Trung Quốc Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd tin tức công ty

Trong nhà máy sản xuất sản phẩm silica gel, pha màu là công việc cơ bản không thể tách rời, đồng thời đây cũng là công việc đòi hỏi kỹ thuật rất cao.Chúng tôi đã gặp nhiều người nhầm lẫn giữa việc trộn màu và phối màu.Trộn màu có nghĩa là điều chỉnh màu nguồn thành màu mà khách hàng muốn hoặc gần giống.Và việc phối màu cần được kết hợp hoặc ghép theo tình hình thực tế của sản phẩm thành một sản phẩm rất đẹp, thông qua việc sử dụng nhiều màu tổng thể khác nhau hoặc nhiều màu tổng thể, ghép thành màu theo yêu cầu chúng tôi thường sẽ ghi lại để sử dụng lần sau . Trong nhà máy sản xuất sản phẩm silicone, màu sắc tương đối đơn giản, chỉ cần điều chỉnh theo nhu cầu của khách hàng, nhưng cũng cần hiểu biết về kiến ​​thức màu sắc, rào cản kỹ thuật đối với samsung xung quanh, và màu sắc cần phải bắt đầu từ đầu để xây dựng công thức và điều chỉnh màu sắc, màu dựa trên công thức ban đầu để thêm và trừ masterbatch và thành phần, tạo màu gần nhất với màu đích và tổng hợp công thức tốt kỷ lục. Sản phẩm silicone ngày càng nhiều cùng với việc sử dụng màu sắc, sự sắp xếp của màu sắc cũng ngày càng nhiều, điều này đòi hỏi người pha màu và người pha màu phải đảm nhận việc pha màu, nhưng nói chung nhà máy bên trong người pha màu và người pha màu là người vận hành, ở các nhà máy lớn nói chung là của sự phân công hợp tác lao động nên các xưởng sản xuất nhỏ kể cả phối màu và phối màu đều có đội ngũ kỹ thuật nhiều kinh nghiệm, Và mỗi xưởng sản xuất đều phải là những bàn tay lành nghề. Tốc độ cùng với sự phát triển của ngành công nghiệp silicone, các màu cơ bản ban đầu đã không thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng đồng thời cũng cần sự gia tăng lớn về tính mới của sản phẩm trên thị trường, thông thường người tạo màu và màu sắc cần phải liên tục xử lý với masterbatch, r & d và các loại sản phẩm có màu sắc khác nhau được ràng buộc, có thể làm cho nhiều sản phẩm hơn bằng vật liệu silicone hiển thị trước mặt người dùng, chẳng hạn như việc in ấn trước đó được thực hiện đối với silicone không thể thực hiện, cũng có thể được thực hiện.

Với sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp silica gel, quy trình silica gel cũng không ngừng cải tiến, xưởng gia công khuôn silica gel đôi khi đáp ứng được yêu cầu của khách hàng, đảm bảo chất lượng sản phẩm silica gel mà còn đạt được độ bóng cao của bề mặt sản phẩm silica gel, vậy làm thế nào để đạt được độ bóng bề mặt của sản phẩm silica gel? Bề mặt sản phẩm silica gel có độ bóng cao là hình thức của sản phẩm silica gel chất lượng cao, độ bóng cao được tạo nên từ khuôn của sản phẩm silica gel có độ bóng cao.Vậy chúng ta phải làm thế nào để đảm bảo chất lượng của khuôn? Đầu tiên, để đảm bảo rằng trong sản xuất khuôn theo kích thước của sản phẩm để chọn silica gel có độ cứng phù hợp.Bằng cách này, sản phẩm silica gel có thể có độ bóng tốt hơn và đẹp hơn. Thứ hai, không thể thêm dầu silicon vào gel, bởi vì lượng dầu silicon thêm vào càng lớn, khuôn càng mềm, lực kéo và độ bền xé giảm, silicone sẽ không bền, tuổi thọ sẽ giảm. Độ bóng trên bề mặt sản phẩm silica gel đều muốn tốt hơn, đôi khi nhà máy gia công khuôn silicone trước khi đưa ra công nghệ xử lý silica gel, trước hết nên xem xét yêu cầu của khách hàng, lựa chọn công nghệ xử lý chính xác, còn phương pháp trên tuy đắt hơn nhưng có thể đảm bảo quá trình sản phẩm silica gel mịn, không có bề mặt xốp tăng cường trụ cột.Bản thân silicone không sử dụng bất kỳ phương pháp xử lý nào để làm chất chống dính, nhưng nó được khuyến khích để bám vào bơ và nhiên liệu phết lên khay nướng là tốt.

