Trung Quốc Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd tin tức công ty

Silica gel là một loại vật liệu polyme được sử dụng rộng rãi trong y tế, thực phẩm, công nghiệp và các lĩnh vực khác.Để đạt được cấp độ y tế, các sản phẩm silicone cần phải đáp ứng các yêu cầu của các khía cạnh sau.   Trước hết, các sản phẩm silicone bắt buộc phải sử dụng môi trường vô trùng trong quá trình sản xuất.Các sản phẩm silicone y tế cần phải đảm bảo rằng việc sử dụng chúng sẽ không gây hại cho cơ thể, vì vậy quá trình sản xuất cần loại trừ vi khuẩn và các nguồn ô nhiễm khác để ngăn ngừa khả năng lây nhiễm chéo.   Thứ hai, các sản phẩm silicone cần phải vượt qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt.Các sản phẩm silicon y tế cần có độ tinh khiết cao, độ đàn hồi cao, độ trong suốt cao và các đặc tính khác, cần phải vượt qua các loại thử nghiệm và chứng nhận khác nhau, chẳng hạn như chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, chứng nhận FDA, chứng nhận CE châu Âu, v.v., để đảm bảo rằng nó đạt tiêu chuẩn y tế.   Cuối cùng, các sản phẩm silicone cần đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về tính tương thích sinh học.Sản phẩm silicone y tế cần tiếp xúc với mô người, dịch sinh lý… nên cần đánh giá tác động của hệ đệm sinh học, khả năng miễn dịch, tổn thương… để đảm bảo sản phẩm silicone không gây tác động xấu đến cơ thể. cơ thể con người.   Các sản phẩm silicone y tế cần phải đáp ứng các tiêu chuẩn nhất định trong sản xuất, kiểm định chất lượng và khả năng tương thích sinh học để đảm bảo ứng dụng an toàn, hiệu quả trong lĩnh vực y tế và bảo vệ sức khỏe con người.

Trong nhiều ngành công nghiệp, các thành phần cao su đóng vai trò an toàn quan trọng trong các hoạt động hàng ngày.Đối với điều này, các thành phần cao su cần phải bền.Mặc dù trong nhiều trường hợp, các bộ phận cao su có nhiều cách bị hỏng trong quá trình sử dụng, nhưng mỏi cơ học có lẽ là cơ chế hỏng hóc phổ biến nhất, ảnh hưởng đến hầu hết các bộ phận liên quan đến cao su.Trong tương lai, chúng tôi cũng sẽ khám phá các giải pháp cho các cơ chế hỏng hóc khác, chẳng hạn như hao mòn và sứt mẻ, xói mòn hóa học, giãn nở và hỏng hóc không đàn hồi.   Khi nói đến mỏi cơ học, chúng ta quan tâm đến hiệu suất lâu dài và tuổi thọ của các bộ phận cao su chịu các chu kỳ tải và dỡ tải cơ học lặp đi lặp lại.Băng tải, băng tải đồng bộ, các thành phần lốp khác nhau, đế AV yêu cầu các chu kỳ cơ học lặp đi lặp lại khi làm việc.   Thách thức mà các nhà phát triển composite thường gặp phải là làm thế nào để kéo dài tuổi thọ mỏi của các bộ phận mà không ảnh hưởng đến hiệu suất khác hoặc làm thế nào để cải thiện hiệu suất động mà không ảnh hưởng đến tuổi thọ của các bộ phận.May mắn thay, khi đối mặt với những thách thức như vậy, chúng tôi có một khuôn khổ khoa học phong phú và phát triển tốt để giải quyết chúng, cũng như một số hướng dẫn lựa chọn vật liệu cơ bản có thể giúp ích cho chúng tôi.   Chế độ kiểm soát biến dạng   Đầu tiên, chúng ta cần hiểu điều kiện chạy vòng lặp của thành phần.Biến dạng cao su có được kiểm soát bởi tải trọng tuần hoàn hoặc chuyển vị được áp dụng không?Điều này rất quan trọng vì nó giúp chúng tôi điều chỉnh độ cứng của tổ hợp để đảm bảo rằng khả năng lưu trữ được giảm thiểu trong trường hợp có thể xảy ra sự biến dạng tại đó các vết nứt.Ví dụ, dưới sự kiểm soát độ lệch, chúng ta có thể chọn một hợp chất mềm giúp giảm thiểu năng lượng được lưu trữ trong hợp chất khi bị lệch và ức chế sự lan rộng của vết nứt.Thay vào đó, đối với các tình huống kiểm soát tải trọng, chúng ta có thể làm cứng tổ hợp để giảm thiểu độ lệch của thành phần.   