logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
các sản phẩm
Tin tức
Nhà >

Trung Quốc Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd tin tức công ty

Tại sao các nút silicone bị vỡ?

Trong quá trình sản xuất các nút silicone, đặc biệt là khi sản xuất các nút mỏng hơn, đôi khi nó đặc biệt dễ dàng để phá vỡ trong quá trình tiếp theo của loại bỏ các cạnh.lý do cho tình huống này là gì? 1Nhiệt độ trong quá trình đúc quá cao. Nút silicone trở nên mong manh khi nhiệt độ quá cao trong quá trình đúc, và dễ bị nứt và khiếm khuyết sau khi tháo rời.2. Phương pháp hoạt động trong quá trình tháo khuôn là không chính xác. Khi tháo khuôn, nhiều nhà sản xuất khuôn không được đào tạo chuyên nghiệp hoặc không cẩn thận trong công việc của họ.Họ không tuân thủ các hướng dẫn hoạt động nghiêm ngặt để tháo dỡ, có thể dẫn đến việc phá vỡ các nút silicone.3Khi nhiệt độ của silicone nút đúc khuôn quá thấp hoặc thời gian thêu điện quá ngắn,nó sẽ làm cho sản phẩm bám chặt vào khuôn và khó tháo rời. 4. Vật liệu silicone được sử dụng là quá nghèo. Một số nhà máy mù quáng cắt giảm chi phí và sử dụng silicone nút nguyên liệu kém, dẫn đến chất lượng silicone nút kém, chất liệu cao su kém,độ cứng kém, và mất trí nhớ.5Việc giải phóng các nút silicone không tốt trong quá trình nâng khuôn có thể làm cho sản phẩm bị vỡ trong quá trình nâng.6Các khoang khuôn có bề mặt thô hoặc bụi bẩn tích lũy không thuận lợi cho việc tháo khuôn, và khuôn khó tháo khuôn dễ bị vỡ.

2025

10/13

Làm thế nào để cải thiện tuổi thọ của các sản phẩm silicone?

Làm thế nào để cải thiện tuổi thọ của các sản phẩm silicone? Trong ngành công nghiệp hiện đại và cuộc sống hàng ngày, các sản phẩm silicone được sử dụng rộng rãi do khả năng chống nhiệt, chống ăn mòn,và thân thiện với môi trườngTuy nhiên, làm thế nào để cải thiện tuổi thọ của các sản phẩm silicone và đảm bảo sự ổn định lâu dài của chúng là mối quan tâm của nhiều người tiêu dùng và nhà sản xuất.   Tầm quan trọng của tuổi thọ của các sản phẩm siliconeTuổi thọ của các sản phẩm silicone có liên quan trực tiếp đến hiệu suất, chi phí và trải nghiệm của người dùng.nhưng cũng cải thiện độ tin cậy sản phẩm và sự hài lòng của người dùng. 2Các yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ của các sản phẩm siliconeChất lượng vật liệu: Chất lượng nguyên liệu silicone là một yếu tố quan trọng quyết định tuổi thọ của chúng.Quá trình sản xuất: Các quy trình bơm, đúc và các quy trình khác trong quá trình sản xuất có tác động đáng kể đến tuổi thọ của các sản phẩm silicone.Môi trường hoạt động: Nhiệt độ cao, độ ẩm, ăn mòn hóa học và các môi trường khắc nghiệt khác có thể tăng tốc độ lão hóa của các sản phẩm silicone.Bảo trì: Các phương pháp bảo trì thích hợp có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của các sản phẩm silicone. 3- Phương pháp cải thiện tuổi thọ của các sản phẩm siliconeDưới đây là một số phương pháp thực tế để cải thiện tuổi thọ:Chọn nguyên liệu chất lượng cao: Weishun silica gel sử dụng nguyên liệu silica gel chất lượng cao để đảm bảo rằng sản phẩm có độ bền tuyệt vời và chống lão hóa.Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Weishun Silicone đảm bảo rằng sản phẩm đạt được trạng thái tối ưu trong quá trình đúc, vulkan hóa và các quy trình khác bằng cách kiểm soát chặt chẽ quy trình sản xuất.Cải thiện môi trường sử dụng: Khi sử dụng các sản phẩm silicone, hãy cố gắng tránh tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, độ ẩm hoặc ăn mòn hóa học.Bảo trì thường xuyên: Làm sạch, kiểm tra và bảo trì các sản phẩm silicone thường xuyên để nhanh chóng xác định và giải quyết các vấn đề.   Tóm lại, cải thiện tuổi thọ của các sản phẩm silicone là chìa khóa để tăng hiệu suất sản phẩm và giảm chi phí.cải thiện môi trường sử dụng, và bảo trì thường xuyên, tuổi thọ của các sản phẩm silicone có thể được kéo dài hiệu quả.

2025

10/10

Các sản phẩm silicone hàng ngày là gì?

