Trung Quốc Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd tin tức công ty

Cao su silicon đề cập đến chuỗi chính bao gồm các nguyên tử silicon và oxy xen kẽ, các nguyên tử silicon thường được kết nối với hai nhóm cao su hữu cơ.Chuỗi phân tử của nó bao gồm các nguyên tử silicon và nguyên tử oxy luân phiên nhau (-SL-O-SL -), năng lượng liên kết oxy của silicon lớn hơn nhiều so với năng lượng liên kết liên kết carbon-carbon cao su nói chung, đây là một trong những lý do chính dẫn đến hiệu suất cao. ổn định nhiệt của cao su silicone.Cao su silicone thông thường bao gồm chủ yếu là chuỗi silico-oxy với methyl và một lượng nhỏ vinyl.Sự ra đời của phenyl có thể cải thiện khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp của cao su silicon, và sự ra đời của trifluoropropyl và xyanua có thể cải thiện khả năng chịu nhiệt độ và dầu của cao su silicon.Cao su silicon có khả năng chịu nhiệt độ thấp tốt và vẫn có thể hoạt động ở -55oC.Sau khi đưa phenyl vào, có thể đạt tới -73℃.Cao su silicon có tính thấm khí tốt và tính thấm oxy cao nhất trong các loại polyme tổng hợp.Ngoài ra, cao su silicon còn có đặc tính nổi bật là quán tính sinh lý, không gây vón cục nên được ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực y tế. (1) Khả năng chịu nhiệt ở nhiệt độ cao và thấp Khả năng chịu nhiệt độ của cao su silicon rất tốt và phạm vi nhiệt độ của các sản phẩm silicon là rộng nhất (-100 ~ 350C).Ví dụ, cao su silicon vinyl hoặc cao su silicon phenyl thấp được kết hợp phù hợp có thể vẫn đàn hồi sau khi lão hóa không khí nóng ở 250C trong hàng nghìn giờ hoặc 30OC trong hàng trăm giờ;Cao su lưu hóa cao su silicone phenyl thấp có thể vẫn đàn hồi sau hàng chục giờ lão hóa không khí nóng ở 350C;Nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh của nó là -140℃C, và cao su lưu hóa của nó vẫn đàn hồi ở nhiệt độ -70~100C.Cao su silicon có thể chịu được nhiệt độ cao tức thời hàng nghìn độ khi nó được sử dụng làm lớp phủ bảo vệ nhiệt trên thành trong của vòi phun tên lửa.Tuổi thọ liên tục của cao su silicon ở nhiệt độ cao. (2) Chống lão hóa ozone, chống lão hóa oxy, chống lão hóa ánh sáng và chống lão hóa thời tiết Các tính chất của cao su silicon lưu hóa không có thay đổi đáng kể sau khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trong vài năm ở trạng thái tự do.So sánh khả năng chống lão hóa ozone của cao su silicon và cao su khác. (3) hiệu suất cách điện Hiệu suất cách điện của cao su lưu hóa cao su silicone ít thay đổi khi tiếp xúc với độ ẩm, thay đổi tần số hoặc tăng nhiệt độ.Silica được tạo ra sau khi đốt cháy vẫn là một chất cách điện.Ngoài ra, cấu trúc phân tử của cao su silicon có ít nguyên tử cacbon hơn;Và không sử dụng muội than làm chất độn, vì vậy trong quá trình phóng điện hồ quang không dễ bị cháy, trong những trường hợp áp suất cao rất đáng tin cậy.Khả năng chống corona và khả năng chống hồ quang của nó là tuyệt vời, tuổi thọ của điện trở corona gấp 1000 lần PTFE, tuổi thọ kháng hồ quang gấp 20 lần cao su flo. (4) Tính chất bề mặt đặc biệt và quán tính sinh lý Bề mặt của cao su silicon nhỏ hơn hầu hết các vật liệu hữu cơ, độ hút ẩm thấp, tỷ lệ hấp thụ nước trong nước trong thời gian dài chỉ khoảng 