Lựa chọn cao su   Việc lựa chọn cao su phù hợp là quan trọng nhất đối với các đặc tính mỏi cơ học.Cao su tự nhiên là một lựa chọn tuyệt vời cho các hợp chất chống nứt và rách.Khả năng kết tinh dưới sức căng của nó dẫn đến việc tự động tăng cường đầu vết nứt.Cơ chế này ngăn ngừa và làm thụ động các vết nứt trong quá trình biến dạng giãn và không giãn theo chu kỳ.Tất nhiên, cao su tự nhiên không phù hợp cho mọi ứng dụng.Hoạt động ở nhiệt độ cao hoặc điều kiện khắc nghiệt về mặt hóa học yêu cầu sử dụng cao su tổng hợp cụ thể.So với cao su tự nhiên, đặc tính kết tinh biến dạng của hầu hết cao su tổng hợp không nổi bật.Ngược lại, cao su tổng hợp hoàn toàn dựa vào các hoạt động tăng cường hạt để đạt được sự phát triển vết nứt và khả năng chống rách mong muốn   Lựa chọn chất gia cố   Các chất gia cố, chẳng hạn như muội than, đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định sự phát triển vết nứt và khả năng chống rách của các thành phần cao su.Điều quan trọng là chọn đúng loại tải trọng, diện tích bề mặt và lớp kết cấu của muội than.Muội than được chọn cần thể hiện các đặc tính phân tán tốt và tạp chất vật lý tối thiểu trong quá trình trộn phức tạp để đạt được sự cải thiện hơn nữa.Các yếu tố tương tự cần được xem xét khi lựa chọn các chế phẩm dạng hạt khác.Chất độn kết tụ và tạp chất nguyên liệu thô dẫn đến sự gia tăng kích thước và số lượng vết nứt của composite, cả hai đều có ảnh hưởng xấu đến tuổi thọ mỏi.

Với sự phát triển của nền kinh tế xã hội, ô tô trong và ngoài nước thường xuyên được thay thế, và ngành công nghiệp ô tô đang đối mặt với một thời kỳ thay đổi nhanh chóng.Sự phát triển được đặc trưng bởi việc cải thiện hơn nữa tuổi thọ của ô tô với tiền đề đảm bảo an toàn khi lái xe, sự thoải mái khi lái xe, lái xe tốc độ cao và sự sang trọng.Các sản phẩm giảm xóc được sử dụng để kiểm soát độ rung và tiếng ồn của ô tô và cải thiện độ ổn định khi xử lý, thường được đặt trong khung động cơ ô tô, thiết bị thanh áp suất, ống lót hệ thống treo, giá đỡ trung tâm, bộ hạn chế va chạm và bộ giảm xóc rung xoắn và các bộ phận khác để cải thiện sự an toàn và thoải mái của ô tô.Các sản phẩm giảm xóc có thể được chia thành bốn loại: giá đỡ, ống lót, đệm và giảm xóc, các yêu cầu chính là hấp thụ sốc, chịu nhiệt và chống mỏi.Các sản phẩm cao su giảm xóc ô tô bao gồm giá đỡ động cơ, bộ phận treo, lò xo cao su, lò xo không khí cao su và các bộ phận bảo vệ cao su va chạm.Trong những năm gần đây, để nâng cao tính an toàn, thoải mái và khả năng vận hành của ô tô, chủng loại và số lượng các sản phẩm cao su giảm xóc ô tô ngày càng nhiều, chẳng hạn như số lượng sản phẩm cao su giảm xóc ô tô đã lên tới 50- 60.   Giảm xóc cao su cho động cơ và hệ điều hành truyền động được sử dụng để cách ly dao động của nguồn.Khớp nối đa phương và ly hợp giảm chấn được sử dụng để giảm xóc trong bộ phận truyền động.Bộ giảm xóc được sử dụng trên thiết bị treo trước và sau không chỉ chịu trọng lượng của thân xe mà còn ngăn thân xe truyền rung động lên xuống của bánh xe, hạn chế chuyển động không đều của khối lượng không có lò xo và truyền công suất và lực phanh.Đệm cao su là một trong những bộ phận giảm xóc quan trọng của thân xe.Dạng cấu trúc của nó là có một lớp cao su giữa hai tấm kim loại và biến dạng cắt của cao su được sử dụng để đạt được mục đích đệm.Gần đây, bộ đệm xi lanh chứa đầy nitơ và cùng tồn tại với dầu giảm xóc đã được phát triển, có đặc điểm là cải thiện khả năng chịu tải của bộ đệm (lên đến 20 MPa), hiệu quả hấp thụ sốc tốt và kéo dài tuổi thọ.Các vật liệu cao su được sử dụng trong giảm xóc cao su ô tô chủ yếu là NR và SBR.Để cải thiện khả năng chịu nhiệt của các sản phẩm giảm xóc, IR, IIR, CR, EPDM, v.v. đã được sử dụng làm vật liệu chính.Chất đàn hồi nhiệt dẻo cũng sẽ được sử dụng trong một số bộ giảm xóc, chẳng hạn như bộ giảm xóc thân xe và khung gầm.