Những sản phẩm silicone hàng ngày là gì?Các sản phẩm silicone đã dần dần trở thành một phần không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta do các tính chất độc đáo của chúng như chống nhiệt độ cao, chống nhiệt độ thấp, không độc hại và không mùi, thân thiện với môi trường và an toàn, mềm mại và thoải mái, dễ hình thành và làm sạch, vv. Từ đồ dùng bếp đến chăm sóc cá nhân,từ đồ chơi trẻ em đến trang trí nhà, các sản phẩm silicone mang lại sự tiện lợi và thoải mái lớn cho cuộc sống của chúng ta với phạm vi sử dụng rộng rãi và các hình thức đa dạng.   1Các đồ dùng bếpCác dụng cụ nấu ăn silicone đã trở thành một món yêu thích mới trong nhà bếp trong những năm gần đây.không chỉ chịu nhiệt và có thể được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao như lò nướng và lò vi sóng, nhưng cũng không dễ biến dạng, không dính vào chảo, dễ làm sạch, và sẽ không cào bề mặt của dụng cụ nấu ăn.Độ mềm của silicone đảm bảo rằng các dụng cụ bếp này sẽ không gây tổn hại cho thực phẩm trong khi sử dụng, giữ cho sự toàn vẹn của thực phẩm trong khi cũng tránh tiếng ồn gây ra bởi va chạm giữa dụng cụ kim loại và dụng cụ nấu ăn, làm cho công việc bếp dễ dàng hơn và thú vị hơn. 2Các sản phẩm chăm sóc cá nhânTrong lĩnh vực chăm sóc cá nhân, các sản phẩm silicone cũng đóng một vai trò quan trọng.với sự mềm mại độc đáo và thân thiện với da, có thể làm sạch sâu mọi góc của da và răng mà không gây tổn thương cho da hoặc nướu răng.giảm hiệu quả sự phát triển của vi khuẩn và duy trì vệ sinh cá nhân. 3Đồ chơi cho trẻ emĐồ chơi trẻ em silicone được cha mẹ và trẻ em yêu thích vì sự an toàn, không độc hại, mềm mại và bền.có thể kích thích trí tưởng tượng và sự sáng tạo của trẻ em, nhưng cũng do các đặc điểm vật liệu của chúng, chúng sẽ không vỡ hoặc tạo ra các mảnh sắc nét ngay cả khi bị rơi bởi trẻ em, đảm bảo an toàn của chúng.đồ chơi silicone dễ làm sạch và có thể được sử dụng nhiều lần. 4. Trang trí nhà và lưu trữSilicone có một loạt các ứng dụng trong trang trí nhà và lĩnh vực lưu trữ.thêm một chút màu sắc tươi sáng vào môi trường nhàTrong khi đó, sự mềm mại và tính dẻo dai của silicone cho phép các mặt hàng gia dụng này dính vào các bề mặt khác nhau mà không trượt, làm cho chúng cả thẩm mỹ và thực tế.Về mặt lưu trữ, hộp lưu trữ silicone, túi niêm phong silicone, vv đã trở thành lựa chọn lý tưởng để lưu trữ thực phẩm, quần áo và các mặt hàng khác ở nhà do độ niêm phong và độ bền tốt của chúng. 5Thiết bị sức khỏe và thể thaoỨng dụng của silicone trong lĩnh vực sức khỏe và thể thao đang ngày càng lan rộng.có thể giúp mọi người tham gia vào các hoạt động thể dục và thư giãn khác nhau, thúc đẩy lưu thông máu, và giảm mệt mỏi cơ bắp.Các sản phẩm y tế như chai nước silicone và ống hút silicone đã trở thành lựa chọn thiết yếu cho mọi người khi đi du lịch và tập thể dục ngoài trời do không độc hại, không mùi và chống nhiệt độ cao. 6. Phụ kiện sản phẩm điện tửVới sự phổ biến của các sản phẩm điện tử, ứng dụng silicone trong lĩnh vực phụ kiện sản phẩm điện tử đang ngày càng lan rộng.vỏ bảo vệ viên thuốc silicone, bàn phím silicone, vv không chỉ cung cấp bảo vệ tốt cho các sản phẩm điện tử chống lại va chạm và trầy xước,nhưng cũng là sự mềm mại và độ đàn hồi của silicone làm cho các phụ kiện này thoải mái hơn để chạm, đồng thời giảm tiếng ồn và rung động do các sản phẩm điện tử tạo ra trong khi sử dụng.   Ngoài các sản phẩm silicone hàng ngày được đề cập ở trên, có nhiều loại sản phẩm silicone khác đóng một vai trò quan trọng trong cuộc sống của chúng ta.vv. có thể cung cấp cho mọi người một trải nghiệm đi bộ thoải mái; Kính silicone miếng đệm mũi, ốc tai silicone, vvcó thể được tùy chỉnh theo nhu cầu cá nhân để cải thiện sự thoải mái và ổn định khi đeo.

2025

10/09

Silicone chịu nhiệt độ cao có thể chịu được bao nhiêu nhiệt độ cao?

