Trung Quốc Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd tin tức công ty

Có những người tiêu dùng mua các sản phẩm silicone và thấy rằng có một hiện tượng vỡ ở cạnh,mà thường làm phiền nhiều bạn bè và dẫn đến một số yêu cầu nhận thức nhất định cho các sản phẩm silicone, trừ một tỷ lệ mua nhất định, và cho các sản phẩm silicone cạnh thiệt hại hiện tượng không bất lực. Các sản phẩm silicone thiệt hại cạnh trong ngành công nghiệp sản phẩm silicone được gọi là "bùng nổ cạnh" các lý do chính được gây ra bởi một số hiện tượng,sản phẩm trong quá trình sử dụng do lực nghiêm trọng và tác động của khuôn gây ra hiện tượng trật tự, do đó các sản phẩm silicone bị hư hỏng nhẹ dẫn đến sự mòn dần dần sau đó.trong sản xuất và chế biến của các nhà sản xuất silicone do nhiệt độ và các vấn đề vật liệu cố định do hiện tượng hư hỏng sản phẩm, ngoài độ cứng và độ cong của hình dạng sản phẩm cũng có một tác động nhất định, do đó vấn đề thiệt hại sản phẩm có thể được kiểm soát trong các khía cạnh khác nhau của nguyên nhân!   1, vấn đề độ cứng, các sản phẩm silicon độ cứng thấp cạnh vỡ là phổ biến hơn, hiện tượng chính của độ cứng thấp là các tham số triển khai của các nhà sản xuất sản phẩm silicone,như nhiệt độ của máy và vấn đề khí thải thứ cấp, do đó, thiết lập các thông số của máy là rất quan trọng, nhiệt độ được giảm, thời gian vulcanization được giảm,thời gian xử lý đúc của sản phẩm chỉ được kiểm soát trong giai đoạn hoàn thành chữaNếu thời gian quá dài, sẽ có sự mở rộng vật liệu của nguyên liệu thô trong máy, dẫn đến sự tách biệt của vị trí tách dẫn đến vỡ.   2, nguyên liệu thô là chìa khóa cho các sản phẩm silicone, nếu nguyên liệu thô trong quá trình sản xuất không được trộn theo một thời gian nhất định hoặc phần bổ sung của các chất phụ gia là không đủ,nó có thể dẫn đến nhiều vấn đề trong quá trình sản xuất sản phẩm, chẳng hạn như nổ cạnh, độ lỏng kém, nôn sản phẩm và biến dạng.   3, cấu trúc phức tạp hơn, hiện tượng thiệt hại bùng nổ sản phẩm cũng tương đối lớn, ngoài độ cứng,thường các sản phẩm silica gel hiện tượng nổ trong trường hợp độ cứng thấp với cấu trúc sản phẩm có mối quan hệ lớn, chẳng hạn như sản phẩm tương đối dày, có một vòng cung nhất định và vị trí tách ở điểm cao của sản phẩm,do đó, trong thiết kế sản phẩm cùng một lúc cần phải kiểm soát nghiêm ngặt vị trí chia tay của nó.   4, khuôn là chìa khóa để làm hỏng cạnh của các sản phẩm cao su silicone, trong sự phát triển khuôn cùng một lúc, làm thế nào để nút không phù hợp với hiện tượng trục trặc điểm chia trên và dưới,sau đó là sản xuấtVấn đề thiệt hại sản phẩm vẫn chưa được giải quyết, vì vậy việc chế biến khuôn cần phải được kiểm soát chặt chẽ.   5Các lý do khácMột số yếu tố đặc biệt cũng có thể khiến sản phẩm nổ, chẳng hạn như: Trọng lượng của vật liệu cao su không được kiểm soát tốt (quá nặng sẽ khiến sản phẩm nổ,quá nhẹ sẽ làm cho sản phẩm thiếu vật liệu, thiếu góc, do đó kiểm soát trong một trọng lượng hợp lý sẽ làm giảm khả năng nổ) Thứ hai,trong quá trình sản xuất lâu dài mà không có điều kiện gián đoạn nên giảm nhiệt độ khuôn, Giữ khuôn trong một phạm vi nhiệt độ nhất định, v.v. (Xịt khuôn với nước để duy trì nhiệt độ khuôn đúng cách mà không gián đoạn).