1%, tính chất vật lý không suy giảm, khả năng chống nấm mốc tốt và nhiều vật liệu không kết dính, có thể đóng vai trò cô lập.Cao su silicon không vị, không độc hại, không có tác dụng phụ đối với cơ thể con người, phản ứng mô cơ thể nhẹ, có quán tính sinh lý và lão hóa sinh lý tuyệt vời. (5) Tính thấm cao So với các vật liệu polymer khác, cao su silicon có tính thấm tốt và khả năng thấm nitơ, oxy và không khí ở nhiệt độ phòng cao hơn 30 ~ 40 lần so với cao su thiên nhiên.Nó có tính chọn lọc đối với sự thẩm thấu khí, ví dụ, khả năng thẩm thấu của carbon dioxide gấp khoảng 5 lần so với oxy. (6) Hiệu suất y sinh Đặc tính cấu trúc phân tử của cao su silicon làm cho nó có đặc tính y sinh tuyệt vời.Cao su silicon cũng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực y tế.Phổ biến nhất là ứng dụng thành công của ống y tế cao su silicon trong một số lượng lớn các thử nghiệm trên động vật và con người.  

Van cửa điện tử và các vật liệu bịt kín khác không có silica gel.Trong mọi lĩnh vực của cuộc sống, các sản phẩm bịt ​​kín silicone đã trở thành một trong những sản phẩm bịt ​​kín thiết yếu trong ngành.Vì vậy, hiện nay nhiều sản phẩm có một ngưỡng nhất định về mức độ chống thấm nước.Nếu họ không cung cấp, họ sẽ không được thị trường chấp nhận. Nhận thức về chống thấm cho các sản phẩm máy móc và ô tô ngày càng trở nên mạnh mẽ, đồng thời các yêu cầu về bảo vệ môi trường cũng được đặt ra.Vì vậy, vòng silicon chống thấm nước là một trong những sản phẩm cao su silicon bịt kín phổ biến nhất trong thiết kế sản phẩm hiện đại.Khi nói đến khả năng chống thấm nước, cần phải xem tác dụng thực tế của vòng cao su silicone.Vì vậy, những lý do chính cho tác dụng chống thấm nước của vòng cao su silicone là gì? Lúc đầu, nhiều bạn nghĩ rằng các sản phẩm cao su silicon mềm, đàn hồi chậm và hiệu quả chống thấm nước chủ yếu đến từ mức độ vừa vặn của các sản phẩm silicon để đạt được hiệu quả bịt kín.Điều đó không hoàn toàn sai ở đây, nhưng bên cạnh đó, cấu trúc cũng sẽ tạo ra một thành phẩm là kín khí và không thấm nước.Ví dụ, nếu kích thước sản phẩm quá lớn hoặc quá nhỏ, hiệu ứng bịt kín không đủ chặt để đạt được hiệu quả bịt kín.Áp lực nước càng sâu thì hiệu quả bịt kín càng nhỏ.Vì vậy, có thể thấy rằng các sản phẩm bịt ​​kín silicone nên được kết hợp với tình hình thực tế để xem cấu trúc sản phẩm có thể tích hợp vào cơ thể hay không! Theo kinh nghiệm nhiều năm của các nhà sản xuất gia công sản phẩm silicone, nếu muốn sản phẩm cao su silicone được bịt kín để đạt hiệu quả chống thấm nước tốt hơn, bạn có thể cần biết những điểm này! 1. Dự đoán kích thước của vòng đệm theo kích thước của các bộ phận được niêm phong. 2. Hiệu quả bịt kín tối đa là bao nhiêu, mức độ bịt kín tối thiểu là bao nhiêu, mức độ chống thấm nước phụ thuộc vào kích thước của sản phẩm. 3. Chọn độ cứng và vật liệu khác nhau tùy theo kích thước thực tế và vật liệu được sử dụng để bịt kín! 4. Độ mềm và kích thước của silicone có thể vừa với vị trí bịt kín hay không và kích thước có thể mở rộng đến mức tối đa như thế nào! 5. Nên chọn các vật liệu khác nhau để bịt kín trong các môi trường khác nhau, chẳng hạn như ngâm nước trong thời gian dài và ngâm nước không liên tục.