Vật liệu silicon có khả năng chống nhiệt tuyệt vời, chống lạnh, tính chất điện điện, chống ozone và chống lão hóa khí quyển.Cao su silicon có thể được sử dụng trong một thời gian dài ở nhiệt độ từ -60 °C (hoặc thấp hơn) đến +300 °C (hoặc cao hơn), và silicone có thể chịu được nhiệt độ cao từ 200 đến 300 độ C. Các đặc tính là như sau: cách điện, phân tán nhiệt, chống nhiệt,Khả năng chống cháy và bảo vệ môi trường, chống trượt, cách điện, chống nhiệt độ, chống mòn, chống lão hóa, chống nén, vv Silicone chịu nhiệt độ cao thường được chia thành silicone rắn chịu nhiệt độ cao và silicone lỏng chịu nhiệt độ cao.silicon lỏng nên ở trong trạng thái lỏngVì vậy, nói chung, silicone rắn chịu nhiệt hơn và dễ đạt được hơn.silicon thông thường (không thuộc lớp nhiệt độ) có thể được sản xuất với nhiệt độ tức thời là 350 °CĐây là khi silicone thông thường được đặt trong một lò nướng nhiệt độ cao thứ hai và lấy ra mà không có vấn đề.   Silicone đặc biệt chống nhiệt độ cao có thể chịu được nhiệt độ lên đến 350°CSilikon chịu nhiệt độ cao chủ yếu bao gồm cao su silicone phenyl và carbon đen trắng pha khí như nguyên liệu thô.bổ sung thêm các chất phụ gia chịu nhiệt độ cao để tinh chế và chế biến, do đó, khả năng chống nhiệt độ cao của sản phẩm có thể đạt 300-350 °C trong quá trình sản xuất. Nó không cần phải trải qua sự bốc thạch thứ cấp, có độ bền rách cao, hiệu suất hồi phục tốt,không dễ bị vàng, và có cảm giác tay tốt; Trong môi trường ozone và bức xạ, sự phân hủy và sự ổn định hóa học không dễ bị oxy hóa;Kháng va chạm và sự trơ trẽn sinh lý khácỨng dụng silicon nhiệt độ cao: Sản phẩm này có thể được đúc, ép và sử dụng trong sản xuất cốc, thiết bị điện tử, các mặt hàng khác nhau, ống, niêm phong lò,và khay cho các lớp bảo vệ chống cháy nhiệt độ cao khác làm bằng các sản phẩm silicon hữu cơ.

2025

09/30

Làm thế nào để kiểm soát độ bền xé của vật liệu silicone và liệu độ mềm và độ cứng của nó có ảnh hưởng đáng kể đến nó không?

Nhiều nguyên liệu thô như silicon và cao su có đặc tính về độ cứng và độ dẻo riêng, và các sản phẩm cao su silicon cũng không ngoại lệ. Vì vậy, lý do tại sao vật liệu silicon có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau là vì chúng có các hỗ trợ mềm và cứng khác nhau! Các sản phẩm silicon khác nhau có các đặc tính và yêu cầu quy trình riêng. Ví dụ, phốt silicon, phụ kiện silicon, v.v., có thể chọn và điều chỉnh hợp lý polymer và sự kết hợp phù hợp nhất để đạt được sự phù hợp chặt chẽ về độ mềm và độ cứng. Niêm phong, hấp thụ va đập, chống thấm nước, kháng dầu, v.v. Các tính chất vật lý của độ mềm và độ cứng có liên quan chặt chẽ đến công thức và nguyên liệu thô của sản phẩm. Việc gỡ lỗi công thức có thể kiểm tra các khác biệt và chức năng hiệu suất khác nhau, vì vậy vẫn cần phải gỡ lỗi độ mềm và độ cứng, nếu không lỗi về độ mềm và độ cứng có thể gây ra rắc rối!   Mọi người đều biết rằng vật liệu silicon có độ bền kéo tốt và chỉ số độ bền kéo phụ thuộc vào độ mềm và độ cứng của sản phẩm. Độ mềm và độ cứng chung của các nhà sản xuất sản phẩm cao su silicon là khoảng 20-80 độ. Độ cứng càng thấp thì sản phẩm càng tốt. Độ bền kéo tốt, thường đạt khoảng 300%, với mức thấp nhất là khoảng 20%. Tuy nhiên, độ bền kéo vẫn phụ thuộc vào cấu trúc và hình dạng của sản phẩm. Điều mà vật liệu silicon không thể thiếu là độ bền xé. Vật liệu cao su silicon có thể bị rách do các yếu tố ứng suất. Đây là một trong những hiện tượng không thể tránh khỏi ở tất cả các vật liệu keo mềm, nơi các vết nứt và khe hở có thể gây ra hư hỏng do ứng suất. Nó chiếm một phần nhỏ vì cao su silicon có độ cứng bình thường thường không bị rách hoặc gãy. Vật liệu có độ cứng cao hơn dễ bị rách do sự lan truyền của vết nứt!Do đó, độ bền kéo và độ cứng của các sản phẩm silicon là những chỉ số quan trọng của vật liệu. Trong quá trình sản xuất lưu hóa của các nhà sản xuất gia công silicon, trọng lượng phân tử silicon càng lớn của cao su hỗn hợp thì ứng suất kéo dài liên kết ngang hiệu quả càng lớn. Để có được ứng suất kéo quy định, đối với các vật liệu có trọng lượng phân tử nhỏ hơn, mật độ liên kết ngang có thể được tăng lên một cách thích hợp. Bất kỳ yếu tố cấu trúc nào có thể làm tăng lực liên phân tử. Tăng mật độ của vật liệu silicon có thể ngăn độ cứng của sản phẩm ảnh hưởng đến độ bền kéo của nó!

2025

09/28

Làm thế nào để loại bỏ điện tĩnh từ các sản phẩm silicone và giải quyết các vấn đề ngăn ngừa bụi bề mặt?

