Trung Quốc Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd tin tức công ty

Dow đã ký một bản ghi nhớ với Ủy ban Quản lý Khu Phát triển Công nghệ và Kinh tế Trạm Giang, dự định thành lập một cơ sở sản xuất hóa chất đặc biệt ở Nam Trung Quốc cho Dow để cung cấp cho khách hàng các sản phẩm có giá trị gia tăng cao và công nghệ tiên tiến do Dow sản xuất tại địa phương.   Theo biên bản ghi nhớ, Dow sẽ đầu tư khoảng 250 triệu đô la Mỹ để xây dựng các thiết bị polyurethane và chất hoạt động bề mặt đặc biệt, với tổng công suất sản xuất khoảng 250.000 tấn.Cơ sở sản xuất theo kế hoạch ở Nam Trung Quốc sẽ cải thiện hiệu quả năng lực sản xuất tại địa phương của Dow, nâng cao hơn nữa độ tin cậy của nguồn cung, tăng tốc đáp ứng nhu cầu thị trường và tăng cường đổi mới tùy chỉnh để giúp khách hàng trong lĩnh vực ô tô, dược phẩm, tẩy rửa, quần áo, chất bôi trơn và chất kết dính Chờ thị trường thành công .Căn cứ cũng dành không gian cho sự tăng trưởng và phát triển trong tương lai.

Theo Bộ Công nghiệp và Công nghệ thông tin: Năm 2020, giá trị gia tăng công nghiệp của nước ta đạt 31,31 nghìn tỷ nhân dân tệ, xếp hạng là nước sản xuất lớn nhất thế giới trong 11 năm liên tiếp.Năm 2020, tốc độ tăng trưởng phương tiện sử dụng năng lượng mới đạt 10,9% và có xu hướng tăng trưởng liên tục;sản lượng sản xuất và bán ra đứng đầu thế giới trong 6 năm liên tiếp, với doanh số cộng dồn là 5,5 triệu xe.   Đến cuối năm 2020, đất nước của tôi đã mở tổng cộng 718.000 trạm gốc 5G và số lượng kết nối đầu cuối điện thoại di động 5G đã vượt quá 200 triệu.Những điều này đã thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của chuỗi công nghiệp silicone.

Báo cáo tài chính gần đây do tập đoàn dược phẩm và hóa chất nông nghiệp khổng lồ Bayer của Đức công bố cho thấy, chủ yếu do kiện tụng pháp lý và các yếu tố khác, Bayer đã lỗ ròng khoảng 10,5 tỷ euro vào năm 2020, một mức lỗ kỷ lục. Vào tháng 6 năm 2020, Bayer đã đạt được một loạt thỏa thuận dàn xếp với nguyên đơn Hoa Kỳ trong một vụ kiện dân sự liên quan đến chất diệt cỏ do công ty con Monsanto sản xuất có thể gây ung thư và làm hỏng mùa màng. Bayer cũng đã bồi thường cho Monsanto liên quan đến các vụ kiện môi trường ở Hoa Kỳ vì hóa chất độc hại PCB do Monsanto sản xuất.Khoản bồi thường được trả cho Bayer đã gây ra thiệt hại hơn 10 tỷ đô la Mỹ. Báo cáo tài chính cho thấy doanh thu bán hàng của Bayer là 41,4 tỷ euro vào năm 2020, giảm 4,9% so với cùng kỳ năm ngoái.Giám đốc điều hành Bayer Werner Bowman chỉ ra rằng Bayer đã đạt được hơn 20 thương vụ mua bán và sáp nhập hoặc thỏa thuận hợp tác trong lĩnh vực kinh doanh dược phẩm vào năm ngoái.Trong tương lai, nó sẽ tiếp tục thúc đẩy chuyển đổi doanh nghiệp, mở rộng đường ống dẫn sản phẩm và đầu tư vào công nghệ mới. Bayer, có trụ sở chính tại Leverkusen, Đức, có 750 nhà máy sản xuất tại 200 địa điểm trên sáu lục địa;nó có 120.000 nhân viên và 350 chi nhánh, gần như khắp nơi trên thế giới.Polymer, y học và chăm sóc sức khỏe, công nghiệp hóa chất và nông nghiệp là bốn ngành công nghiệp trụ cột của công ty.Các loại sản phẩm của công ty vượt quá 10.000Vào ngày 7 tháng 6 năm 2018, Bayer thông báo đã hoàn tất việc mua lại công ty công nghệ sinh học Monsanto của Mỹ, và các cổ đông của Monsanto nhận được khoản bồi thường 128 USD cho mỗi cổ phiếu.      