Đối với quy trình in lụa, nó có nhiều đặc tính tuyệt vời, tính lưu động tốt, độ nhớt mạnh, độ ổn định ở nhiệt độ cao và thấp, khả năng chống chịu thời tiết tốt đối với hiệu suất lão hóa, mẫu sản phẩm có cảm giác và cảm giác ba chiều hơn, mẫu in lụa cũng rất xuất sắc sức mạnh bong tróc, chống mài mòn, độ sáng;Nó cũng không thấm nước, không trơn trượt, thoáng khí, chịu nhiệt độ cao và thấp và đặc tính cân bằng vượt trội.Những chi tiết nào chúng ta cần chú ý trong quy trình in lụa trong quy trình sản xuất của các nhà sản xuất sản phẩm silicone? Quy trình in lụa đối với các yêu cầu về mẫu tương đối cao, do đó, trong một số nút silicon và ống bảo vệ silicon và các quy trình khác sẽ xuất hiện, mực sản phẩm quan trọng hơn đối với quy trình in lụa, mực chất lượng tốt sẽ cải thiện chất lượng của mẫu và Một số sản phẩm sử dụng lâu năm chủ yếu có một số nguyên nhân dẫn đến hiện tượng sản phẩm bị phai màu: 1. Nhiệt độ nướng của các sản phẩm silicon sau khi in lụa quá thấp và thời gian ngắn, dẫn đến khả năng chống mài mòn của các ký tự sản phẩm silicone được in ra khỏi in lụa kém và các ký tự bắt đầu bị mờ sau nhiều lần sử dụng; 2, chất lượng mực in màn hình quá kém, ảnh hưởng đến bề mặt của sản phẩm silicon; 3, bề mặt của các sản phẩm silicon quá bẩn, cản trở sự hấp thụ của mực in lụa và silicone, dẫn đến ký tự bị xóa.

Trước hết, chúng tôi tóm tắt việc phân loại các sản phẩm cao su.Các sản phẩm cao su bao gồm gioăng cao su ô tô, đệm cao su ô tô, đệm cao su đời sống công nghiệp, cao su bọc phụ kiện sắt, gioăng cao su, vòng đệm, gioăng cao su, đồ chơi cao su, phụ tùng cao su linh kiện và phụ tùng cao su định hình, v.v… cho các bộ phận khác nhau, với các chức năng khác nhau của sản phẩm cao su;Một số sản phẩm cao su có ưu điểm là độ bền cao, chống mài mòn, chống dầu, chịu nhiệt độ cao, hình thức đẹp, màu sắc tươi sáng, v.v., chẳng hạn như dải niêm phong cao su, nút cao su, bộ cao su, sản phẩm bịt ​​kín cao su, v.v.   Các sản phẩm cao su cũng có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu, thiết kế nghiên cứu và phát triển khuôn mẫu, do đó, trong sản xuất thử nghiệm tạo mẫu, cần thiết kế để đáp ứng các yêu cầu kiểm tra chất lượng và sử dụng;Đồng thời, cũng cần lưu ý rằng khi các nhà sản xuất sản phẩm cao su chọn vật liệu, họ cũng cần chọn bảo vệ môi trường và hiệu suất tốt;Một mặt, để làm tốt thương hiệu của mình, mặt khác, vì nhu cầu của khách hàng về chất lượng của sản phẩm cao su và khả năng tùy chỉnh thân máy sao, seiko fine, cũng có thể làm cho sản phẩm cao su bền hơn, mang lại trải nghiệm sử dụng tốt hơn.    