Những gì là các yêu cầu tiêu chuẩn cho sự xuất hiện của các sản phẩm silicone?các sản phẩm silicone đã được sử dụng rộng rãi trong tất cả các lĩnh vực của cuộc sốngLà một trong những yếu tố đo lường quan trọng, chất lượng ngoại hình của các sản phẩm silicone cũng đang nhận được sự chú ý ngày càng nhiều.những gì là các yêu cầu tiêu chuẩn cho sự xuất hiện của các sản phẩm silicone?     1Màu đồng nhất.Màu sắc của các sản phẩm silicone là một trong những chỉ số quan trọng về chất lượng ngoại hình. Các sản phẩm silicone đủ điều kiện nên có màu đồng nhất, không có sự khác biệt màu sắc rõ ràng hoặc hiện tượng màu không đồng đều.Trong quá trình sản xuất, chất lượng ngoại hình của các sản phẩm silicone có tác động quan trọng đến hiệu suất và sử dụng của nó.   2. bề mặt mịnBề mặt của sản phẩm silicone phải mịn và phẳng, không có vết nứt, nứt, bong bóng và các khiếm khuyết khác.nhưng cũng ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của sản phẩmDo đó, trong quá trình sản xuất, cần phải có các biện pháp hiệu quả để đảm bảo chất lượng bề mặt của sản phẩm.độ mịn bề mặt của các sản phẩm silicon có thể ảnh hưởng đến hương vị và hiệu ứng bảo quản thực phẩmDo đó, trong quá trình sản xuất, cần phải đảm bảo rằng độ mịn bề mặt của các sản phẩm silicone đáp ứng các tiêu chuẩn có liên quan.   3. Độ chính xác kích thướcĐộ chính xác kích thước của các sản phẩm silicone cũng là một trong những chỉ số quan trọng về chất lượng ngoại hình.nhưng cũng có thể đáp ứng tốt hơn các yêu cầu sản xuất và sử dụngDo đó, trong quá trình sản xuất, nó nên được vận hành nghiêm ngặt theo các yêu cầu quy trình để đảm bảo độ chính xác kích thước của sản phẩm.   4. Độ dày đồng đềuĐộ dày của các sản phẩm silicone cũng là một trong những chỉ số quan trọng về chất lượng ngoại hình.nên chú ý nhiều hơn đến việc kiểm soát độ chính xác kích thước.   5Khả năng cứng rắn.Các sản phẩm silicone có độ dẻo dai nhất định và có thể chịu được một số độ uốn cong và biến dạng nhất định.nên thực hiện các biện pháp hiệu quả để đảm bảo độ cứng của sản phẩm là tốt, để tránh vết nứt, bong bóng và các khiếm khuyết khác. the corresponding high temperature or low temperature resistance test should be carried out according to the actual use environment to ensure that the product can maintain good performance in various environments.   6. Kháng lão hóaCác sản phẩm silicone sẽ bị ảnh hưởng bởi môi trường tự nhiên trong quá trình sử dụng, chẳng hạn như ánh sáng mặt trời, oxy, vv, vì vậy chúng phải có một độ bền lão hóa nhất định.nên sử dụng các vật liệu và quy trình thân thiện với môi trường để tránh sử dụng các chất có hại cho cơ thể con ngườiĐồng thời, sản phẩm không nên tạo ra các chất có hại trong quá trình sử dụng để đảm bảo bảo vệ môi trường của sản phẩm.thử nghiệm lão hóa tương ứng nên được thực hiện theo môi trường sử dụng thực tế để đảm bảo rằng sản phẩm duy trì hiệu suất tốt trong suốt thời gian sử dụng..