Có thông tin cho rằng Dow Chemical có ý định bán tài sản cơ sở hạ tầng của mình ở Đức và sẽ bán cơ sở hạ tầng nhà máy hóa dầu ở Stade, Schkopau và Boehlen.Nó đã được đưa vào một giao dịch tiềm năng trị giá 800 triệu euro (96 triệu đô la Mỹ).Công ty sẽ sử dụng tiền bán tài sản để đầu tư vào nơi khác.     Giám đốc điều hành 777 James Fitterling cho biết vào tháng trước rằng Dow sẽ tiếp tục thoái vốn các công ty cơ sở hạ tầng của mình và sử dụng số tiền thu được từ việc bán cho các khoản chi tiêu vốn, mua lại nhỏ hơn hoặc mua lại cổ phiếu.   Người phát ngôn của Dow cho biết: "Công ty đã thông báo cho các nhân viên ở Đức rằng họ đang tìm kiếm cơ hội bán một số tài sản và dịch vụ cơ sở hạ tầng của các nhà máy Stade, Schkeberg và Bergeren, nhưng vẫn chưa đưa ra quyết định cuối cùng".

Cao su fluorosilicone là chất đàn hồi silicone với sự thay đổi chuỗi bên.Các sản phẩm thông thường làm bằng cao su fluorosilicone không chỉ có các đặc điểm của cao su silicone nói chung mà còn có khả năng chống dầu tuyệt vời, bao gồm nhiên liệu, dầu động cơ, thuốc thử hóa học và dung môi.Do đó, cao su fluorosilicone tạo nên sự thiếu hụt khả năng chống dầu của cao su silicone thông thường, và có thể được gọi là "máy bay chiến đấu dầu" trong chất đàn hồi silicone.   So với cao su silicone methyl vinyl, cao su fluorosilicone có khả năng kháng dầu, kháng dung môi và kháng hóa chất tuyệt vời.Ngay cả so với cao su fluoro, nó có khả năng chống dầu và dung môi tốt.Sau khi được ngâm trong cùng một môi trường, nhiệt độ và thời gian, nó cho thấy độ bền tuyệt vời.Có thể nói cao su fluorosilicone là chất đàn hồi duy nhất có khả năng chống lại môi trường không phân cực ở nhiệt độ -68 ° C đến 232 ° C. Cao su fluorosilicone có khả năng chống chịu tốt hơn với xăng chứa metanol.Ngay cả trong hệ thống hỗn hợp xăng / metanol (85% / 15%), độ cứng, độ bền kéo và sự thay đổi thể tích của cao su lưu hóa là rất nhỏ.Sau một thời gian dài 500h Sau thử nghiệm ngâm, các tính chất vật lý hầu như không thay đổi.   Khả năng chịu nhiệt Sự phân hủy ở nhiệt độ cao của cao su fluorosilicone cũng giống như sự phân hủy của cao su silicone, đó là quá trình oxy hóa chuỗi bên, đứt gãy chuỗi chính, phân hủy nhiệt chuỗi bên và gây ra nhiều phản ứng phức tạp.Bởi vì các sản phẩm phân hủy cũng làm cho dây chuyền chính bị đứt, khả năng chịu nhiệt thường kém hơn một chút so với cao su silicone, đã bắt đầu bị oxy hóa và già đi ở 200 ℃.Tuy nhiên, bằng cách thêm một lượng nhỏ chất ổn định nhiệt như sắt, titan và oxit đất hiếm, nó có thể được cải thiện đáng kể và có đủ khả năng chịu nhiệt ngay cả ở 250 ℃. Ảnh hưởng của nhiệt độ lên cao su fluosilicat lớn hơn ảnh hưởng của cao su silicone, nhưng nhỏ hơn ảnh hưởng của cao su fluorosilicat.Tuổi thọ của cao su fluorosilicone ở 150 ℃ × 2000h, 175 ℃ × 5000h và 200 ℃ × 4000h cũng đã được nghiên cứu ở nước ngoài, và kết quả chỉ đứng sau cao su silicone methylvinyl.   