Trong các công đoạn sản xuất sản phẩm silica gel, đôi khi hàng sản xuất ra sẽ xảy ra hiện tượng nổi váng và hiệu ứng gợn nước, hiệu ứng này được gọi chung là "vết đen", là một hiện tượng xấu. Tại sao các sản phẩm cao su silicone lại xuất hiện các vết đen? 1. Khả năng chịu nhiệt độ của keo dán màu rất nhỏ, dẫn đến hiệu ứng gợn nước trên bề mặt sản phẩm cao su silicone.Nguyên nhân tạo thành sợi dệt của cao su có vết sẫm màu, tông màu của nó được thay thế bằng hai hơn phân bố bột màu và do đó, nếu một số loại hồ dán màu và hiệu quả chịu nhiệt nằm ở xa, sẽ gây ra sự hình thành ở nhiệt độ thấp và một số màu sắc không bị phai, do đó một số ít màu dán do hiệu suất nhiệt và phai màu, hàng hóa sau khi tạo thành hiệu ứng gợn nước bề mặt. 2, nồng độ hình thành ít hơn so với màu sắc khu vực nhiệt độ mờ dần, dẫn đến tông màu bề mặt hàng hóa cao su silicone không giống nhau. 3, phương pháp xả không thích hợp và các loại cao su khác nhau trộn lẫn với nhau để tạo thành màu sắc bề mặt của sản phẩm cao su silicone không giống nhau.  

1, hiệu suất an toàn silica là thành phần chính của silica, ổn định hóa học, không độc hại. 2, silica gel có khả năng hấp phụ mạnh, có thể tạo ra tác dụng làm khô da người.Nếu silicone dính vào mắt, hãy rửa sạch bằng nhiều nước và đến cơ sở y tế càng sớm càng tốt. 3, silica gel màu xanh có chứa một lượng nhỏ coban clorua, độc hại, nên tránh tiếp xúc với thực phẩm và hít vào miệng, chẳng hạn như ngộ độc nên ngay lập tức tìm kiếm điều trị y tế. Silica gel là một loại vật liệu hấp phụ hoạt tính cao, thuộc về chất vô định hình, công thức phân tử hóa học của nó là mSiO2 · nH2O.Không tan trong nước và bất kỳ dung môi nào, không độc không vị, tính chất hóa học ổn định, ngoài tính kiềm mạnh, axit flohydric không phản ứng với bất kỳ chất nào.Nhiều loại silica gel khác nhau có cấu trúc vi xốp khác nhau do phương pháp sản xuất khác nhau.Thành phần hóa học và cấu trúc vật lý của silica gel quyết định rằng nó có nhiều vật liệu tương tự khác rất khó thay thế với các đặc điểm: hiệu suất hấp phụ cao, ổn định nhiệt tốt, tính chất hóa học ổn định, độ bền cơ học cao, v.v.

Trong quá trình chế biến các sản phẩm silica gel, công đoạn rắc rối nhất là loại bỏ mép, nhất là những sản phẩm tạo ra từ quá trình ép khuôn, loại bỏ mép làm điên đảo mọi người.Vậy những nguyên nhân gây ra tình trạng cạnh thô là gì?   1. Nhiệt độ đóng rắn quá cao hoặc thời gian đóng rắn quá lâu Sản phẩm silica gel trong quá trình đúc khuôn, một khi nhiệt độ quá cao hoặc thời gian lưu hóa quá lâu sẽ làm cho sản phẩm sau khi đúc bị tê cứng, dù tê hay giòn sẽ ảnh hưởng rất lớn đến độ bên. 2. Nhiệt độ đóng rắn quá thấp và thời gian đóng rắn quá ngắn Sản phẩm silica gel không được lưu hóa hoàn toàn khi độ đàn hồi mạnh nên không dễ tách mép thô và sản phẩm khi bóc mép, do đó nói chung phải dùng kéo để sửa mép. 3. Khuôn tự tháo thiết kế không hợp lý, chất lượng gia công không đạt tiêu chuẩn hoặc thời gian mòn khuôn quá lâu Trong khâu thiết kế khuôn mẫu thiết kế khuôn chưa hợp lý, chế tạo khuôn từ khi mở ra không sắc nét dẫn đến sản phẩm sau khi tạo hình rất khó tháo mép.Ngoài ra, các sản phẩm silicone bị mài mòn khuôn hoặc thời gian phun cát quá nhiều cũng sẽ ảnh hưởng đến khả năng tự tháo lắp của nó. 4. Độ dày hình thành quá lớn Trong quá trình đúc, miễn là kích thước đạt yêu cầu, cố gắng làm mỏng, thước, chính xác vật liệu. 5. Vấn đề nguyên liệu silica gel Có vấn đề với liên kết cao su, chất lượng cao su kém, thiếu độ bền xé, độ dẻo dai kém, dễ gãy khi tạo hình.