Vòng tay cao su thô là một phụ kiện mặc rất phổ biến, nhiều người bán quà tặng sẽ thông qua vòng tay dán gạch theo cách tùy chỉnh để bán phụ kiện vòng tay thiết kế của riêng họ cho người tiêu dùng.Vì vậy, khi tìm kiếm một nhà sản xuất để tùy chỉnh vòng tay, bạn cần phải trải qua những quá trình nào? 1. Sơ đồ thiết kếThiết kế bản vẽ thường dựa trên mẫu do khách hàng cung cấp để thực hiện, thường sử dụng phần mềm vẽ đồ họa, chẳng hạn như sản xuất phần mềm CDR hoặc AI,Nếu khách hàng không thể cung cấp mẫuTheo yêu cầu của khách hàng, chúng tôi có thể hợp tác với khách hàng miễn phí để hoàn thành việc lập kế hoạch và sản xuất bản vẽ.2Mở khuôn đeo tay ra.Các khuôn là các khuôn chủ theo kế hoạch vẽ ra tấm offset, và sau đó sử dụng đồng khắc offset, và cuối cùng sử dụng đồng để chạm khắc khuôn thép.Một số khuôn đồ thủ công vòng tay siliconeNội dung công nghệ sản xuất là tương đối cao, và thời gian là tương đối dài; Nói chung theo năm ngày kế toán mở thời gian.và sản xuất sẽ nhanh chóng.3Trộn keo và màu sắcTheo số màu trên thẻ màu Pantone quốc tế được xác định bởi khách hàng, tỷ lệ màu sắc của chúng tôi được sắp xếp với sự khác biệt màu sắc là rất nhỏ4Kiểm tra thông tin sản phẩmThông tin cần thiết cho mỗi vòng tay silicone được cân bằng điện tử, và trọng lượng tổng thể của vòng tay là khoảng 5,5 gram.5. Sản xuất nấm mốcSau khi khuôn được thực hiện, nó là tốt để sản xuất trên máy. Sau khi khuôn được lắp đặt, máy cần phải được làm nóng6. Kiểm tra chất lượngKiểm tra chất lượng là một phần quan trọng của nhà sản xuất vòng tay trước khi giao hàng, điều đầu tiên là xem nó có đáp ứng các sản phẩm tiêu chuẩn không, nếu có bất kỳ sự khác biệt nào, nó sẽ bị hủy bỏ.7.Trong hoàn cảnh bình thường, sản xuất các sản phẩm vòng tay silicone là sử dụng quá trình đúc, sản phẩm được sản xuất bởi quá trình này sẽ có cạnh,vì vậy nó là cần thiết để tự động loại bỏ cạnh sau khi vận chuyển. 8. Kiểm tra chất lượngChiếc vòng tay silicone sẽ được sản xuất với các cạnh còn lại, và sau khi vượt qua kiểm tra của bộ phận kiểm tra chất lượng, sản phẩm sẽ được gửi đến bộ phận sau quá trình để cắt.9- Đặt đồ.Sau khi các sản phẩm trên mặt sửa chữa được kiểm tra và đủ điều kiện, chúng sẽ được đóng gói theo yêu cầu của khách hàng.Bao bì được chia thành túi PP bao bì độc lập và bao bì trần hai loại. Nói chung là theo yêu cầu của khách hàng đóng gói.10Kiểm tra lại hộp trước khi niêm phong.Sau khi đóng gói hoàn thành, bộ phận kiểm tra chất lượng sẽ kiểm tra số lượng. Nếu không có vấn đề, hộp sẽ được niêm phong và gửi đến kho để vận chuyển.Đây là mười quy trình để khách hàng tìm các nhà sản xuất sản phẩm silicone để tùy chỉnh vòng tay silicone.

Lão hóa cuộc sống là vết thương cứng của vòng silicone, tất cả phù hợp với lợi ích niêm phong của các sản phẩm silicone có một nhược điểm như vậy, chẳng hạn như cửa máy thông thường của chúng tôi và cửa sổ,sản phẩm điện niêm phong và ô tô niêm phong chống nước vòng ở giữa thành phố tìm thấy những thiếu sót không thể tránh khỏi, bất kể sự lựa chọn của silicone hoặc cao su và các vật liệu khác thông qua tình huống và đào tạo thời gian dần dần mất hiệu quả không thể đạt được thực tế trái cây,cho thấy lợi ích của việc không sản xuất những thứ. Có nhiều lý do quan trọng ảnh hưởng đến tuổi thọ ứng dụng, nhưng vòng silicone sẽ bị ảnh hưởng bởi một số dấu hiệu phổ biến trong con dấu dịch vụ. Ảnh hưởng bởi sức mạnh của vĩnh viễn thô co lại, Theo phương pháp khác nhau của vị trí, mặt phẳng, rãnh thô hoặc rãnh, vv,sự khác biệt