Để sản xuất các sản phẩm cao su silicone thỏa mãn khách hàng, quá trình xử lý bề mặt rất quan trọng.Bởi vì silicone chứa điện tĩnh.Vì vậy, làm thế nào các sản phẩm silicone có thể loại bỏ điện tĩnh và giải quyết vấn đề ngăn ngừa bụi bề mặt? Về lý thuyết, bề mặt của silicon chứa các nguyên tử oxy với điện cực âm và điện tĩnh, trong khi các hạt bụi có điện cực dương.Các hạt bụi và điện tĩnh trên bề mặt của silicone có thể thu hút nhau, làm cho khó khăn để làm sạch bụi trên bề mặt và ảnh hưởng đến ngoại hình của sản phẩm. Do tiếng ồn tĩnh, silicone thường dễ bị tích tụ bụi.tác dụng lớp phủ bụi và bôi trơn chỉ có thể kéo dài trong vài thángMột phương pháp tốt là sửa đổi các nguyên tử oxy trên bề mặt của silic gel với năng lượng plasma, biến bề mặt silic gel điện cực âm thành điện cực dương.sử dụng hóa chất hữu cơ vô hại, mà sẽ không thải chất thải ô nhiễm, làm cho nó một quá trình sản xuất sạch. đặc tính điện tĩnh thấp của nó, hiệu quả ngăn ngừa bụi cao, phù hợp cho dây đeo đồng hồ, vvvà cũng có thể được sử dụng cho thiết bị y tế.Công nghệ xử lý bề mặt plasma phù hợp với các vật liệu như sợi, polyme và nhựa, và cũng có thể được áp dụng để làm sạch, kích hoạt và khắc các bộ phận bề mặt của kim loại, nhựa,và vật liệu gốm, thay đổi các đặc điểm vật lý của bề mặt vật liệu.Việc xử lý chống bụi của các sản phẩm silicone là một quy trình thân thiện với môi trường có thể giải quyết hiệu quả các vấn đề về điện tĩnh và dễ dàng dính bụi của silicone, kéo dài tuổi thọ sản phẩm, và là một quy trình xử lý bề mặt cho silicone. Nó có thể được áp dụng cho tất cả các sản phẩm silicone và các sản phẩm liên quan.

2025

09/25

Sự khác biệt giữa silicon và nhựa là gì?

Sự khác biệt giữa silicone và nhựa là gì? Từ góc độ bản thân vật liệu, đặc tính hiệu suất và nơi có thể sử dụng: silicone là một vật liệu polymer đàn hồi với các liên kết silicon-oxy, thuộc loại cao su; Nhựa là một vật liệu dẻo chủ yếu bao gồm nhựa polymer, và hai loại này khác biệt đáng kể về thành phần hóa học và tính chất vật lý.   1. Thành phần hóa học Từ góc độ thành phần hóa học, cấu trúc chính của gel silica là một chuỗi chính được liên kết bởi các liên kết silicon-oxy, không có chuỗi chính carbon-carbon, cho phép nó duy trì sự ổn định giữa -60 ℃ và 200 ℃; Chuỗi chính của nhựa là một loại nhựa có trọng lượng phân tử cao với cấu trúc carbon-carbon, chẳng hạn như polyethylene và polypropylene, dễ bị mềm và biến dạng ở nhiệt độ cao. Hiệu suất của hầu hết các loại nhựa sẽ bị ảnh hưởng ở nhiệt độ trên 80 ℃. Công ty DiBo nhận thấy thông qua thử nghiệm rằng các phân tử silicone ổn định hơn nhiều so với nhựa thông thường, vì vậy chúng không dễ bị biến dạng ở nhiệt độ cao. 2. Đặc tính hiệu suất Về hiệu suất, sự khác biệt giữa hai loại này rõ rệt hơn. Silicone có độ đàn hồi tốt và có thể nhanh chóng trở lại hình dạng ban đầu sau khi bị kéo. Nó không dễ bị lão hóa, không sợ ánh nắng mặt trời và sẽ không bị cứng hoặc nứt sau thời gian dài sử dụng; Có hai loại nhựa: nhiệt dẻo và nhiệt rắn. Nhựa nhiệt dẻo có thể được xử lý nhiều lần, nhưng chúng có độ đàn hồi kém và dễ bị vỡ dưới áp lực. Chúng cũng có thể bị oxy hóa và trở nên giòn và đổi màu sau khi tiếp xúc với ánh nắng mặt trời trong thời gian dài. Công ty Dibo đã tiến hành các thí nghiệm và nhận thấy rằng các sản phẩm silicone tốt có thể kéo dài từ 5 đến 10 năm, trong khi nhựa thông thường thường bị lão hóa đáng kể trong cùng một môi trường sau 2 đến 3 năm. Ngoài ra, silicone không gây hại cho cơ thể con người, nó không độc hại và không mùi, và có thể tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm và da; Một số loại nhựa có chứa các chất độc hại như chất hóa dẻo và bisphenol A, có thể ảnh hưởng đến sức khỏe nếu tiếp xúc với chúng trong thời gian dài. Đây cũng là lý do tại sao silicone thường được sử dụng hơn trong các sản phẩm dành cho mẹ và bé và lĩnh vực y tế. Khi mua các sản phẩm cụ thể, người ta nên chọn theo nhu cầu tương ứng của họ, vì đặc tính hiệu suất vẫn có tác động đáng kể đến việc sử dụng sản phẩm. 3. Nơi sử dụng Nơi chúng được sử dụng khác nhau chính xác là do các đặc tính khác nhau của chúng. Silicone có khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp, không dễ bị lão hóa và có độ linh hoạt tốt. Nó thường được sử dụng trong các bộ phận làm kín cho dụng cụ nhà bếp, thiết bị y tế và các bộ phận điện tử. Các vòng đệm silicone do Công ty Dibo sản xuất cho nhiều công ty thiết bị gia dụng đã được công nhận về khả năng làm kín tốt và khả năng chịu nhiệt mạnh; Nhựa có chi phí thấp, dễ gia công và độ cứng có thể điều chỉnh được, và thường được sử dụng hơn trong vật liệu đóng gói, vỏ đồ chơi và nhu yếu phẩm hàng ngày. Về khả năng chống lại các chất hóa học, silicone có khả năng chống lại axit, bazơ và dung môi hữu cơ mạnh hơn, trong khi nhựa dễ bị ăn mòn bởi các hóa chất cụ thể. Ví dụ, nhựa polyethylene có thể nở ra khi tiếp xúc với cồn, trong khi silicone thì không.   Sự khác biệt về thành phần hóa học, tính chất và ứng dụng giữa silicone và nhựa khiến chúng phù hợp với các tình huống khác nhau. Khi lựa chọn vật liệu, cần xem xét môi trường sử dụng và yêu cầu về hiệu suất. Mặc dù silicone đắt hơn, nhưng nó có những ưu điểm về độ bền và an toàn. Nhựa có tính cạnh tranh hơn về mặt hiệu quả chi phí và sự đa dạng trong gia công. Hiểu được những khác biệt này có thể giúp chúng ta lựa chọn vật liệu hợp lý hơn và tối đa hóa hiệu quả của chúng.