Đối với silicon gân 6 treo bám bụi thực sự là nhược điểm chính của chất liệu silicone, dù ở môi trường nào cũng sẽ xuất hiện tình trạng như thế này, nên rất nhiều bạn yêu thích sản phẩm silicone dần dần một chút vì không còn yêu thích nữa, đối với các sản phẩm silicone nhà sản xuất sản xuất sản phẩm silicone đặc biệt trường hợp lớn để hút bụi cũng sẽ có biện pháp tương ứng, ví dụ như việc sử dụng nguyên liệu keo chống tĩnh điện, ion âm, nhưng đối với đa số người tiêu dùng là rất phiền phức, vì vậy trước tiên bạn có thể hiểu lực hấp phụ của nó có thể là ngăn chặn đúng cách! Silica gel chủ yếu là lực hấp phụ vật lý, nơi ngay cả khi không di chuyển xung quanh lông mao, cũng dần dần theo phản ứng của bụi tĩnh điện bám trên bề mặt sản phẩm, do nguyên liệu silicone thuộc về cực dương, để làm tất cả các loại phụ trợ hóa học. vật liệu có phản ứng hấp phụ mạnh với chất phân cực khác, để tăng cường lực hấp phụ silicone, nên tăng loại đơn vị cấu trúc hoạt động của chất hấp phụ.Vì vậy, nếu nung silica gel làm cho nó mất nước hoàn toàn thì nhóm silica hydroxyl của silica gel bị phá hủy hoàn toàn và giảm hoặc thậm chí không còn khả năng hấp phụ;Nếu một lượng lớn nước được thêm vào silica gel, lực hấp phụ của nó cũng sẽ bị giảm, vì nhóm silicon hydroxyl hình thành quá nhiều liên kết hydro với nước và do đó làm giảm tỷ lệ loại hoạt động của nó. Thứ hai đối với sản phẩm có độ cứng cao hơn và không bị ảnh hưởng bởi sự hấp phụ của bụi và mảnh vụn, đối với sản phẩm có độ cứng thấp áp dụng sản xuất cao su tĩnh điện sẽ không có bụi dính, hiện tượng đối với sản phẩm silicone vấn đề hấp phụ đối với sản phẩm cao su silicone nhà sản xuất có thể nung để giữ sản phẩm Thuộc về loại bỏ khô tĩnh điện nhất định, trong dầu phun để tránh cảm giác dính bụi, dầu Feel là một chất dầu có chức năng chính là tăng độ mịn của bề mặt gel silica và duy trì hiệu quả chống bụi.Đối với người tiêu dùng, bạn có thể mua dầu điện trắng để lau đúng cách, và sử dụng vải không bụi để dính cồn cũng có thể loại bỏ bụi trên bề ngoài!  

Phím silica gel rất dễ hút bụi trong những trường hợp bình thường, vì vậy trong quá trình sản xuất, chúng tôi sẽ phun một lớp dầu cảm mỏng lên bề mặt phím silica gel, có tác dụng ngăn bụi và tạo cảm giác tốt hơn.Chúng tôi nghĩ rằng tác dụng chính của việc phun dầu là cải thiện cảm giác và vẻ đẹp của sản phẩm, để sản phẩm có thể duy trì cảm giác mịn hơn, ba chiều hơn, và chúng tôi nên chọn loại phun dầu nào?   Có ba cách khác nhau để xử lý việc bơm dầu vào phím silicon: Đầu tiên, xịt dầu màu: Dầu màu phun được phun lên bề mặt phím silicon một lớp mực nhìn thấy được, màu sắc có thể điều chỉnh tùy theo nhu cầu sử dụng hàng hóa của khách hàng. Hai, tuyệt chủng phun: Mực Extinction là một loại mực tạo cảm giác bề mặt sương mù, đặc điểm của nó tương tự như mực PU, nhưng mực phun extinction sẽ làm cho nút silica gel xuất hiện bề mặt sương mù, và có thể phun ra hiệu ứng chà, cảm giác mịn hơn! Ba, phun PU: PU dùng để chỉ một loại mực, nó có đặc tính là bám dính mạnh, chống mài mòn, độ trong suốt tốt, vv, PU silicone được phun cho cảm giác phím cũng rất tốt, rất chống mài mòn, cũng là một loại dầu phun silicone phổ biến. Ba loại trên thường được gọi là “chìa khóa silicone phun dầu”, có người nói là phun sơn, phun sơn.