Vật liệu và quy trình chống cháy, trước hết là vật liệu, phớt chống cháy PVC, phớt chống cháy EPDM, phớt chống cháy than chì, phớt chống cháy PVC biến tính, phớt chống cháy silicon, và cao su cloropren, cao su polyurethane, cao su lưu hóa nhiệt dẻo, butyl mịn, cao su, nhựa, PVC hóa dẻo, v.v.;Tất cả đều đóng vai trò hấp thụ sốc, chống cháy, chống thấm nước, cách âm, chống bụi, cách nhiệt, niêm phong cố định, v.v. Nhưng hiệu suất vật lý của chúng ít nhiều khác nhau, chẳng hạn như thời gian cháy, định mức chống cháy, thông số kỹ thuật của ngành, v.v., một số phớt chống cháy cần chọn tỷ lệ giãn nở gấp 3-5 lần sản phẩm.Có các yêu cầu sản xuất ngoài các đặc tính vật lý, độ cứng, độ bền kéo, tốc độ phục hồi nén, tốc độ thay đổi độ bền kéo và các tiêu chuẩn sản xuất khác. Đối với quy trình chống cháy, nếu sử dụng keo chống cháy EPD làm chất chống cháy cho xây dựng, quy trình của nó thường được trộn với nhựa ABS, được bổ sung bằng chất độn, đồng thời cải thiện khả năng chịu nhiệt của vật liệu, do việc bổ sung các chất phụ gia chống cháy như borat kẽm, nó làm cho độ ổn định nhiệt của vật liệu và tỷ lệ carbon dư được cải thiện tốt hơn.

Vòng chữ O silicon được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị cơ khí, niêm phong thực phẩm và các môi trường khác vì giá thấp, sản xuất đơn giản và yêu cầu lắp đặt đơn giản.Có một số lý do không phù hợp trong quá trình bịt kín sẽ khiến vòng đệm silicon bị biến dạng và độ đàn hồi kém. Vòng đệm silica gel đóng vai trò chống tro, chống thấm nước và các chất bịt kín khác - vật lý trong ngành công nghiệp điện tử, được sử dụng rộng rãi nhất trong tất cả các loại thiết bị gia dụng.Việc tích hợp các sản phẩm có vòng đệm silicon cũng cần có sự hỗ trợ của keo, để các sản phẩm cao su mềm có thể tích hợp tốt hơn với các thiết bị gia dụng.Với sự phát triển và tăng trưởng của các sản phẩm cao su mềm, vòng đệm chống thấm silicone từ cao su đến giai đoạn hiện tại gần như chiếm lĩnh tất cả các ngành công nghiệp niêm phong thiết bị gia dụng, nhiều thiết bị gia dụng chống thấm, chống dầu hầu như sử dụng các sản phẩm bịt ​​kín silicone làm bằng vật liệu silicone, chẳng hạn như máy giặt tự động, nồi cơm điện, bình đun nước điện, v.v.Và không thể bỏ qua việc sử dụng vòng đệm silicon.Nếu áp suất làm việc của thiết bị ngày càng tăng, vòng đệm silicon sẽ mất hiệu suất bịt kín dưới áp suất cao trong thời gian dài. Nhiệt độ cao sẽ đẩy nhanh quá trình lão hóa của vật liệu cao su.Nhiệt độ vận hành càng cao, vòng đệm silicon càng biến dạng nén.Khi độ biến dạng của sản phẩm vượt quá 40%, vòng đệm sẽ mất hiệu suất bịt kín và xảy ra rò rỉ. Công thức quy trình được sử dụng để chế tạo vòng đệm silicon tạo ra sự thư giãn ứng suất nén ở trạng thái nén và ứng suất nén sẽ giảm theo thời gian.Thời gian sử dụng càng lâu, tỷ lệ nén và độ bền kéo càng lớn, sự giảm ứng suất do ứng suất cao su tạo ra càng lớn, do đó vòng đệm silica gel không đủ đàn hồi, do đó làm mất hiệu suất bịt kín.