Plexiglass có một tên phổ biến khác, được gọi là acrylic, tôi tin rằng nhiều người thường nghe thấy hơn.   Độ trong suốt của tấm plexiglass rất tốt, các thí nghiệm đã chỉ ra rằng hơn 92% ánh sáng mặt trời có thể đi qua, độ cứng rất cao và sẽ không dễ bị vỡ.Và trong đèn pha của ô tô và những nơi khác cũng được áp dụng cho plexiglass, khả năng chống ăn mòn của plexiglass cũng tốt, sẽ không bị lão hóa trong thời gian ngắn.   Giá cả của kính cường lực cũng tương đối phù hợp với túi tiền của người dân.Và các đặc điểm của plexiglass là gì?   Đầu tiên, tấm mica có độ trong suốt cao là một vật liệu polymer trong suốt tuyệt vời, ống đèn năng lượng mặt trời của mặt trời nhỏ nhân tạo là thạch anh (vì thạch anh có thể xuyên qua hoàn toàn tia cực tím), thủy tinh thông thường chỉ có thể xuyên qua 0,6& tia cực tím, nhưng tấm mica có thể xuyên qua 73%.   Thứ hai, các phân tử tương đối của plexiglass có độ bền cơ học cao là khoảng 2 triệu, là một chuỗi dài các hợp chất polyme và chuỗi tạo thành phân tử rất mềm, do đó, độ bền của plexiglass xét cho cùng là cao, khả năng chịu kéo và khả năng chống va đập cao gấp 7-18 lần so với kính thông thường.Có một loại tấm thủy tinh được nung nóng và kéo dài, ngay cả khi móng xuyên qua tấm thủy tinh cũng sẽ không bị nứt và loại thủy tinh hữu cơ này sẽ không bị vỡ thành mảnh sau khi viên đạn đâm vào.Do đó, tấm plexiglass được xử lý kéo dài có thể được sử dụng làm kính chống đạn và nó cũng được sử dụng trong buồng lái của máy bay quân sự.   Mật độ của tấm mica trọng lượng nhẹ là 1,18g / cm3, và cùng một chất liệu có kích thước, trọng lượng của nó chỉ bằng một nửa so với kính thông thường!   Thứ tư, tấm mica dễ xử lý không chỉ có thể được cắt bằng máy tiện, máy khoan để khoan mà còn có thể được liên kết thành nhiều hình dạng khác nhau của thiết bị bằng mô phỏng, mà còn có thể được xử lý thành vỏ cabin máy bay lớn, phun, ép đùn và các loại nhựa khác phương pháp đúc, nhỏ để làm răng giả và răng giả và các sản phẩm khác.   Ứng dụng của plexiglass rất rộng, và plexiglass không chỉ trong ngành công nghiệp nhẹ, thương mại, công nghiệp hóa chất, v.v.Hơn nữa, ứng dụng trong trang trí quảng cáo và mô hình bảng cát cũng rất rộng rãi.