2025

09/24

Tại sao các sản phẩm silicone có thể đạt được các đặc tính tự nhiên và không gây ô nhiễm?

Tại sao các sản phẩm silicone có thể đạt được sự tự nhiên và không gây ô nhiễm? Trong bối cảnh ngày càng có ý thức về bảo vệ môi trường và sức khỏe hiện nay, các sản phẩm silicone đã trở thành vật liệu được ưa chuộng trong lĩnh vực thực phẩm, y tế, bà mẹ và trẻ em nhờ đặc tính "tự nhiên và không gây ô nhiễm". Tính an toàn của nó không chỉ bắt nguồn từ sự ổn định hóa học của nguyên liệu thô mà còn xuyên suốt toàn bộ chuỗi quy trình sản xuất, kịch bản sử dụng và quy trình tái chế. Phân tích sâu về những ưu điểm về môi trường của các sản phẩm silicone từ bốn khía cạnh: đặc tính vật liệu, quy trình sản xuất, hiệu suất môi trường và kịch bản ứng dụng.   1. Đặc tính vật liệu: Ưu điểm tự nhiên của các hợp chất silicon hữu cơ Thành phần cốt lõi của silicone là polysiloxan (- Si-O-Si -), được tạo thành từ các nguyên tố silicon (Si), oxy (O), carbon (C) và hydro (H). Cấu trúc hóa học của nó ổn định, không hòa tan trong nước và bất kỳ dung môi nào, và không phản ứng với các chất khác ngoài bazơ mạnh và axit flohydric. Đặc tính này xác định rằng các sản phẩm silicone có những ưu điểm sau: Không độc hại và vô hại: Các sản phẩm silicone sẽ không giải phóng các chất độc hại trong môi trường nhiệt độ cao hoặc khắc nghiệt. Ví dụ, gel silicone cấp thực phẩm có thể duy trì ổn định ở nhiệt độ cao 220 ℃, trong khi gel silicone cấp y tế cần phải vượt qua chứng nhận ISO10993 để đảm bảo không có độc tính sinh học khi tiếp xúc với cơ thể con người. Khả năng tương thích sinh học cao: Cảm ứng mềm mại của silicone tương tự như da người và nó được sử dụng rộng rãi trong các tình huống như núm vú giả và cấy ghép ở người. Ví dụ, núm vú giả silicone có thể mô phỏng cảm giác của sữa mẹ và có khả năng chịu nhiệt độ cao để ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn. Khả năng chống chịu thời tiết mạnh mẽ: các sản phẩm silicone có khả năng chống tia UV và chống lão hóa, và không thay đổi màu sắc hoặc giòn khi sử dụng trong môi trường ngoài trời trong thời gian dài. Ví dụ, các vòng đệm ngoài trời bằng silicone có thể duy trì độ đàn hồi ngay cả ở nhiệt độ khắc nghiệt (-40 ℃ đến 230 ℃). 2. Quy trình sản xuất: Đảm bảo kép về bảo vệ môi trường và an toàn Quy trình sản xuất các sản phẩm silicone tuân theo nguyên tắc sản xuất xanh, kiểm soát chặt chẽ các chỉ số môi trường từ khâu xử lý nguyên liệu thô đến khâu giao sản phẩm hoàn thiện Quy trình đóng rắn ở nhiệt độ cao: Silicone được đóng rắn và tạo hình ở nhiệt độ cao bằng chất lưu hóa, không có chất độc hại nào còn lại trong toàn bộ quá trình. Ví dụ, các hợp chất quinone hoặc oxit kim loại được sử dụng trong quá trình lưu hóa phản ứng hoàn toàn ở nhiệt độ và áp suất cao mà không giải phóng độc tố. Tiêu thụ năng lượng thấp và phát thải thấp: Sản xuất silicone không phụ thuộc vào tài nguyên dầu mỏ và nguyên liệu thô chính, cát thạch anh, có trữ lượng dồi dào, với tác động tối thiểu đến môi trường từ việc khai thác. Ngoài ra, các sản phẩm silicone không tạo ra nước thải hoặc khí thải trong quá trình sản xuất, đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất xanh. Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt: Gel silicone cấp thực phẩm phải vượt qua các chứng nhận quốc tế như FDA và LFGB để đảm bảo rằng hàm lượng các chất độc hại như kim loại nặng và chất hóa dẻo nằm dưới ngưỡng an toàn. Ví dụ, đồ dùng bằng silicone cần trải qua nhiều thử nghiệm như khả năng chịu nhiệt độ cao, khả năng kháng axit và kiềm, và khả năng chống mài mòn trước khi xuất xưởng. 