Làm thế nào để kiểm soát độ cứng của sản phẩm cao su silicone?Những người bạn thường xuyên tiếp xúc với các sản phẩm silicon sẽ nhận thấy rằng một số sản phẩm silicon rất mềm, một số sản phẩm silicon rất cứng;Điều này thường được gọi là độ cứng của các sản phẩm silicon. Độ cứng của tất cả các loại sản phẩm silicon là gì?Sự khác biệt về độ cứng của silica gel là gì?Tiêu chuẩn độ cứng của silica gel là gì? Người thử có thể trực tiếp sử dụng máy đo độ cứng Shaw HA để đo các sản phẩm mềm hoặc đàn hồi. Túi màng nhựa TPU, TPR và các sản phẩm khác.Về cơ bản, cảm giác không đàn hồi hoặc cứng có thể được kiểm tra bằng máy đo độ cứng Shaw HD, chẳng hạn như: PC, ABS, PP và các sản phẩm khác. xxHA biểu thị độ cứng thấp, nếu hàm lượng Shaw xxHD biểu thị độ cứng cao. Nếu việc sử dụng các lĩnh vực khác nhau chọn độ cứng khác nhau của các sản phẩm silica gel, thông thường độ cứng thấp có thể đạt khoảng 10 độ, hoặc thậm chí 3-5 độ dưới đây, các sản phẩm silica gel thường được sử dụng thường có độ cứng trong khoảng từ 30 độ đến 70 độ.Nó cũng là độ cứng tham chiếu của nhiều sản phẩm, nhưng độ cứng của các sản phẩm silica gel nguyên liệu chuẩn bị đặc biệt có thể đạt tới 80-95 độ. Cái còn lại là công nghệ xử lý silica gel thông thường, tức là công nghệ xử lý các sản phẩm silica gel rắn.Giờ đây, toàn bộ ngành công nghiệp silica gel có thể thực hiện công nghệ xử lý các sản phẩm silica gel rắn. Độ mềm thấp hơn là 10 độ, độ cứng cao hơn là 90 độ, có thể cao hơn nhưng tỷ lệ không đạt tiêu chuẩn quá cao, sản phẩm quá giòn, giá thành cao, khó tháo khuôn.Do đó, các quy trình rắn phù hợp nhất trong khoảng từ 30 đến 70 độ cứng. Sự thay đổi của khả năng chống rách của silica gel, độ cứng của sản phẩm càng cao thì khả năng chống rách càng yếu.Đặc biệt, những sản phẩm có góc vuông dễ bị rách, gãy.Độ cứng càng thấp thì hiệu ứng xé càng tốt và các hiệu ứng xé khác nhau tùy theo độ cứng sẽ khác nhau.Tất nhiên, điều này cũng phụ thuộc vào hàm lượng cao su của sản phẩm, nhưng hàm lượng cao su khác nhau, khả năng mở rộng silica gel và hiệu suất liên quan cũng rất khác nhau. Lực biến dạng và giãn nở dưới tác động của một lực giãn nở nhất định là một chỉ số kiểm soát quan trọng của vật liệu silica gel, chỉ số này liên quan đến độ cứng.Nhiệt độ và áp suất trong quá trình làm cứng, lưu hóa có ảnh hưởng lớn đến biến dạng kéo của vật liệu silica gel. Sự thay đổi của khả năng chống mài mòn và mệt mỏi.Các sản phẩm có độ cứng khác nhau có tác dụng khác nhau đối với khả năng chống mài mòn và mỏi.Độ cứng của vật liệu silica gel thông thường tăng lên cùng với sự gia tăng hàm lượng silica đen, và hiện tượng giảm mỏi và không đủ khả năng chống mài mòn cũng sẽ xảy ra sau thời gian dài chạy vào. Do sự khác biệt về độ đàn hồi, độ đàn hồi là một trong những tính chất quan trọng của vật liệu silica gel, độ cứng khác nhau của vật liệu sẽ ảnh hưởng đến tất cả các sản phẩm ứng dụng khác nhau, nhưng sự thay đổi độ cứng quá lớn, có thể dẫn đến việc sử dụng chung các sản phẩm silica gel, ảnh hưởng tất cả các liên kết của sản phẩm!Do đó, nhiều khách hàng khi mua các sản phẩm cao su silicon không thể mô tả chính xác việc sử dụng độ cứng, cũng như các yêu cầu vật liệu cụ thể đối với độ cứng.Tuy nhiên, độ cứng tùy chỉnh của các sản phẩm cao su silicon ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sử dụng của toàn bộ sản phẩm.Hoặc không hiểu độ cứng của vật liệu silica gel, trước tiên bạn có thể hiểu độ cứng của vật liệu silica gel và sau đó quyết định độ cứng.