Trong những năm gần đây, với sự phát triển của khoa học công nghệ và công nghiệp, ngành công nghiệp gương acrylic ngày càng trưởng thành hơn và phạm vi ứng dụng cũng rất rộng.Nhưng hiện nay chất lượng vật liệu acrylic trên thị trường không đồng đều, acrylic chất lượng tốt và acrylic kém chất lượng, vẫn có sự khác biệt lớn trong việc sử dụng.   1. Phương pháp quan sát trực quan   Điều này dựa trên các đặc tính vật liệu của acrylic để đánh giá, độ truyền ánh sáng của acrylic có thể đạt hơn 92%, hãy chú ý các điểm sau khi mua:   1) Tấm acrylic có bị phai màu nghiêm trọng hay không   2) Độ bóng của tấm acrylic như thế nào   3) Độ truyền sáng của tấm acrylic như thế nào   Nếu có ba vấn đề trên, điều đó có nghĩa là chất lượng của tấm acrylic tương đối kém.   Thứ hai, phương pháp quan sát truyền qua   Độ truyền ánh sáng của acrylic có thể đạt hơn 92% và màu sáng sau khi đi qua tấm acrylic giống với màu sáng ban đầu.   Sử dụng đèn pin có ánh sáng trắng dương để chiếu sáng acrylic (vì ánh sáng trắng dương dễ phân biệt hơn), nếu màu của ánh sáng xuyên qua các từ màu xanh hoặc vàng, điều đó cho thấy chất lượng của tấm acrylic tương đối kém.   Thứ ba, phương pháp dán nóng chảy   Mức độ bám dính của tấm acrylic chất lượng tốt và tấm acrylic kém chất lượng không giống nhau, tấm acrylic chất lượng tốt dễ dàng tách ra sau khi nóng chảy, và tấm acrylic kém chất lượng không dễ tách ra sau khi nóng chảy.   4. Phương thức đánh lửa   Một trong những đặc tính của acrylic: chống cháy.Trước khi mua, bạn có thể yêu cầu nhà sản xuất cung cấp thêm một số mẫu và thử nghiệm với các mẫu nhỏ.   Đốt cháy mẫu, nếu mẫu dễ cháy, điều đó có nghĩa là chất lượng của tấm acrylic không tốt.Vì acrylic chất lượng tốt không dễ bắt sáng.   5. Đụng đến luật   Cách trực tiếp hơn, chỉ cần chạm vào nó, xem nó cảm thấy thế nào.   Nếu bạn cảm thấy có cảm giác vôi, cảm thấy bụi, nhìn kỹ và có một số lỗ nhỏ thì đây chắc chắn là tấm acrylic kém chất lượng   Tấm acrylic chất lượng cao, tạo cảm giác mịn như kem, bề mặt nhẵn và phẳng.

1. Quản lý nguyên vật liệu   Nơi bảo quản cao su nguyên liệu phải khô ráo, sạch sẽ, không có cặn bã, dầu mỡ;Lưu trữ ở nơi mát mẻ và thông gió trong nhiệt độ cao vào mùa hè. Trước khi lưu trữ tất cả các nguyên liệu cao su, phải kiểm tra hình thức bên ngoài, độ cứng và độ ẩm của nguyên liệu cao su, ghi chép và lưu trữ.Sau khi xác nhận đủ điều kiện, sản xuất có thể được thực hiện.Cao su tự nhiên và tổng hợp có độ ẩm rất thấp, chẳng hạn như độ ẩm.1% (giá trị điển hình là 0,20% ~ 0,40% MC và một số độ ẩm thậm chí còn thấp hơn), nếu độ ẩm quá cao sẽ ảnh hưởng đáng kể đến quá trình đúc sản xuất. Khi bảo quản nguyên liệu cao su nên cách mặt đất 20~25 cm và cách tường trên 30 cm.   2. Quản lý kho hàng   Kho thành phẩm phải được bảo vệ chống ẩm, nấm mốc, sét và ô nhiễm.Khi bảo quản sản phẩm cao su nên phân loại và đặt theo mã định vị, cách mặt đất 20~25cm, cách tường 30cm, có dấu hiệu phân loại rõ ràng. Nhiệt độ và độ ẩm trong kho phải đáp ứng yêu cầu bảo quản của sản phẩm.Nếu có điều kiện tốt nhất nên trang bị máy hút ẩm. Bảo quản các bộ phận cao su theo hướng dẫn của sản phẩm, tránh ánh nắng trực tiếp, hơi nóng, độ ẩm và không tiếp xúc với dầu dung môi, dầu bôi trơn và các vật liệu rắn khác, nhiệt độ bảo quản thường trong khoảng 0-25℃. Thông gió thích hợp.Khi nhiệt độ hoặc độ ẩm ngoài trời lớn hơn trong nhà, không nên mở cửa sổ để thông gió. Nhập xuất kho theo nguyên tắc nhập trước xuất trước.   3. Quản lý vận tải   Khi xếp hàng lên xe container, sử dụng một lượng vừa đủ chất hút ẩm container khô bôi vào các móc bên trong xe container để đảm bảo lốp xe không bị ẩm mốc trong quá trình vận chuyển.