Gioăng thường được sử dụng trong mọi lĩnh vực, nhưng vật liệu khác nhau được sử dụng trong các môi trường khác nhau.Chất liệu silica gel đã trở thành một công cụ làm gioăng thông dụng, thường được sử dụng trong nhiều khía cạnh như độ dày của đệm, khả năng hấp thụ va chạm và đệm, trang trí đẹp mắt,… Và đối với chất liệu silicone làm gioăng thì không hiểu bạn sẽ khó hiểu. nó đủ để đạt được hiệu quả bạn muốn và muốn có hiệu quả, đây là chìa khóa quan trọng nhất!   Tham khảo rộng rãi hơn và gioăng silicone với ứng dụng của chúng tôi bởi môi trường khác nhau có thể áp dụng các quy trình sản xuất khác nhau, hiện nay trên thị trường rất nhiều vật liệu silicone có thể sử dụng silica gel rắn của silica gel và tạo thành hai loại vật liệu khác nhau, sự khác biệt khác nhau nằm ở độ cứng khác nhau , trong suốt, mềm mại, và chúng tôi thường sử dụng các yêu cầu về độ cứng của gioăng silicone không được thấp lắm, Vì vậy, silica gel rắn đã trở thành vật liệu đầu tiên được người tiêu dùng lựa chọn.Silica gel rắn trong suốt thuộc loại cao su silicone lưu hóa nóng.Dạng chưa đông đặc về bản chất là một chất rắn bất động.Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất tất cả các loại sản phẩm cao su silicone, phụ kiện silicone, vật dụng thiết yếu hàng ngày bằng silicone, v.v.Mức độ linh hoạt nói chung là từ 30-80 độ.Ưu điểm dẻo dai, độ trong suốt cao và bảo vệ môi trường nên đã được nhiều thị trường lựa chọn.   Về khía cạnh này của hiệu quả vật chất chắc hẳn nhiều bạn nên hiểu.Không màu, không vị, không độc hại bảo vệ môi trường, mật độ cao, độ bền kéo tốt, dải nhiệt độ rộng có thể giữ được độ mềm trong thời gian dài, do hiệu suất tốt có thể được đặt trong môi trường bất lợi sử dụng trong thời gian dài, vì vậy miếng đệm silicone được sử dụng liên quan chặt chẽ đến tốc độ của môi trường và dòng cố định, trong quá trình xử lý sản phẩm silica gel, nhà sản xuất điều chỉnh thời gian đóng rắn thích hợp có thể thay đổi tính chất điện môi của sản phẩm, nếu tốc độ dòng cố định quá dài, độ mềm của sản phẩm sẽ bị ảnh hưởng.Nếu sản phẩm quá giòn, bề ngoài sẽ bị rách, giảm độ dai và nhanh lão hóa.Do đó, chất lượng của miếng đệm silicone và vật liệu của thân máy có thể được kiểm soát trong quá trình xử lý.

Các sản phẩm silica gel nói chung sẽ có tính năng cách điện và dẫn điện, vậy làm thế nào để phân biệt silica gel dẫn điện và silica gel chống tĩnh điện? Giá trị điện trở bề mặt của sản phẩm silica gel cách nhiệt đạt 10 đến lũy thừa 12 là cấp cách nhiệt.(Chắc hẳn nhiều người nghĩ: 10 đến công suất 5 là dẫn điện, 5 đến 9 là chống tĩnh điện, 9 là cách nhiệt.) Sản phẩm khuyên dùng: ống silicon cách điện Cao su silicone dẫn điện thường được định nghĩa là điện trở thể tích trong vòng 10 lần 9 ohmic cm.Cao su dẫn điện được chia thành cao su dẫn điện cấp chống tĩnh điện 1 sản phẩm cao su silicone chống tĩnh điện giá trị điện trở bề mặt của 10 giữa sức mạnh của 5-12 là mức chống tĩnh điện.Lên đến sức mạnh 10 đến sức mạnh thứ chín, 10 đến sức mạnh thứ sáu đến sức mạnh thứ tám là vĩnh viễn nhưng thuộc tính của vật chất bị suy giảm, vượt quá sức mạnh thứ 10 đến thứ chín là chống tĩnh điện nhất thời. 2 sản phẩm cao su silicone dẫn điện giá trị bề mặt của 10 đến sức mạnh của 5 là mức độ dẫn điện.Điện trở suất thể tích nói chung là 3 ~ 10 ω · cm, mật độ tương đối là 1,15, độ cứng là 60 (Shaw A), độ bền kéo là 5,7MPa và độ giãn dài tương đối là 265%.Nó có thể được trộn với cao su silicone methyl vinyl (cao su thô), carbon đen trắng, chất độn dẫn điện, chất kiểm soát cấu trúc và peroxide hữu cơ.Khi điện trở âm lượng dưới 10 ohm cm, cao su dẫn điện có chức năng che chắn điện từ.