Sản phẩm silica gel dẫn điện: Chất kết dính dẫn điện được sử dụng rộng rãi trong cảm biến lắp ráp điện tử, bao gồm dây tốt và vật liệu in, tấm đáy mạ điện, lớp kim loại của chất kết dính gốm, liên kết khung kim loại, dây liên kết và ghế ống, phần tử liên kết và mặt phẳng thông qua đường in, điều chỉnh ống dẫn sóng liên kết và sửa chữa lỗ, v.v. Tất cả các chức năng này là do đặc tính triển khai vật liệu của nó, bao gồm bạc hoặc đồng, niken, v.v. Mực và các chất độn khác đạt hệ số dẫn điện, trong đó các chất phụ gia cường độ liên kết và chất gia tốc lưu biến là vật liệu phụ gia chính, vì vậy nó cũng tạo ra những ưu điểm và khuyết điểm của silica gel dẫn điện. Silica gel thông thường và sản xuất silica gel dẫn điện vẫn có sự khác biệt nhất định về hiệu suất, trong quá trình xử lý các sản phẩm silica gel, cao su thông thường hiệu quả nhanh, tỷ lệ khuyết tật thấp, hiệu suất đầu ra khác nhau, độ bền kéo cao su thông thường bình thường hơn dẫn điện cao su tốt hơn, và cao su dẫn điện ngoài hiệu suất dẫn điện nổi bật, độ dẻo dai và tuổi thọ vật liệu sẽ bị ảnh hưởng ở một mức độ nhất định, khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp, khả năng chống mài mòn và đặc tính lão hóa của vật liệu cách điện đều giảm.