trong phương pháp vị trí của mỗi sản phẩm rất có khả năng gây ra lực không đồng đều để tìm sự dịch chuyển trung tâm lực, và mặt khám phá là nặng ánh sáng cạnh gây co lại biến dạng vĩnh viễn thông qua lực tích lũy vĩnh viễn và khi vòng niêm phong silicone được loại bỏ một lần nữa,rất có thể rằng tình huống hình dạng đã được tìm thấy, do đó, mức trung bình và mức lực cần phải được kiểm soát cùng một lúc. Kích thước sản phẩm là sai dẫn đến biến dạng gãy Vấn đề khoảng cách có thể được chia thành một số thành phần, đầu tiên, vì các vật liệu của vấn đề cao su vật liệu, rất nhiều vật liệu silica gel vì công thức tìm thấy độ bền kém,lực kéo không đủ để gây ra vấn đề trong quá trình áp dụng không đủ mạnh để tìm các vết nứt do rò rỉ, Vòng silic gel và các nhà sản xuất xử lý câu hỏi: ví dụ, sản phẩm là mỏng do đó độ dày tương đối mỏng của sản phẩm silic gel, nó là dễ dàng để tìm câu hỏi này,và sản phẩm mềm làm cho vật liệu cao su có một sự nhô ra bên trong, và biến dạng của các vết nứt được tìm thấy sau khi kéo dài và nén mãi mãi. Sản phẩm mềm hoặc dễ vỡ dẫn đến hiệu quả không hiệu quả, rất thường không phải là bố cục của vật liệu và sản phẩm,nhưng ở giữa các sản phẩm cao su silicone nhà sản xuất quá trình sản xuất do các đặc điểm kỹ thuật sản phẩm bị ảnh hưởng, chẳng hạn như độ cứng và mềm của sản phẩm cuối cùng khi chế biến, thời gian chế biến được kéo dài dẫn đến sản phẩm quá mong manh trong quá trình lắp đặt được tìm thấy các dấu hiệu nứt,và có lẽ muốn được thăng chức sản phẩm được tìm thấy là mềm, dẫn đến các dấu hiệu biến dạng khi sản phẩm bị căng thẳng. Ảnh hưởng cứng và mềm, rất thường dựa trên sự khác biệt về độ mềm của các sản phẩm cao su silicone có thể thay đổi hoàn toàn hiệu quả và bố cục của sản phẩm,do đó, các vòng niêm phong silicone trong quá trình áp dụng vì sự lựa chọn của khác nhau cứng và mềm trong lực, kéo, ép và các dấu hiệu khác được tìm thấy, vòng niêm phong sẽ tìm thấy một số câu hỏi không thể tránh khỏi, chẳng hạn như nứt ép, sức mạnh quá mức, độ cứng cao,biến dạng sản phẩm mà không bị bật trở lại vv.

Chất dính chống cháy chủ yếu được sử dụng cho các khớp biên của tất cả các loại cửa phòng cháy và cửa sổ; Cần các đường ống và cáp chống cháy giữa tường và sàn;Dập kín chống cháy của tất cả các lớp kỹ thuật tường rèmCác khách sạn, khách sạn, nhà hát, tất cả các loại thang máy và yêu cầu đặt thiết bị chữa cháy, đường ống và các nơi công cộng khác niêm phong chống cháy.Lớp niêm phong chống cháy của tất cả các loại kính cửa sổ và cửa sổ. thủy tinh, đá cẩm thạch, mảng nhôm và các thiết bị niêm phong tường rèm khác. thiết bị điện tử, điện tử và niêm phong chống cháy và các ứng dụng niêm phong chống cháy khác  

Các sản phẩm silicone đâm xử lý nên chú ý đến những gì, các sản phẩm silicone là một loại sản phẩm rất phổ biến, có một phần lớn của thế giới mọi người sẽ sử dụng các sản phẩm silicone.Các sản phẩm silicone được sản xuất bởi các nhà sản xuất sản phẩm silicone chuyên nghiệp, và các nhà sản xuất sản phẩm silicone sẽ biến nguyên liệu thô thành sản phẩm silicone thông qua một loạt các quy trình.   