phù hợp với điều kiện nhiệt khắc nghiệt sẽ tăng tốc độ lão hóa của vòng niêm phong silicone, nhiệt độ cao hơn, biến dạng sản phẩm sẽ càng lớn,và lực biến dạng lớn nhất của vật liệu silicone thường là hơn 40% sẽ hoàn toàn mất hiệu suất làm việcKhi sử dụng ở nhiệt độ thấp, nên tăng độ nén và độ kéo phù hợp.nên chú ý đến hiện tượng tử vong sản phẩm và biến dạng và vỡ.   Mức độ kéo là một trong những khả năng hoạt động chính của vòng niêm phong silicone,Vì vậy, trong sản xuất các sản phẩm silicone nhà sản xuất sẽ chọn tương ứng sức kéo vật liệu và độ cứng khác nhau của các điều kiện sử dụng, do đó, cho việc sử dụng lặp đi lặp lại lâu dài của nhu cầu có thể chọn cao độ kéo silicone vật liệu chế biến sản xuất,để ngăn chặn sự phát triển của sản phẩm theo thời gian và ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm, Do hoạt động lâu dài của cao su silicone ngoài phạm vi kéo của việc sử dụng trường hợp thường sẽ làm cho sản phẩm trở nên thư giãn, mất căng,do đó trong điều kiện đủ để giảm công việc của mức độ kéo, sử dụng lâu dài của yếu tố lớn nhất ảnh hưởng đến sự biến dạng của vật liệu silicone, do đó giảm áp suất làm việc là cách tốt nhất để duy trì vòng niêm phong,ngoài hiệu suất của sản phẩm sử dụng vật liệu chất lượng cao, Càng cao sức kéo cao và độ cứng của sản phẩm càng cao, chất lượng sản phẩm càng tốt.

Pad chân dính trong một loạt các sản phẩm cơ sở như một bộ đệm tấm, nó đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp lớn, thuộc về một loại phụ kiện phụ trợ vi mô, chi phí thấp và chức năng đơn giản,nhưng một số sản phẩm có nó và nó là quá dư thừa, một số mặt hàng không có nó, vì vậy với vai trò và chức năng của nó, nhiều mặt hàng cần phải sử dụng nó để bắt đầu sử dụng, Sự khác biệt là nó có một quá trình khác nhau và một cấu trúc khác nhau. Chức năng của bàn chân cao su dựa trên sự bám sát của đáy như một mặt phẳng toàn bộ, hiện tại, các miếng dán cao su thông thường của chúng tôi được làm bằng một mặt phẳng với kết cấu không trượt của sunrain,và quá trình chính của nó được thực hiện bằng các miếng đệm phẳng như một quá trình làm lịch toàn bộ hoặc đúc tấm đúc.Loại vỏ silicon này có một loạt các ứng dụng, được sử dụng trong nhiều ghế, tủ quần áo và các sản phẩm điện tử và điện,vì vậy cả hai bên thuộc về cấu trúc mặt phẳng theo tiền đề của hiệu ứng mặt phẳng, và có thể được áp dụng cho một loạt các sản phẩm phẳng để dán lại. Cái khác là đệm cao su cấu trúc, loại đệm chân này phải sử dụng quá trình đúc áp suất dầu để sản xuất và chế biến, để làm cho hiệu ứng các cấu trúc tròn và cong để phù hợp,cách này chủ yếu là để chế biến các bộ phận cao su hình đặc biệt, có thể được sử dụng để chế biến các bộ phận cao su tùy chỉnh trong các lĩnh vực khác nhau. Phần dán phẳng và hình dạng cần phải được lắp đặt, cách dính được chia thành dính một mặt và dính hai mặt, tiếp theo là giấy dính cũng rất quan trọng,Giấy dán silicone thường được sử dụng hiện nay được chia thành giấy dán TPE và giấy dán hai mặt.Giấy dán phía sau cũng được chia thành các sản phẩm nguyên bản và giả mạo, chất kết dính bền cao và chất kết dính thông thường, chất lượng khác nhau cho các sản phẩm khác nhau,đệm silicone hiện tại thường được sử dụng 3M giấy dính phía sau, vì vậy trong pad khác nhau tuổi thọ trên đó để xem xét giấy dán và sử dụng sức mạnh.