Một sản phẩm chất lượng cao nếu không được bảo trì khuôn liên tục trong trường hợp sản xuất lâu dài có thể dẫn đến rất nhiều vấn đề, vì vậy việc bảo trì khuôn đương nhiên là không thể thiếu. Khi khuôn của nhà sản xuất sản phẩm silicone được sử dụng trong một thời gian dài, chúng ta cần thực hiện một số bảo dưỡng.Điều này không những có thể kéo dài tuổi thọ của khuôn mà còn giúp chúng ta không gặp bất kỳ trở ngại nào trong quá trình sử dụng.Nó cũng có thể giảm chi phí sửa chữa khuôn và tổn thất do bỏ sót công việc. 1. Trong quá trình sử dụng thông thường, chúng ta nên chú ý kiểm tra xem các bộ phận chuyển động khác nhau của khuôn có thể hoạt động bình thường hàng ngày hay không và liệu các lỗ thoát khí và đường dẫn nước có bị chặn bởi các sản phẩm silica gel hay không.Đây là bước quan trọng nhất để bảo vệ khuôn khi nó phẳng.Bởi vì chất thải silica gel bị chặn trong một thời gian dài mà không có khe hở và không khí, dầu không thể được cung cấp, dẫn đến khả năng rỉ sét của nấm mốc! 2. Ngoài việc bảo vệ hàng ngày, không thể bỏ qua việc kiểm tra khuôn thường xuyên.Kiểm tra xem vít khuôn có bị lỏng hay không, tấm mài mòn có bị hỏng hay không, lò xo có thể đàn hồi bình thường hay không, v.v. 3. Khi ngừng sản xuất khuôn trong một khoảng thời gian, chúng ta nên làm tốt công việc làm sạch khuôn.Giữ kín khuôn để tránh rỉ khuôn.Và đóng gói khuôn và cho vào hộp.Trên thực tế, phương pháp bảo trì rất đơn giản, miễn là chúng ta chú ý nhiều hơn đến nó khi chúng ta sử dụng nó vào những lúc bình thường.Tuy nhiên, những hành động hàng ngày này thường được các nhà sản xuất sản phẩm cao su silicon thực hiện mỗi tháng một lần để bảo dưỡng khuôn.Nếu khuôn không được bảo dưỡng trong thời gian dài sẽ gây ra hiện tượng mất khuôn và sản xuất sản phẩm kém trong lần sản xuất thứ hai.

Ngày nay vòng đệm, gioăng làm kín chữ O được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp và đời sống.Đôi khi chúng ta sẽ đấu tranh, loại hiệu ứng niêm phong nào tốt hơn?Hãy xem xét những điểm tương đồng và khác biệt. Điểm giống nhau giữa vòng chữ O và miếng đệm: Cả hai đều đáp ứng điều kiện ngụ ý: khi áp suất tiếp xúc bịt kín lớn hơn áp suất của môi trường bịt kín, hiệu quả bịt kín được duy trì; Khi áp suất tiếp xúc bịt kín nhỏ hơn áp suất của môi trường bịt kín, miếng đệm hoặc vòng chữ O bị đẩy ra và một lượng lớn rò rỉ xảy ra trong môi trường. Sự khác biệt giữa vòng chữ O và miếng đệm: Vòng đệm phẳng bao gồm các miếng đệm, mặt bích và bu lông, tạo thành một hệ thống không xác định tĩnh phức tạp;Áp suất tiếp xúc với con dấu được cung cấp bởi sự biến dạng của bu lông.Sự phân bố áp suất tiếp xúc của miếng đệm phẳng đồng đều khi nó hoạt động.Khi áp suất trung bình dao động và lớn hơn áp suất tiếp xúc, rò rỉ có thể xảy ra. Ngược lại, đối với điều kiện áp suất không đổi, cả hai đều có thể phù hợp; Tuy nhiên, đối với các điều kiện làm việc thay đổi, khi áp suất tăng lên, có thể vượt quá phạm vi áp suất tiếp xúc của miếng đệm và rò rỉ khe hở niêm phong mở trên cùng.O-ring kết thúc nổ miếng đệm. Trong ứng dụng, miếng đệm chỉ được sử dụng để làm kín tĩnh, vòng chữ O có thể được sử dụng để làm kín tĩnh, nhưng cũng có thể được sử dụng để chuyển động tuyến tính qua lại của phớt động. Trong thiết kế, phương pháp thiết kế niêm phong truyền thống của miếng đệm không đủ nghiêm ngặt, đặc điểm kỹ thuật thiết kế mới của miếng đệm mặt bích đang trong quá trình nghiên cứu thử nghiệm;Thiết kế vòng chữ O miễn là hướng dẫn thiết kế trên dây chuyền, vừa đơn giản vừa đáng tin cậy, tiện lợi và thiết thực. Trên thực tế, cho dù đó là vòng chữ O hay miếng đệm, điều quan trọng nhất là phải phù hợp để có thể phát huy tốt hơn vai trò bịt kín của nó.