Chịu lạnh Cao su fluorosilicone và cao su silicone thông thường, hiệu suất nhiệt độ thấp là tốt.Bởi vì fluorosilicone là một polyme cao thẳng với chuỗi chính Si-O mềm, đặc tính nhiệt độ thấp của nó tốt hơn so với Fluorosilicone có chuỗi chính CC.Trong số đó, đặc tính nhiệt độ thấp của cao su fluorosilicone (LS-2370U) tốt hơn, và nhiệt độ giòn thấp đến -89 ℃, trong khi cao su fluorosilicone nói chung là khoảng -30 ℃.   Kháng điện và bức xạ Các tính chất điện của cao su fluorosilicone tương tự như cao su silicone thông thường, nhưng giá trị đặc biệt là sự thay đổi nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, độ ẩm, dầu, dung môi, hóa chất, ozone và các điều kiện khắc nghiệt khác là rất nhỏ. Khả năng chống bức xạ của cao su fluorosilicone không nổi bật, nhưng khả năng chống bức xạ của cao su fluorosilicone tốt hơn so với cao su silicone methyl vinyl.   Tính chất cơ lý Giống như cao su silicone thông thường, độ bền cơ học của cao su lưu hóa (đặc biệt là độ bền xé) tương đối thấp.Vì vậy, để cải thiện và nâng cao độ bền của cao su fluorosilicone cũng là một đề tài nghiên cứu quan trọng.   Kháng thời tiết Cao su fluorosilicone rất bền với thời tiết và giữ được hiệu suất tốt ngay cả sau 5 năm tiếp xúc.Ozone là một trong những loại khí được tạo ra nhiều nhất khi chất đàn hồi bị lão hóa, nhưng không có vết nứt hoặc nứt nào được tìm thấy sau các thử nghiệm động hoặc tĩnh của cao su fluorosilicone.   Ứng dụng của silicone flo Bởi vì hiệu suất tuyệt vời của nó, silica gel flo đã được sử dụng trong nhiều lĩnh vực. 1. Công nghiệp ô tô: các loại xe, ống tăng áp, dải đùn, vòng đệm, phớt dầu, màng ngăn, ống dẫn, lót van, v.v. 2. Ngành hóa dầu: tất cả các loại nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, khả năng chống ăn mòn hóa chất của máy bơm, van, bồn chứa dầu và các sản phẩm làm kín thiết bị khác. 3. Ngành hàng không: vòng đệm và tiếp điểm có khả năng chống dầu nhiên liệu và dầu bôi trơn trên máy bay, chẳng hạn như các vòng chữ O, chất độn, vòng đệm, vật liệu cảm biến, màng ngăn và vòng đệm. 4. Chăm sóc y tế: được sử dụng cho các thiết bị y tế và các cơ quan nhân tạo, chẳng hạn như ống thông thuốc, ống dẫn lưu, van nhân tạo, v.v. 5. Ngành quân sự: Các môi trường khắc nghiệt chịu nhiệt độ thấp / dầu / axit, ví dụ: ống thổi chất lỏng cho hệ thống thủy lực của máy bay quân sự, cửa ra vào và cửa sổ / con dấu nắp sau cho xe đặc biệt, vật liệu cảm biến cho cảm biến.  