Xử lý chết kim loại hiện là một quá trình phổ biến hơn, được sử dụng rộng rãi trong một số ngành công nghiệp, cho các vật liệu chip điện tử tích hợp hiện tại và tấm kim loại chính xác là không thể thiếu,và ngoài nhữngTrong quá trình sản xuất, có những lợi thế lớn về chất lượng sản phẩm và hiệu quả. Hiện tại, nhiều nút cao su silicone và miếng đệm chân silicone và các sản phẩm tấm siêu mỏng sẽ chọn quy trình đâm,lợi thế chính của nó là để có một mức độ nhất định của độ chính xác và hiệu quả xử lý, chủ yếu được sử dụng trong quá trình đúc khuôn rắn, thường sử dụng các sản phẩm quy trình đâm cần phải chú ý đến hiệu quả, và hiệu quả là đâm liên tục thông qua máy in đâm.Phương pháp chế biến chính của sản phẩm là cắt nút silicon từ cạnh thô của thân chủ thông qua một lưỡi dao sắc nhọn. Trong giai đoạn đầu, cần phải chú ý đến phương pháp chế biến khuôn.nhưng vị trí đâm được giữ lạiNếu khuôn không được xử lý theo phương pháp đâm trong giai đoạn đầu, thì hiệu ứng cắt tỉa có trật tự sẽ không đạt được. Các sản phẩm silicone cắt chết các biện pháp phòng ngừa trong quá trình chế biến:1. Đặt toàn bộ mảnh sản phẩm silicone vào khuôn đâm. các chết trên và dưới của khuôn được chia thành đâm tự động và thủ công.độ chính xác cao hơn và máy đâm áp suất cao hơn sẽ có chất lượng sản phẩm tốt hơn.2, trong quá trình đâm theo cấu trúc của sản phẩm để xác định chất lượng của nó, nếu nó chỉ là một lớp đệm phẳng, thì độ chính xác đâm về cơ bản không bị ảnh hưởng,nhưng nếu có một vòng cung hoặc phần tắc nghẽn ngược, sau đó vị trí không phải là tiêu chuẩn là dễ dàng để gây ra đâm biến đổi hiện tượng.3, chất lượng của đấm chết là rất quan trọng, thường đấm chết chủ yếu dựa trên cạnh sắc của bề mặt, nếu cạnh dao bị hư hại bởi va chạm,sau đó sản phẩm cắt sẽ tự nhiên bị ảnh hưởng, và các vật liệu khác nhau cũng sẽ có tác động đến tuổi thọ của đâm chết, thường có thể sử dụng chết đồng, chết nhôm và chết thép, nếu số lượng xử lý là lớn,nó được khuyến cáo để sử dụng máy đâm lớn xử lý là tốt hơn.4, vị trí của máy die là rất quan trọng, thường cần thực hiện một thời gian dài điều chỉnh điều chỉnh trong quá trình lấy mẫu,nếu chỉ một lần đâm là các sản phẩm cao su silicon tương đối mỏng, sau đó tác động sẽ không phải là rất lớn, nếu bạn cần hai đâm hơn hai lần, sau đó bạn cần phải chú ý đến áp suất của khuôn và độ chính xác của các cố định.

Các sản phẩm silicone làm thế nào để cải thiện độ cứng, sản phẩm silicone vì độ đàn hồi tuyệt vời của nó, chống nước và chống lão hóa, đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực.với sự mở rộng liên tục của việc sử dụng kịch bảnCác nhà sản xuất sản phẩm silicone có một quy trình để cải thiện độ cứng của sản phẩm silicone,làm thế nào để cải thiện độ cứng của các sản phẩm silicone.   Thứ nhất, các yếu tố ảnh hưởng đến độ cứng của các sản phẩm siliconeĐộ cứng của các sản phẩm silica gel bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, bao gồm việc lựa chọn nguyên liệu silica gel, loại và lượng chất hóa thạch và kiểm soát quá trình hóa thạch.Do đó, để cải thiện độ cứng của các sản phẩm silicone, trước tiên chúng ta cần bắt đầu với các yếu tố này và tiến hành nghiên cứu và phân tích sâu sắc. Thứ hai, phương pháp cải thiện độ cứng của các sản phẩm silicone 1Chọn nguyên liệu silicone phù hợpCác tính chất của nguyên liệu silic gel có ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng của sản phẩm.