3. Hiệu suất môi trường: Bền vững trong suốt toàn bộ chu kỳ từ sản xuất đến tái chế Tính thân thiện với môi trường của các sản phẩm silicone không chỉ được thể hiện ở giai đoạn sử dụng mà còn trong suốt vòng đời của chúng: Khả năng phân hủy: Các sản phẩm silicone có thể phân hủy dần dần thông qua hoạt động của vi sinh vật trong môi trường tự nhiên, cuối cùng biến đổi thành các chất vô hại. Ví dụ, các vòng đệm silicone bị loại bỏ có thể bị phân hủy bởi vi sinh vật trong các bãi chôn lấp, giảm ô nhiễm cho đất và nguồn nước. Khả năng tái chế: Vật liệu silicone có độ ổn định nhiệt cao và có thể được tái chế thông qua phương pháp nhiệt phân, đốt và các phương pháp khác. Ví dụ, các sản phẩm silicone có thể được chuyển đổi thành nguyên liệu thô như dầu silicone và cao su silicone trong quá trình tái chế, đạt được việc tái chế tài nguyên. Độ bền và khả năng tái sử dụng: Các sản phẩm silicone có độ đàn hồi tốt, khả năng chống mài mòn cao và tuổi thọ vài năm. Ví dụ, đồ dùng nhà bếp bằng silicone có thể được làm sạch và khử trùng nhiều lần, giảm việc sử dụng các sản phẩm nhựa dùng một lần. 4. Kịch bản ứng dụng: Các giải pháp bảo vệ môi trường bao gồm nhiều lĩnh vực Các đặc tính môi trường của các sản phẩm silicone khiến chúng trở thành chất thay thế cho các vật liệu truyền thống trong nhiều lĩnh vực: Lĩnh vực tiếp xúc với thực phẩm: Đồ dùng bằng silicone, đồ dùng nhà bếp, hộp bảo quản tươi, v.v. có thể tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm và có khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp. Ví dụ, nắp cốc silicone có thể được làm nóng trong lò vi sóng mà không giải phóng các chất độc hại, đồng thời có chức năng chống rò rỉ và cách nhiệt. Trong lĩnh vực chăm sóc sức khỏe, ống thông silicone, bộ phận giả, dụng cụ phẫu thuật, v.v. được sử dụng rộng rãi do khả năng tương thích sinh học và vô trùng của chúng. Ví dụ, ống thông y tế bằng silicone có thể làm giảm các phản ứng dị ứng của bệnh nhân và có thể được xử lý chuyên nghiệp, tái chế và tái sử dụng sau khi sử dụng. Trong lĩnh vực sản phẩm bà mẹ và trẻ em, bình sữa silicone, keo nha khoa, đồ chơi, v.v. có độ an toàn cao và phù hợp để trẻ sơ sinh và trẻ nhỏ sử dụng. Ví dụ, kẹo cao su silicone có thể chịu được vết cắn của em bé và được làm bằng vật liệu mềm không làm tổn thương nướu. Trong lĩnh vực công nghiệp và điện tử, vòng đệm silicone, nút, vỏ bảo vệ, v.v. có khả năng chống thấm nước, chống bụi và chống động đất. Ví dụ, ốp điện thoại silicone có thể đệm hiệu quả tác động của việc rơi và vẫn không thay đổi sau thời gian dài sử dụng.   Tóm lại, các đặc tính "tự nhiên và không gây ô nhiễm" của các sản phẩm silicone bắt nguồn từ sự ổn định hóa học của vật liệu, quy trình sản xuất thân thiện với môi trường, tính bền vững trong suốt vòng đời và phạm vi ứng dụng rộng rãi của chúng. Từ núm vú giả đến cấy ghép y tế, từ đồ dùng nhà bếp đến vòng đệm công nghiệp, các sản phẩm silicone đang thúc đẩy nhiều ngành công nghiệp hướng tới sản xuất xanh với những ưu điểm về an toàn, thân thiện với môi trường và độ bền. Với sự phát triển của các vật liệu mới như silicone sinh học và silicone thông minh, hiệu suất môi trường của các sản phẩm silicone sẽ được cải thiện hơn nữa, cung cấp nhiều giải pháp hơn cho cuộc sống của con người và bảo vệ môi trường.

2025

09/23

Cách tùy chỉnh các sản phẩm silicone chất lượng cao.