Cao su silicone đề cập đến một loại cao su trong đó chuỗi chính bao gồm các nguyên tử silicon và oxy xen kẽ, và hai nhóm hữu cơ thường được gắn với các nguyên tử silicon.Cao su silicone thông thường được cấu tạo chủ yếu từ các liên kết chuỗi silicone có chứa nhóm metyl và một lượng nhỏ nhóm vinyl.   Lão hóa nhiệt là dạng lão hóa quan trọng nhất của cao su silicone.Môi trường sử dụng của cao su silicone là trong không khí có nhiệt độ cao, và sự kết hợp của nhiệt và oxy gây ra lão hóa nhiệt.Trong quá trình lão hóa oxy nhiệt, nhiệt độ cao thúc đẩy quá trình oxy hóa cao su silicone, và oxy thúc đẩy quá trình phân hủy nhiệt của cao su silicone.   Sự thay đổi cấu trúc của cao su silicone có thể được chia thành hai loại trong quá trình lão hóa nhiệt và oxy: một là sự suy thoái của các chuỗi phân tử gây ra bởi phản ứng lão hóa nhiệt và oxy;còn lại là liên kết chéo giữa các chuỗi phân tử.Sự đứt gãy chuỗi phân tử làm cho cao su bị dính sau khi lão hóa;cao su liên kết ngang sẽ cứng lại sau khi lão hóa, điều này sẽ làm giảm các tính chất cơ học của cao su và cuối cùng dẫn đến hỏng hóc.Khi không khí nóng lên, cao su silicone lưu hóa được liên kết chéo và giảm độ giãn dài khi đứt lớn hơn nhiều so với độ bền kéo.   Theo cơ chế lão hóa nhiệt của các chất lưu hóa cao su silicone, có một số cách để cải thiện các đặc tính lão hóa nhiệt của chúng, như sau:     Thay đổi thành phần của chuỗi bên của cao su silicone, chẳng hạn như đưa vào nhóm phenyl, v.v., để ngăn chặn sự liên kết ngang hoặc sự phân hủy của chuỗi phân tử của cao su silicone do sự phân hủy của chuỗi bên.Điều này là do nhóm phenyl không dễ bị oxy hóa, và cản trở steric được hình thành trong chuỗi silicon, vì vậy chuỗi silicon hữu cơ khó bị phân hủy hơn.Và vì hiệu ứng liên hợp lớn hơn và hiệu ứng cản trở steric, nhiệt độ phân hủy nhiệt cao hơn. Bằng cách đưa các phân đoạn có khối lượng lớn vào chuỗi phân tử của cao su silicone, độ bền nhiệt của các liên kết chéo của các chất lưu hóa, chẳng hạn như cacbon, decyloxy, benzen, phenyl ete và các nhóm diimino mạch vòng, được cải thiện. Các chất phụ gia chịu nhiệt được thêm vào hợp chất cao su để ngăn chặn liên kết chéo oxy hóa chuỗi bên và phân hủy chu trình chuỗi chính, chẳng hạn như oxit sắt, dioxan và hexaphenyl cyclotrisilane.   Thêm chất chống oxy hóa oxit kim loại Cơ chế lão hóa oxy hóa của cao su silicone chủ yếu là phản ứng oxy hóa chuỗi bên do các gốc tự do gây ra.Nếu phản ứng dây chuyền này bị ngăn cản, quá trình oxy hóa sẽ dừng lại.Fe2O3 là chất chống oxy hóa được sử dụng phổ biến nhất, và lượng bổ sung thường là 3 đến 5 phần.Các báo cáo nghiên cứu liên quan cho thấy oxit kim loại tổng hợp được điều chế bằng phương pháp đồng kết tủa trong pha lỏng có thể cải thiện đáng kể khả năng chịu nhiệt của cao su silicone.Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng oxit kim loại hỗn hợp sắt-thiếc có hiệu quả hơn trong việc cải thiện khả năng chịu nhiệt của cao su silicone so với một oxit sắt và oxit thiếc đơn lẻ.Điều này là do cấu trúc tinh thể của oxit kim loại tổng hợp đã chuẩn bị đã thay đổi, và các tác dụng chống oxy hóa tương ứng của chúng có tác dụng hiệp đồng.Nó có thể ức chế quá trình oxy hóa và cải thiện khả năng chịu nhiệt của cao su silicone.   Thêm silazane Silazane có thể cải thiện đáng kể khả năng chịu nhiệt của cao su silicone.Cơ chế là: Silazane có thể ức chế hiệu quả sự suy thoái của chuỗi chính, loại bỏ vết ẩm trong cao su silicone và làm cho khả năng chịu nhiệt của cao su silicone lên đến 350 ° C.Năng lượng hoạt hóa biểu kiến ​​và độ ổn định thủy phân của silazan càng cao thì độ bền nhiệt của cao su silicone càng tốt.Những chất thường được sử dụng là: hexamethyldisilazane, hexamethylcyclotrisilazane, v.v.   Thêm silicone Nhựa silicone là một polysiloxan liên kết ngang cao với cấu trúc mạng và là một loại nhựa nhiệt rắn.Chuỗi chính của nó bao gồm các liên kết silic-oxy ​​và có cấu trúc tương tự như thạch anh và thủy tinh, đồng thời có tính ổn định oxy hóa nhiệt tuyệt vời.Làm nóng ở nhiệt độ 205 ° C trong 42 giờ, khối lượng nhựa silicone mất đi chỉ từ 2% đến 8%, và sau khi gia nhiệt ở 350 ° C trong 24 giờ, khối lượng giảm xuống dưới 20%.