độ cứng của các sản phẩm được làm từ nguyên liệu silica gel có độ cứng cao hơn cũng sẽ tăng tương ứngDo đó, khi mua nguyên liệu silica gel, các giống có độ cứng cao hơn nên được lựa chọn theo nhu cầu thực tế. 2. Điều chỉnh loại và liều lượng của chất hóa thạchNguyên nhân hóa thạch là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ cứng của các sản phẩm silica gel.Các loại tác nhân hóa thạch khác nhau có tác động khác nhau đến tốc độ hóa thạch và sự phát triển độ cứng của silic gel. Bằng cách điều chỉnh loại và liều lượng của chất hóa thạch, độ cứng của các sản phẩm silicone có thể được cải thiện hiệu quả.Sử dụng quá mức có thể làm cho độ cứng sản phẩm quá cao và mất độ đàn hồi. 3. Tối ưu hóa quá trình hóa thạchQuá trình vulkan hóa là liên kết chính trong sản xuất các sản phẩm silic gel.thời gian và áp suất và các tham số khác là hữu ích để đạt được sự đồng nhất và ổn định của độ cứng của các sản phẩm siliconeDo đó, trong quá trình sản xuất, quá trình hóa thạch nên được tối ưu hóa liên tục để cải thiện độ cứng của sản phẩm. 4Thêm chất tăng cường độ cứng.Thêm các chất tăng cường độ cứng, chẳng hạn như cacbonat canxi, silica đen và các chất điền vô cơ khác, có thể cải thiện hiệu quả độ cứng của các sản phẩm silica gel.Những chất lấp này đóng một vai trò xương trong ma trận silicone và tăng độ cứng của sản phẩmTuy nhiên, cần lưu ý rằng lượng chất lấp bổ sung nên vừa phải, quá nhiều có thể dẫn đến giảm hiệu suất sản phẩm. 5Cải thiện thiết kế cấu trúc sản phẩmThiết kế cấu trúc của sản phẩm cũng ảnh hưởng đến độ cứng của nó. Bằng cách tối ưu hóa cấu trúc của sản phẩm, chẳng hạn như tăng độ dày tường, thay đổi hình dạng cắt ngang, v.v.độ cứng của sản phẩm silicon có thể được cải thiện đến một mức độ nhất địnhNgoài ra, các thanh củng cố hoặc các cấu trúc củng cố khác có thể được thêm vào các bộ phận chính của sản phẩm để cải thiện độ cứng tổng thể của sản phẩm.

Có bao nhiêu mức độ chống nhiệt độ cao sản phẩm silicone, sản phẩm silicone vì tính chất vật lý và hóa học độc đáo của nó, trong nhiều lĩnh vực đã được sử dụng rộng rãi.chống nhiệt độ cao là một trong những đặc điểm quan trọng của các sản phẩm siliconeVì vậy, bao nhiêu độ các sản phẩm silicone có thể chịu được nhiệt độ cao?   Trước hết, chúng ta cần phải hiểu các đặc tính cơ bản của silicone. silicone gel là một vật liệu hấp thụ hoạt động cao, thuộc về các chất vô hình, không hòa tan trong nước và bất kỳ dung môi,không độc hại và vô vị, sự ổn định hóa học. Sự ổn định này cho phép silic gel duy trì cấu trúc và tính chất ban đầu ở nhiệt độ cao.   Tuy nhiên, khả năng chống nhiệt độ cao của các sản phẩm silicon không thay đổi, nó bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau.việc sử dụng phụ gia và các yếu tố khác sẽ ảnh hưởng đến khả năng chống nhiệt độ cao của các sản phẩm silic gelNói chung, các sản phẩm silicone thông thường có thể chịu được nhiệt độ cao hơn, thường khoảng 200 ° C. Tuy nhiên, một số quy trình đặc biệt được thực hiện từ các sản phẩm silicone,khả năng chống nhiệt độ cao có thể cao hơn, và thậm chí có thể đạt hơn 300 ° C.   Ngoài ra, chúng ta cũng cần lưu ý rằng mặc dù các sản phẩm silicone có khả năng chống nhiệt độ cao, một số vấn đề vẫn cần phải được chú ý trong các ứng dụng thực tế.Hiệu ứng nhiệt độ cao lâu dài có thể dẫn đến sự lão hóa và giảm hiệu suất của các sản phẩm silicone, do đó, cần phải tránh tiếp xúc lâu dài với môi trường nhiệt độ cao trong quá trình sử dụng.do đó, cần phải hiểu phạm vi kháng nhiệt độ cao cụ thể trước khi sử dụng.   Nói chung, khả năng chống nhiệt độ cao của các sản phẩm silicon phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, nói chung, các sản phẩm silicon thông thường có thể chịu được nhiệt độ cao khoảng 200 ° C,và các sản phẩm silicone được làm bằng các quy trình đặc biệt có thể có khả năng chống nhiệt độ cao cao hơnTuy nhiên, vẫn cần phải chú ý để tránh tác dụng nhiệt độ cao lâu dài trong quá trình sử dụng, và sử dụng hợp lý theo phạm vi chống nhiệt độ cao của sản phẩm cụ thể.