Đầu tiên, cao su thô keo   Công thức của cao su có độ cứng cao thường đòi hỏi một lượng lớn chất làm đầy và chất gia cố, và việc lựa chọn cao su thô nên chọn thương hiệu có độ nhớt Mooney cao.Ví dụ, EPDM nên chọn nhãn hiệu có Mooney cao và hàm lượng ethylene cao;NBR có thể chọn thương hiệu có hàm lượng Menni cao, acrylonitrile cao.Đôi khi theo nhu cầu của các tính chất khác, bạn có thể chọn sử dụng keo Mooney cao và thấp, keo Mooney thấp không có lợi cho việc trám số lượng lớn.   Thứ hai, gia cố phụ   Gia cố bằng carbon đen và carbon đen trắng là sự lựa chọn tốt nhất, hiệu suất toàn diện của cả hai tốt hơn, khả năng tăng độ cứng mạnh mẽ và hiệu quả của carbon đen hạt mịn là tốt nhất, nhưng vật liệu cao su có độ cứng cao cần rất nhiều Khi làm đầy, nếu bạn chỉ sử dụng muội than hạt mịn, quá trình trộn cao su, lưu hóa và các quy trình khác sẽ gặp vấn đề nghiêm trọng, vì vậy muội than hạt mịn và muội than hạt lớn kết hợp sử dụng có hiệu quả tốt nhất.Chẳng hạn như sắp xếp thứ tự N330/N550.Không nên sử dụng các chất độn gia cố yếu khác càng nhiều càng tốt, vì những chất độn này có khả năng tăng độ cứng yếu và cần một lượng lớn chất độn hơn để đạt được độ cứng mục tiêu so với muội than và muội than trắng, dẫn đến giảm hiệu suất toàn diện của cao su và hiệu suất quá trình.   Thứ ba, chất làm dẻo   Hợp chất có độ cứng cao đòi hỏi nhiều chất gia cố làm đầy, dẫn đến trộn cao su, lưu hóa và các vấn đề quy trình khác, cần thêm lượng chất hóa dẻo phù hợp, mặc dù chất hóa dẻo sẽ làm giảm độ cứng của hợp chất.Việc lựa chọn chất hóa dẻo là phù hợp với chất hóa dẻo rắn, chẳng hạn như coumaron rắn.   Thứ tư, chất đóng rắn   Việc tăng mật độ liên kết ngang của hợp chất có lợi cho việc cải thiện độ cứng của hợp chất.Đối với hệ thống lưu hóa lưu huỳnh, việc tăng lượng máy gia tốc, đặc biệt là máy gia tốc TMTD, có lợi cho việc cải thiện độ cứng.Việc tăng lượng lưu hóa cũng có thể cải thiện mật độ liên kết ngang và tăng cường độ cứng của cao su, chẳng hạn như khi lượng lưu huỳnh đạt từ 30 đến 50 phần khối lượng, có thể điều chế được cao su cứng, nhưng khi lượng lưu huỳnh và lượng máy gia tốc được tăng lên, dễ tạo ra hiện tượng đóng băng và lượng cần phải được cân bằng.Ngoài ra, đối với hệ thống lưu hóa bằng lưu huỳnh, cao su có độ cứng cao do quá trình làm đầy, trộn và lưu hóa cao tăng nhiệt, dễ gây ra hiện tượng cháy sém, vì vậy để bảo hiểm, sử dụng chất chống cháy sém cũng rất có lợi, chẳng hạn như CTP . Tấm xốp silicon Đối với hệ thống lưu hóa peroxide, việc tăng lượng peroxide có thể cải thiện độ cứng, nhưng không quá cao, bạn có thể chọn nhiều chất lưu hóa peroxide khác nhau và sử dụng, ngoài ra, việc bổ sung các chất liên kết ngang có thể cải thiện đáng kể mật độ liên kết ngang của cao su, chẳng hạn như chất lưu hóa DCP, có thể thêm TAIC, PDM (HVA-2), TAC, PL-400 (TMPTMA), Tất nhiên, lưu huỳnh cũng có thể được sử dụng làm chất liên kết ngang.