Khả năng tuổi thọ lão hóa là hư hỏng cứng của vòng silicon, tất cả các sản phẩm phù hợp để làm kín các sản phẩm silica gel đều có khuyết tật như vậy, chẳng hạn như cửa cơ khí thông thường của chúng tôi và cửa sổ, niêm phong sản phẩm điện tử và vòng đệm chống thấm ô tô sẽ xuất hiện các khuyết tật nhất định, Cho dù là silicone hay cao su và các vật liệu khác được lựa chọn, chúng sẽ mất dần chức năng và không đạt được hiệu quả thực tế sau sự tàn phá của môi trường và sự thử thách của thời gian, đồng thời không thể hiện được vai trò của sản phẩm. Có nhiều nguyên nhân chính ảnh hưởng đến tuổi thọ của vòng đệm, nhưng ở bất kỳ vòng đệm silica gel nào cũng sẽ bị ảnh hưởng bởi một số hiện tượng phổ biến. Kích thước lực tác động hoặc nén vĩnh viễn, tùy theo chế độ lắp đặt, mặt phẳng, rãnh lõm và lồi hoặc rãnh và các cách lắp đặt khác nhau, việc lắp đặt từng sản phẩm có khả năng dẫn đến lực không đồng đều, lệch tâm lực, nặng một bên. còn bên kia nhẹ dẫn đến biến dạng vĩnh viễn do nén sau quá trình tích lũy ứng suất lâu dài.Khi nó được dỡ xuống một lần nữa, vòng silicone kín có khả năng đã bị biến dạng, vì vậy cần phải kiểm soát sự cân bằng và mức độ tổng hợp lực đồng đều trong khi lắp đặt.   Kích thước sản phẩm sai, dẫn đến biến dạng khe hở: Vấn đề khe hở có thể được chia thành nhiều yếu tố, do chất liệu cao su có vấn đề, xuất hiện nhiều chất liệu silicone do công thức co giãn trở lại kém, vấn đề lực kéo không đủ sẽ gây ra trong quá trình sử dụng độ bền không lớn. khe hở dẫn đến rò rỉ, vấn đề nhà sản xuất gia công vòng tròn silica gel: chì giòn đối với sản phẩm silica gel như sản phẩm làm dày mép mỏng dễ xuất hiện vấn đề này, khi sản phẩm mềm thì chất liệu cao su có hiện tượng phồng bên trong và không chín , và vấn đề khe hở xảy ra sau biến dạng kéo và nén lâu dài. Sản phẩm mềm hay giòn dẫn đến hỏng chức năng, phần lớn không phải do cấu tạo của vật liệu và sản phẩm, mà là trong quá trình nhà máy sản xuất sản phẩm cao su silicone dẫn đến tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm, chẳng hạn như yêu cầu về độ cứng cứng, không biết đến bao giờ mới đạt được. dẫn đến thời gian gia công lâu xuất hiện trong quá trình gia công sản phẩm quá giòn trong khi lắp đặt xuất hiện hiện tượng nứt vỡ, Hoặc nếu muốn nâng cao hiệu quả gia công thì sản phẩm bị mềm dẫn đến hiện tượng biến dạng khi sản phẩm chịu lực. Hiệu ứng độ mềm cứng, và nhiều lần tùy theo độ mềm khác nhau của các sản phẩm cao su silicone có thể thay đổi hoàn toàn chức năng và cấu trúc của sản phẩm, do đó, con dấu silicone trong quá trình sử dụng do lựa chọn độ mềm cứng khác nhau sau khi chịu tải, kéo căng, xuất hiện các hiện tượng như đùn, vòng đệm có thể xuất hiện một số vấn đề không thể tránh khỏi, chẳng hạn như khẩu độ đùn, quá nhiều ứng suất, độ cứng quá cao, sản phẩm bị biến dạng mà không có khả năng phục hồi và các yếu tố khác.