Các quy trình xử lý bề mặt của các sản phẩm silicone là gì? Các sản phẩm silicone là một sản phẩm rất phổ biến, các sản phẩm silicone có hiệu suất tuyệt vời và được áp dụng trong nhiều lĩnh vực.Nhiều sản phẩm silicone có ngoại hình tinh tế, cũng được hưởng lợi từ quá trình xử lý bề mặt của các sản phẩm silicone.   1, quá trình in đệm: quá trình in sản phẩm silicone là một quá trình xử lý bề mặt tương đối sớm, nó phù hợp với silicone,Vật liệu cao su và nhựa và các vật liệu khác của quá trình in, chủ yếu sử dụng mực in bằng máy in đầu nhựa, trong giai đoạn đầu chủ yếu sử dụng tấm màn hình cho biểu đồ tường nhân tạo và đã được loại bỏ về cơ bản,hiện nay với việc nâng cấp thiết bị máy, in cơ khí đã phát triển để in đa màu và in nhiều màu cùng một lúc thông qua đầu keo.Hiệu ứng in thuộc về mặt phẳng, bề mặt có khoảng 0,05MM bước in, và bàn tay sẽ cảm thấy một hiệu ứng bump bước nhẹ.   2, đúc: đúc bề mặt đồ trang sức silicone là dễ dàng, thường cũng có thể được thực hiện trực tiếp trên bề mặt của sản phẩm,bề mặt khuôn sản phẩm thông qua các nhà sản xuất sản phẩm silicone xử lý rãnh rãnh và rãnh, trực tiếp đưa các vật liệu silicone vào khuôn ép và làm cứng các sản phẩm đúc có hiệu ứng rãnh và tròn, thường nhiều trang trí được làm thành rãnh,có thể là chế biến dầu điền phụ, Thêm mực silicone màu khác vào các rãnh để làm cho bề mặt sản phẩm trở thành một sắc tố bổ sung.Ngoài cách này, nó cũng có thể được đúc hai lần để tiêm màu sắc khác vào bề mặt, cách này không khó,chủ yếu là bởi vì các miếng màu K khác phải được đưa vào khoang khuôn trong quá trình chế biến điền, sản phẩm kết quả sẽ tự nhiên được kết hợp với màu K để đạt được hiệu ứng đa màu, khó khăn nằm trong quá trình phân phối keo và hiệu quả sản xuất.   3, keo giọt silicone, keo giọt hiện là quy trình phổ biến nhất trong các vật liệu trang trí silicone, chủ yếu thông qua việc tiêm khuôn vào khuôn mặt khoang khuôn,thông qua phân bổ màu sắc của keo màu có thể được thực hiện cùng một lúc hơn một tá màu sắc, và hiệu ứng sản xuất các sản phẩm keo sẽ có một hiệu ứng ba chiều nhất định, chạm vào sản phẩm có thể ở giữa của đường khuôn sẽ có một khe cắm phân tách màu sắc,kích thước khoảng 0.5mm, Hiệu ứng sản phẩm được tạo ra bởi quy trình này đã được nhiều người tiêu dùng công nhận, và nó cũng được sử dụng rộng rãi trong vòng đeo tay trang trí silicone và dây đeo đồng hồ.   4, chuyển: quá trình chuyển được chia thành nhiều loại, trong ngành công nghiệp phim nói chung về cơ bản có quá trình chuyển, chẳng hạn như phần cứng, gốm sứ, nhựa và các ngành công nghiệp khác,và chuyển silicone có chủ yếu là một số cách.In chuyển nhiệt là một quá trình xử lý phổ biến hơn của vòng tay silicone, nó chủ yếu được in mẫu thông qua phim polyester PET nhiệt độ cao được in vào phim hoa chuyển nhiệt,Bộ phim hoa chuyển nhiệt được lắp đặt trên máy đóng tem nóng chuyển nhiệt để in, hoạt động đơn giản, khuôn mẫu đúc, không cần sơn.Và khi một số sản phẩm không thể sử dụng chuyển nhiệt, nó là cần thiết để sử dụng quá trình chuyển nước, chuyển nước với điều trị hóa học đặc biệt của bộ phim,sau khi in các đường màu cần thiết, phẳng với bề mặt nước, sử dụng áp suất nước, mô hình màu sắc được chuyển đồng đều sang bề mặt của sản phẩm silicone, khi lớp phủ tự động hòa tan trong nước,sau khi làm sạch và sấy khô, và sau đó là một lớp lớp phủ bảo vệ trong suốt, Vào thời điểm này sản phẩm đã trình bày một hiệu ứng trực quan hoàn toàn khác nhau.Ngoài hai quá trình chuyển đổi trên, sản phẩm silicone hiện nay phổ biến hơn là hiệu ứng chuyển đổi trong khuôn, cách này giống như chuyển đổi nhiệt,hiệu ứng mô hình sản phẩm trực tiếp vào sản xuất phim PET, thông qua cấu trúc thiết kế khuôn của sản phẩm để đúc sắp xếp, và kiểm soát kỹ thuật chính của quá trình này là cấu trúc khuôn mở và vị trí màn hình sắp xếp tấm phim.Nếu phiên bản màn hình không được sắp xếp chặt chẽ, sản phẩm kết quả sẽ gây ra sự bù đắp tổng thể.