Vật liệu silicone là vật liệu silicon hữu cơ polymer với các ưu điểm sau: 1. Tính linh hoạt tốt: Chất liệu silicon có tính dẻo và đàn hồi tốt, có thể chịu được lực kéo kéo dài mà không bị biến dạng vĩnh viễn nên rất phù hợp để sản xuất các sản phẩm cần sử dụng lâu dài. 2. Tính trơ về mặt hóa học: Chất liệu silicon không bị ảnh hưởng bởi hầu hết các chất hóa học và có thể chịu được sự ăn mòn của nhiều loại axit mạnh, kiềm và các chất khác.Do đó, chúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp cao cấp, chẳng hạn như chăm sóc sức khỏe, thực phẩm, mỹ phẩm và các lĩnh vực khác. 3. Khả năng gia công tốt: Vật liệu silicon dễ sản xuất thành nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau, có thể gia công bằng nhiều phương pháp khác nhau như ép phun, ép đùn, đúc thổi, v.v. 4. Phạm vi nhiệt độ cao hơn: Vật liệu silicon có thể được sử dụng trong khoảng từ -55 ℃ đến 250 ℃, thể hiện hiệu suất tương đối ổn định, do đó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực nhiệt độ cao. 5. Cách nhiệt tuyệt vời: Chất liệu silicon là vật liệu cách nhiệt tuyệt vời, có thể ngăn chặn sự truyền năng lượng một cách hiệu quả. 6. Chống mài mòn tốt: Chất liệu silicon có khả năng chống mài mòn tốt và hiếm khi bị hư hỏng do ma sát. Do đó, vật liệu silicone đã cho thấy hiệu suất tuyệt vời và triển vọng ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực.

Tấm gương acrylic là một vật liệu phổ biến cho nhiều mục đích sử dụng khác nhau do tính chất bền, nhẹ, trong và chống vỡ của nó.Nó thường được sử dụng trong trang trí nhà cửa, đồ nội thất, phụ tùng ô tô và trưng bày cửa hàng.Tuy nhiên, giống như bất kỳ vật liệu nào khác, nó cần được chăm sóc và bảo dưỡng đúng cách để kéo dài tuổi thọ và giữ nguyên hình dáng ban đầu.Dưới đây là một số mẹo về cách chăm sóc các tấm gương acrylic: 1. Vệ sinhĐể làm sạch các tấm gương acrylic, hãy sử dụng vải mềm hoặc miếng bọt biển và dung dịch xà phòng nhẹ hoặc chất tẩy rửa không mài mòn.Tránh sử dụng các hóa chất mạnh như axeton, amoniac hoặc chất tẩy rửa có cồn vì chúng có thể làm hỏng bề mặt acrylic.Ngoài ra, tránh sử dụng miếng cọ rửa, chất tẩy rửa mài mòn hoặc bột cọ rửa vì chúng có thể để lại vết trầy xước trên bề mặt và ảnh hưởng đến độ trong của nó.Rửa sạch bảng điều khiển bằng nước sạch và lau khô bằng vải mềm hoặc khăn sợi nhỏ. 2. Tránh ánh nắng trực tiếpTấm gương acrylic có thể bị đổi màu hoặc cong vênh nếu tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời hoặc nhiệt độ cao.Do đó, điều cần thiết là đặt chúng cách xa cửa sổ hoặc khu vực có nhiệt độ quá cao hoặc ánh sáng mặt trời. 3. Tránh tiếp xúc với vật sắc nhọnTấm gương acrylic có thể dễ trầy xước, vì vậy điều quan trọng là phải tránh tiếp xúc với các vật sắc nhọn hoặc cứng, chẳng hạn như đồ trang sức, chìa khóa hoặc đồ dùng.Nếu cần, hãy phủ bề mặt bằng một lớp màng bảo vệ để tránh trầy xước. 4. Bảo quản đúng cáchNếu các tấm gương acrylic không được sử dụng, hãy bảo quản chúng ở nơi khô ráo và thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp.Tránh xếp chồng các tấm vì chúng có thể gây trầy xước hoặc hư hỏng các cạnh. 5. Duy trì hệ thống thông gió thích hợpTấm gương acrylic có thể phát ra khói độc khi tiếp xúc với lửa hoặc nhiệt độ cao.Do đó, điều quan trọng là phải duy trì hệ thống thông gió thích hợp ở những khu vực sử dụng chúng. 6. Kiểm tra hư hỏngThường xuyên kiểm tra các tấm gương acrylic xem có vết nứt, vết trầy xước hoặc các hư hỏng khác không.Nếu có bất kỳ hư hỏng nào, hãy hành động ngay lập tức để sửa chữa hoặc thay thế bảng điều khiển để tránh hư hỏng thêm. Việc chăm sóc và bảo dưỡng tấm gương acrylic đúng cách là điều cần thiết để đảm bảo tuổi thọ và vẻ ngoài của chúng.Làm sạch thường xuyên, tránh ánh nắng trực tiếp, tiếp xúc với các vật sắc nhọn, bảo quản đúng cách, thông gió và kiểm tra hư hỏng là một số cách để duy trì chất lượng của tấm acrylic bóng gương.