Như chúng ta đã biết, vòng đệm silicon được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày, chủ yếu được sử dụng để làm kín và bảo quản chống thấm nước, nồi cơm điện, hộp đựng nước, hộp cơm, hộp giữ nhiệt, hộp giữ nhiệt, cốc nước, lò nướng, cốc nhiễm từ , bình pha cà phê và các sản phẩm khác. Khi ứng dụng của TPE tiếp tục được mở rộng, một số người tự hỏi liệu vòng đệm TPE có thể thay thế vòng đệm silicon không? Đầu tiên chúng ta hãy xem xét những ưu điểm của con dấu silicone: 1. Độ bền kéo lên đến 1500PSI và khả năng chống xé rách lên đến 88LBS. 2. Độ đàn hồi tốt và tỷ lệ nén tốt. 3. Khả năng chống dung môi trung tính tốt. 4. Silica gel có khả năng chịu nhiệt tốt. 5. Khả năng chịu lạnh tuyệt vời. 6. Khả năng chống xói mòn ozon và oxit tuyệt vời. 7. Hiệu suất cách điện tuyệt vời. 8. Cách nhiệt tốt và tản nhiệt, không độc hại và không vị.   Nhược điểm của vòng đệm silicon Nó không được khuyến khích sử dụng trong hầu hết các dung môi đặc, dầu, axit đậm đặc và natri hydroxit pha loãng.     Các tính năng của vòng đệm TPE Các sản phẩm vật liệu vòng làm kín TPE được chia thành hai loại chịu dầu và không chịu dầu, cấp chống dầu có thể chống toluen, xăng, dầu, rượu, v.v., độ đàn hồi của sản phẩm là khả năng chịu nén tốt, hiệu suất chống biến dạng tuyệt vời, và PP kết dính. 1. Ưu điểm về hiệu suất: độ đàn hồi tuyệt vời, khả năng chống dầu, chịu thời tiết, chống lão hóa, chống uốn, kháng ôzôn và kháng hóa chất. 2, ưu điểm chế biến: có sẵn phương pháp chế biến nhựa: phun, đùn, thổi đúc, chế biến đơn giản, có thể hàn nóng, dung sai nhỏ, độ chính xác cao, màu sắc phong phú. 3. Tiến bộ công nghiệp: So với chế biến cao su, các quá trình trộn, tinh chế và lưu hóa cao su được loại bỏ, và giảm tiêu thụ năng lượng, tiêu thụ lao động và hủy hoại môi trường. 4. Đồng thời, chất thải có thể được tái chế 100%, giảm đáng kể chi phí chế biến sản phẩm, đã trở thành vật liệu thay thế cao su truyền thống, là vật liệu bảo vệ môi trường mới nhất.   TPE có nhiều ưu điểm như vậy có thay thế được vòng đệm bằng cao su silicon không thì cần phải tham khảo ngành nghề và môi trường sử dụng.Nếu là tòa nhà thông thường, đệm cửa hoặc tủ lạnh, vật liệu TPE thường có thể được sử dụng. Ô tô vẫn sử dụng nhiều cao su silicone EPDM và TPV hơn. được sử dụng phổ biến hơn, đặc biệt là trong các ứng dụng thực phẩm và y tế.   Nếu bạn cần chọn vật liệu cho thiết kế của mình, các kỹ sư của chúng tôi có thể đưa ra một số Đề xuất mang tính xây dựng và cung cấp cho bạn giải pháp trọn gói. Vui lòng liên hệ với chúng tôi kịp thời.   E-mail: jdlxs-09@judelixm.com.cn Liên hệ: Ông Derek.Cheng WhatsApp: +86 13906053580  

Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. (Trụ sở chính: Tokyo, Chủ tịch: Yasuhiko Saito) đã phát triển vật liệu giao diện nhiệt silicone sáng tạo có thể được sử dụng trong xe điện (EV) và xe điện hybrid (HEV).     Với việc điện khí hóa ô tô, nhu cầu về các biện pháp tản nhiệt cho pin lithium-ion và nhiều hệ thống điều khiển điện tử khác ngày càng trở nên phức tạp và đa dạng. Với sự phát triển nhanh chóng của xe điện trên toàn thế giới, số lượng vật liệu giao diện nhiệt trong các bộ phận ô tô tiếp tục tăng và các ứng dụng của chúng cũng ngày càng mở rộng. Để đáp ứng với môi trường thị trường luôn thay đổi, Shin-Etsu Chemical đã phát triển hai sản phẩm mới với các đặc tính độc đáo:   1. Dòng TC-PEN: Nó có mật độ giảm đáng kể và tấm đệm giao diện nhiệt mềm, có thể đáp ứng các yêu cầu cấp cao của các ứng dụng EV và HEV.   2. Dòng TC-SET: Nó có đệm giao diện nhiệt cao và đặc tính bộ nén cực thấp.   Do công nghệ độc đáo, mật độ rất thấp.So với các sản phẩm truyền thống, trọng lượng của "dòng TC-PEN" giảm khoảng 15% trong khi vẫn giữ nguyên mức độ dẫn nhiệt và khả năng xử lý. Sản phẩm mới có trọng lượng nhẹ hơn và có khả năng xử lý linh hoạt tuyệt vời, phù hợp để sử dụng làm tản nhiệt cho các thiết bị điện tử có bề mặt không bằng phẳng và các bộ phận có diện tích lớn như pin lithium-ion.   "Dòng TC-SET" duy trì tính linh hoạt bằng cách duy trì độ cứng thấp và các đặc tính bộ nén thấp, điều mà cho đến nay rất khó đạt được trong lĩnh vực kỹ thuật này. Do đó, sản phẩm mới này phù hợp với các thiết bị điện tử khác nhau được sử dụng trong các ứng dụng ô tô khắc nghiệt để thực hiện tản nhiệt.Các thiết bị điện tử này cần có độ bền lâu dài, chống rung và đặc tính bộ nén thấp.   Ngoài đệm silicone cải tiến, Shin-Etsu còn cung cấp nhiều loại vật liệu giao diện nhiệt silicone khác. Cung cấp các loại sản phẩm dẫn nhiệt, chẳng hạn như tấm cao su silicone, mỡ (hợp chất dầu), chất độn và cao su lỏng (chất kết dính và ruột bầu). Là nhà sản xuất silicone có thể cung cấp cho khách hàng các vật liệu giao diện nhiệt silicone khác nhau, Shin-Etsu Chemical có thể chủ động đáp ứng nhu cầu của các biện pháp đối phó nhiệt khác nhau.   Với sự phát triển của các sản phẩm mới này, Shin-Etsu Chemical đang tiếp tục đáp ứng các yêu cầu phức tạp hơn của khách hàng trong các lĩnh vực như hỗ trợ kỹ thuật cho công nghệ phân tích nhiệt, và Shin-Etsu Chemical đang bắt đầu sản xuất và gia công tại các nhà máy tiêu chuẩn IATF16949: 2016 *.   IATF 16949: 2016 * là tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý chất lượng ô tô.