Làm thế nào để tùy chỉnh các sản phẩm silicone chất lượng cao? Các sản phẩm silicone đã trở thành các thành phần cốt lõi trong các thiết bị y tế, bao bì thực phẩm, thiết bị điện tử và các lĩnh vực khác do khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp, độ ổn định hóa học và khả năng tương thích sinh học của chúng. Tuy nhiên, việc tùy chỉnh một sản phẩm silicone đáp ứng các yêu cầu không phải là một nhiệm vụ dễ dàng - theo thống kê, khoảng 60% các trường hợp tùy chỉnh không thành công là do giao tiếp không rõ ràng về các yêu cầu hoặc lựa chọn quy trình không phù hợp. Từ việc khớp nhu cầu chính xác đến ứng dụng khoa học vật liệu, và sau đó là sự hợp tác giữa khuôn đúc chính xác và quy trình sản xuất, mỗi liên kết đều ảnh hưởng sâu sắc đến hiệu suất và độ tin cậy của sản phẩm hoàn thiện.   1. Phân tích yêu cầu: nền tảng của việc tùy chỉnh thành công Khi bắt đầu tùy chỉnh, cần phải làm rõ các thông số chức năng và kịch bản ứng dụng của sản phẩm. Ví dụ, gel silicone cấp y tế cần tuân thủ các tiêu chuẩn tương thích sinh học ISO 10993, trong khi các sản phẩm tiếp xúc với thực phẩm cần đáp ứng chứng nhận FDA hoặc LFGB. Khách hàng được yêu cầu cung cấp dung sai kích thước chi tiết (thường là ± 0,1mm), phạm vi độ cứng (Shore A 20-80 độ), hiệu suất chịu nhiệt độ (chẳng hạn như -60 ℃~300 ℃) và các dữ liệu khác. Các nhà sản xuất cần thiết kế dựa trên đánh giá khả thi sản xuất, chẳng hạn như tránh các cấu trúc thành mỏng nhỏ hơn 0,5mm để giảm nguy cơ nứt, hoặc tối ưu hóa độ dốc tháo khuôn để đơn giản hóa quy trình sản xuất.   2. Lựa chọn vật liệu: Cân bằng giữa hiệu suất và an toàn Vật liệu silicone quyết định trực tiếp sự an toàn và độ bền của sản phẩm: Silicone thông thường: thích hợp cho các tình huống không tiếp xúc như niêm phong công nghiệp và nút bấm, với chi phí thấp; Silicone cấp thực phẩm: được chứng nhận bởi FDA 21CFR177.2600, được sử dụng cho đồ dùng và sản phẩm cho em bé; Silicone cấp y tế: yêu cầu xử lý vô trùng và thử nghiệm tương thích sinh học, thích hợp cho các thiết bị cấy ghép; Silicone đặc biệt: chẳng hạn như silicone dẫn điện (dùng để che chắn điện tử) hoặc silicone chống cháy (dùng trong các tình huống chống cháy). Khi chọn vật liệu, cần phải cân nhắc các chỉ số tính chất vật lý - ví dụ, phớt chịu dầu yêu cầu độ bền kéo ≥ 8MPa, trong khi các nút silicone tần số cao cần độ bền xé từ 25KN/m trở lên. 3. Phát triển khuôn và quy trình sản xuất: cốt lõi của sản xuất chính xác Độ chính xác của khuôn là chìa khóa để đảm bảo chất lượng. Thiết kế bề mặt phân chia cần tránh tầm nhìn bên ngoài, và các cấu trúc phức tạp yêu cầu sử dụng các khối trượt để hỗ trợ tháo khuôn, với phần bù sửa chữa khuôn là 0,5%. Việc lựa chọn vật liệu khuôn cũng ảnh hưởng đến tuổi thọ: khuôn hợp kim nhôm (giao trong 7 ngày) phù hợp với sản xuất thử nghiệm quy mô nhỏ, trong khi khuôn thép không gỉ (với tuổi thọ hơn 100000 lần) phù hợp với sản xuất quy mô lớn. Quy trình sản xuất yêu cầu kiểm soát chặt chẽ các thông số quy trình: Đúc silicone đặc: Chi phí thấp nhưng hiệu quả thấp, thích hợp cho các bộ phận thành dày. Xử lý hậu kỳ bao gồm làm lạnh để loại bỏ gờ (gờ ≤ 0,1mm), lưu hóa thứ cấp để cải thiện tính chất vật lý và phun UV để tăng cường khả năng chống mài mòn bề mặt.   Các sản phẩm silicone tùy chỉnh là một kỹ thuật hệ thống tích hợp khoa học vật liệu, kỹ thuật chính xác và quản lý chất lượng. Từ việc neo giữ nhu cầu đến việc giao hàng sản xuất hàng loạt, chỉ bằng cách chọn các nhà cung cấp có khả năng kỹ thuật liên ngành (chẳng hạn như phân tích dòng chảy khuôn, sản xuất tự động) và chứng nhận đầy đủ (ISO 13485, v.v.) thì mới có thể tránh được các khiếm khuyết thiết kế và rủi ro quy trình, đạt được sự cân bằng tối ưu giữa chi phí, hiệu quả và chất lượng.

2025

09/22

Các loại vòng đệm silicon là gì?