Cao su nitrile là một loại cao su tổng hợp có nguồn gốc từ acrylonitril và butadien.Loại cao su này được biết đến với khả năng chống dầu, nhiên liệu và hóa chất tuyệt vời, làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng để sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp.Một số ứng dụng phổ biến nhất của cao su nitrile bao gồm phớt động cơ, miếng đệm, ống mềm và vòng chữ O.   Một trong những lợi ích chính của cao su nitrile là khả năng chịu được tiếp xúc với nhiều loại hóa chất và dung môi.Điều này làm cho nó trở thành một vật liệu lý tưởng để sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ, nơi nó thường được sử dụng trong sản xuất ống nhiên liệu và dầu, cũng như các miếng đệm và vòng đệm động cơ.Ngoài khả năng kháng hóa chất, cao su nitrile còn có khả năng chống mài mòn cao, khiến nó trở nên lý tưởng để sử dụng trong môi trường có độ mài mòn cao.   Một lợi ích khác của cao su nitrile là tính linh hoạt của nó.Nó có thể được pha chế để đáp ứng nhiều yêu cầu về độ cứng và tính linh hoạt, khiến nó phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng đa dạng như con dấu cho thiết bị điện tử, con lăn in và găng tay y tế.Bởi vì nó là một loại cao su tổng hợp, nitrile cũng là một sự thay thế hợp lý và thân thiện với môi trường hơn so với cao su tự nhiên.   Trong ngành y tế, cao su nitrile được sử dụng chủ yếu để làm găng tay dùng một lần.Loại găng tay này đặc biệt phổ biến đối với nhân viên y tế vì chúng có khả năng chống thủng, rách và hóa chất cao, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong nhiều môi trường y tế.Găng tay nitrile cũng không chứa latex, khiến chúng trở thành lựa chọn an toàn hơn cho những người bị dị ứng latex.   Một trong những lợi ích quan trọng nhất của cao su nitrile là tuổi thọ của nó.Loại cao su này được biết đến với độ bền và khả năng chống xuống cấp theo thời gian, điều đó có nghĩa là nó có thể được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe với nguy cơ hỏng hóc ở mức tối thiểu.Đổi lại, điều này giúp đảm bảo rằng các quy trình công nghiệp vận hành trơn tru và hiệu quả, giúp cải thiện năng suất và giảm thời gian ngừng hoạt động.   Nhìn chung, cao su nitrile là một vật liệu linh hoạt và hiệu quả cao, có nhiều ứng dụng trong công nghiệp và sản xuất.Khả năng kháng hóa chất và dung môi tuyệt vời, khả năng chống mài mòn, tính linh hoạt, khả năng chi trả và tuổi thọ khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng để sử dụng trong các môi trường đòi hỏi khắt khe và chịu mài mòn cao.Việc sử dụng rộng rãi nó trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ, y tế và điện tử là một minh chứng cho tính hiệu quả và tính linh hoạt của nó.Do đó, nó có khả năng vẫn là một vật liệu quan trọng trong bối cảnh sản xuất trong nhiều năm tới.