Với sự phát triển của sản xuất công nghiệp và kỹ năng khoa học, chúng tôi tiếp tục thực hiện yêu cầu mới cho dữ liệu silic gel dẫn điện.vì sự phát triển nhanh chóng của kỹ năng hội nhập và kỹ năng lắp ráp, các thành phần điện tử, mạch logic để ánh sáng, mỏng, hướng nhỏ, nhiệt cũng được thêm vào và sau đó nhu cầu dữ liệu cách nhiệt cao,hữu ích để loại bỏ nhiệt được tạo ra bởi thiết bị điện tử, liên quan đến tuổi thọ của sản phẩm và độ tin cậy của chất lượng.Cách truyền thống để đối phó với sự phân tán nhiệt của thiết bị điện tử là đệm một lớp môi trường cách nhiệt giữa cơ thể sưởi ấm và cơ thể phân tán nhiệt như dữ liệu dẫn nhiệt, chẳng hạn như mica, polytetrafluoroethylene và gốm oxit beryllium, vv, phương pháp này có hiệu quả nhất định, nhưng có độ dẫn nhiệt kém, chức năng cơ học thấp và các khiếm khuyết cao cấp.Hiện tại, một phần của sự phân tán nhiệt của thiết bị điện tử được xử lý bởi các hình thức khác nhau của tản nhiệt, nhưng hầu hết trong số đó là cần thiết để được xử lý bằng dữ liệu dẫn nhiệt,và dữ liệu silica gel nhiệt là thành viên quan trọng nhất của dữ liệu dẫn nhiệtTrong bài báo này, việc áp dụng bột nhiệt và tấm silicon nhiệt để cung cấp điều trị dẫn nhiệt cho thiết bị điện tử được đề xuất.Vật liệu cao su silicon dẫn nhiệt là một vật liệu tổng hợp polymer điển hình, chức năng dẫn nhiệt của nó chủ yếu được xác định bởi loại chất lấp dẫn nhiệt và sự phân tán của chất lấp dẫn nhiệt trong ma trận cao su silicone,chất lấp dẫn nhiệt được chia thành chất lấp kim loại và chất lấp không kim loại vô cơ, cơ chế dẫn nhiệt của các chất lấp khác nhau không giống nhau và giải quyết sự khác biệt giữa dẫn nhiệt hoặc dẫn nhiệt.Bột bột dẫn nhiệt là một hỗn hợp cơ học của dầu silicone và chất lấp dẫn nhiệtNó có các đặc điểm của thiết lập bất cứ lúc nào, dẫn nhiệt cao, không cứng và không ăn mòn dữ liệu giao diện.có nhiều bề mặt tiếp xúc và bề mặt lắp đặt giữa các thành phần điện tử khác nhau, có một khoảng trống giữa chúng, dẫn đến dòng chảy nhiệt kém, để giải quyết vấn đề này, thường lấp đầy dán nhiệt giữa bề mặt tiếp xúc,sử dụng hoạt động của bột nhiệt để quét không khí giữa giao diện, giảm hoặc thậm chí loại bỏ sức đề kháng nhiệt.   Bảng silicone nhiệt là một tấm cao su silicone cách nhiệt được xử lý bằng một quy trình sản xuất đặc biệt. Nó có đặc điểm độ nhớt tự nhiên, dẫn nhiệt cao,khả năng nén caoNó chủ yếu được sử dụng trong dữ liệu lấp đầy khoảng trống của thiết bị sưởi ấm và thùng tản nhiệt và vỏ,vì vật liệu mềm và độ đàn hồi thay đổi dưới tác động của lực áp suất thấpNó có thể chạm vào bề mặt của thiết bị ngay cả cho cấu trúc bề mặt thô, giảm trở ngại nhiệt không khí,và xử lý tuyệt vời của bột silicon dẫn nhiệt sau khi rò rỉ dầu silicon nhiệt độ cao, tích tụ bụi trên bề mặt và các khiếm khuyết khác.