Các lĩnh vực ứng dụng chính của sản phẩm màng cao su bao gồm thiết bị gia dụng, máy bơm nước, máy bơm không khí, van điện từ, van điều chỉnh, van đo lường, thiết bị đo đạc và các lĩnh vực khác.     Van màng silicon, van ô, van một chiều Ưu điểm của nó là độ tin cậy làm việc cao, tính tổng hợp tốt, tuổi thọ cao, giá thành rẻ và có thể thực hiện chính xác các thao tác đồng bộ với các thành phần điều khiển khác.Ngay cả trong điều kiện làm việc cực kỳ khắc nghiệt, nó vẫn có thể đảm bảo công việc bình thường và sử dụng lâu dài đời sống.     Máy pha cà phê thông thường của chúng tôi và máy bơm nước nhỏ trong máy làm sữa đậu nành cũng rất hữu ích cho các sản phẩm màng cao su.Các sản phẩm như vậy cần phải vượt qua chứng nhận nghiêm ngặt của FDA, kiểm tra tuổi thọ, v.v. Theo môi trường sử dụng cụ thể, một số sản phẩm yêu cầu kẹp vải, điều này có thể hiệu quả Tăng khả năng chống rách và tuổi thọ của sản phẩm.  

Silicone lỏng, được chia thành keo A và keo B, sử dụng thiết bị định lượng A để kiểm soát tỷ lệ 1: 1, sau đó qua máy trộn tĩnh để được trộn đều, đưa vào ống phun và sau đó là sản xuất ép phun.Silicone lỏng được bơm vào khuôn chạy nóng để tạo ra các sản phẩm silicone, có thể đạt được các ưu điểm của việc đúc một lần, không lãng phí và tự động hóa.     Đặc điểm của silicone lỏng: Silicone lỏng là một vật liệu nhiệt dẻo không độc, chịu nhiệt và có độ đàn hồi cao.Tính chất lưu biến của nó chủ yếu được biểu hiện bằng độ nhớt thấp, đóng rắn nhanh, mỏng khi cắt và hệ số giãn nở nhiệt cao.Nó là một vật liệu lưu hóa nhanh hai chất lỏng với bạch kim làm chất xúc tác.Nó có thể được sản xuất bằng cách ép phun, hàng loạt, lưu hóa nhanh và sản xuất cơ khí lặp đi lặp lại.Các sản phẩm của hãng có đặc điểm là ổn định nhiệt tốt, chịu lạnh, cách điện cực tốt, không sinh ra chất độc hại trong quá trình đốt cháy.   Do đó, nó đã trở thành vật liệu không thể thay thế trong thiết kế sản xuất các sản phẩm sức khỏe, ô tô, sản phẩm trẻ em, sản phẩm y tế, sản phẩm lặn, thiết bị nhà bếp và con dấu.   Quy trình đúc silicone lỏng: LSR là vật liệu lỏng hai thành phần, được chia thành thành phần A và thành phần B.Công việc của máy trộn là trộn đầy đủ thành phần A và thành phần B theo tỷ lệ chính xác 1: 1.Ngoài ra, vì một số sản phẩm có thiết kế màu nên nó được trang bị bộ bơm màu và bộ phận đo màu.Các thành phần A + B, chất phụ gia, màu sắc,… đi vào hệ thống hóa dẻo sau khi đã trộn hoàn toàn.     Vít hóa dẻo có chức năng đồng nhất và trộn cùng một lúc.Hỗn hợp được bơm vào khuôn nóng thông qua vít, và silica gel trải qua phản ứng đóng rắn ở nhiệt độ khuôn 170-200 ° C.Khi sử dụng hệ thống chạy lạnh, cần lưu ý rằng thiết bị chạy phải đủ lạnh.Để tránh rò rỉ keo, van kim được lắp trên bề mặt của bộ phận khuôn.Khi keo được bơm vào, van kim ngay lập tức đóng vòi phun.