Các loại niêm phong silicone là gì? Trong ngành công nghiệp hiện đại, niêm phong silicone được đánh giá cao vì hiệu suất tuyệt vời và nhiều ứng dụng. Là một thành phần niêm phong quan trọng, niêm phong silicone có thể được sử dụng trong các loại niêm phong khác nhau.Nhẫn niêm phong silicone đóng một vai trò không thể thay thế trong các thiết bị khác nhau do các loại khác nhau và các tính chất vật liệu độc đáo của chúng.   Có nhiều loại niêm phong silicone khác nhau, có thể được phân loại thành các loại khác nhau dựa trên hình dạng, mục đích và đặc điểm của chúng.phổ biến nhất chắc chắn là niêm phong silicone O-ring. O-ring có đường cắt tròn, cấu trúc đơn giản và dễ cài đặt, làm cho nó trở thành sự lựa chọn ưa thích cho các yêu cầu niêm phong của các thiết bị khác nhau.O-ring chủ yếu được sử dụng cho niêm phong tĩnh và niêm phong tương ứng, nhưng khi được sử dụng để niêm phong xoay, nó được giới hạn trong các thiết bị niêm phong xoay tốc độ thấp.cũng có đặc điểm riêng của họVòng niêm phong hình U thường được sử dụng để sản xuất niêm phong liên tục trong hệ thống thủy lực và được sử dụng rộng rãi để niêm phong xi lanh thủy lực trong máy móc xây dựng.Nhẫn niêm phong hình Y được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị niêm phong tương ứng. V hình vòng niêm phong là một vòng niêm phong cao su đàn hồi với hành động trục, được sử dụng như một niêm phong không áp lực cho trục quay.và có thể bù đắp cho sự khoan dung lớn và độ lệch gócVòng niêm phong hình chữ nhật thường được lắp đặt trong các rãnh có đường cắt hình chữ nhật trên vòng tròn bên ngoài hoặc bên trong để cung cấp chức năng niêm phong.   Ngoài việc phân loại hình dạng cơ bản, niêm phong silicon cũng có thể được chia thành nhiều loại khác nhau dựa trên điều kiện sử dụng.Vòng niêm phong silicon chịu nhiệt độ cao có thể duy trì hiệu suất niêm phong ổn định trong môi trường nhiệt độ cao và phù hợp với các ứng dụng có yêu cầu nhiệt độ cao. Nhẫn niêm phong silicon cấp thực phẩm được sử dụng rộng rãi để niêm phong các thùng đóng gói và hệ thống đường ống trong các ngành công nghiệp như thực phẩm và y học do không độc hại, không mùi,và các tính chất chống ăn mònCác vòng niêm phong silicon pha khí có khả năng thở và chọn lọc tuyệt vời cho sự thâm nhập khí, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng niêm phong đòi hỏi trao đổi khí.Vòng niêm phong silicon dẫn đạt độ dẫn thích hợp bằng cách thêm các vật liệu dẫn như carbon đen dẫn, bột niken, bột nhôm, bột bạc, v.v., và phù hợp với các dịp cần niêm phong dẫn.   Ngoài các loại thông thường được đề cập ở trên, cũng có một số loại niêm phong silicone đặc biệt đáng chú ý.Nhẫn niêm phong silicon có độ kéo cao được xử lý bằng công thức và kỹ thuật đặc biệt để cung cấp độ bền kéo cao hơn và khả năng chống xé, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi căng thẳng cơ học đáng kể.có thể duy trì hiệu ứng niêm phong ổn định trong một thời gian dài trong môi trường có nồng độ ozone caoNgoài ra, có các niêm phong silicone chống nước mắt và các vật liệu khác, mỗi loại có lợi thế hiệu suất độc đáo để đáp ứng nhu cầu đặc biệt của các ngành công nghiệp và điều kiện làm việc khác nhau.   Lý do tại sao các vòng niêm phong silicone nổi bật trong số nhiều thành phần niêm phong là do tính chất vật liệu độc đáo của chúng.và chuỗi chính phân tử của silicon bao gồm các nguyên tử silicon và các nguyên tử oxy xen kẽNó là một vật liệu có độ đàn hồi phân tử cao với cả các đặc tính vô cơ và hữu cơ.và chống oxy hóa và ozoneNgoài ra, vòng niêm phong silicone cũng có hiệu suất cách điện tốt, kháng corona và kháng cung, có thể duy trì hiệu ứng niêm phong ổn định trong nhiều môi trường khắc nghiệt khác nhau.Đồng thời, các vòng niêm phong silicon cũng có khả năng thở cao và tính chọn lọc để thấm khí, và có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể.   Lĩnh vực ứng dụng của vòng niêm silicon rất rộng, bao gồm hầu hết các kịch bản công nghiệp đòi hỏi bảo vệ niêm.Nhẫn niêm phong silicone thường được sử dụng để niêm phong xi lanh thủy lựcHiệu suất niêm phong tốt và khả năng chống áp suất cao của chúng có thể ngăn ngừa hiệu quả rò rỉ dầu thủy lực và đảm bảo hoạt động ổn định của hệ thống.Vòng niêm phong silicone được sử dụng rộng rãi để niêm phong các thành phần chính như động cơ và truyền tải, ngăn ngừa rò rỉ dầu bôi trơn, chất làm mát và các chất lỏng khác, đảm bảo an toàn và độ tin cậy của ô tô.Nhẫn niêm phong silicone được ưa chuộng cao trong các ngành công nghiệp như thực phẩm và y học do không độc hại, không mùi và chống ăn mòn, và được sử dụng để niêm phong các thùng chứa bao bì và hệ thống đường ống.Vòng niêm phong silicone cũng có thể được sử dụng cho nhu cầu niêm phong trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, điện tử, và kỹ thuật hóa học, cung cấp đảm bảo mạnh mẽ cho hoạt động ổn định của các thiết bị khác nhau.

2025

09/18

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10