Trung Quốc Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd tin tức công ty

Chất liệu silicon thực chất là một loại cao su tổng hợp dưới cao su, là chất đàn hồi nhiệt rắn, có ưu điểm là an toàn và không độc hại, không tan trong nước và bất kỳ dung môi nào, không độc hại và không vị, ổn định hóa học, ngoài ra còn có tính kiềm mạnh, hydrofluoric Axit không phản ứng với bất kỳ chất nào, hiệu suất hấp phụ cao, ổn định nhiệt tốt, ổn định hóa học, được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm dành cho người lớn, thực phẩm.Công nghệ xử lý các sản phẩm silicon phức tạp hơn và có thể tạo ra một loạt các chức năng như trộn cao su, đúc khuôn, lưu hóa.Các sản phẩm silicon thuộc cao su nhiệt rắn, sau khi gia nhiệt lưu hóa sẽ không tan chảy, không thể tái chế trực tiếp lại chế biến.     Silicone là một vật liệu độc đáo, không chỉ trong y tế, thực phẩm, công nghiệp và các lĩnh vực khác được sử dụng rộng rãi, chất liệu silicon có vệ sinh môi trường, chịu nhiệt độ cao, chịu nhiệt độ thấp, mềm và bền, chống thấm nước và chống bụi và có các ưu điểm tùy biến.Có thể nói, chất liệu silicone đã trở thành một phần không thể thiếu trong cuộc sống hiện đại, mang đến sự tiện lợi và bảo vệ cho cuộc sống, công việc và sức khỏe của chúng ta.

Đục tấm acrylic là một quá trình rất phổ biến, nhưng nhiều khách hàng phản ánh rằng một tấm acrylic nhỏ sau khi đục lỗ sẽ bị vỡ tấm.Vậy nó xảy ra như thế nào và phải làm gì với nó?Xi'an acrylic sau đây tóm tắt ngắn gọn một số điểm để bạn tham khảo:   1, tấm acrylic sẽ vỡ sau khi đục vít, thường là do vận hành không đúng cách, hệ số giãn nở nhiệt của tấm acrylic rất lớn, thường gấp 9 lần so với kim loại, vì vậy khi đục tấm acrylic, hãy chú ý đảm bảo chắc chắn. để chừa khoảng trống cho việc mở rộng bảng acrylic, hãy tạo một lỗ lớn hơn;Cũng có trường hợp khi vít vặn quá chặt sẽ bị bung;Ngoài ra, không nên tiến quá gần mép khi khoan một lỗ đơn giản.   2, với mũi khoan xoắn thông thường, được mài thành hình ba cánh, phần giữa của đầu cao hơn một chút, mũi khoan như vậy có thể khoan được tấm mica tốt.Hoặc dùng máy khoan cầm tay, khoan khi lực phải đồng đều, các lỗ còn lại dưới tấm kính phải nhỏ, nhằm tăng cường độ bền cho kính.Bạn cũng có thể cho một ít cát lên kính để tăng ma sát.   3, lỗ không thể được chà bằng cồn, nếu không sẽ dễ bị vỡ. Việc lựa chọn tấm mica acrylic chất lượng tốt hơn là sự đảm bảo cơ bản để tránh xảy ra hiện tượng nổ

Cao su EPDM và silicone là hai loại vật liệu đàn hồi khác nhau và có một số khác biệt về tính chất và lĩnh vực ứng dụng của chúng.     1. Thuộc tính: cao su EPDM(Cao su Ethylene Propylene): EPDM là một loại cao su tổng hợp có khả năng chống lão hóa, ozon, axit và kiềm và nhiệt tuyệt vời.Nó cũng có đặc tính cách điện và độ đàn hồi tuyệt vời, đồng thời có thể duy trì các đặc tính vật lý của nó trong một phạm vi nhiệt độ rộng.   silicon: Silicone là một hợp chất cao phân tử bao gồm các nguyên tố silicon, oxy, carbon và hydro.Nó có khả năng chịu nhiệt tuyệt vời và có thể chịu được các điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt, cũng như tính mềm mại, đàn hồi và cách điện tốt.   2. Lĩnh vực ứng dụng: cao su EPDM: Cao su EPDM được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để làm vòng đệm, đường ống, cánh, v.v. Nó cũng được sử dụng trong lĩnh vực xây dựng và kỹ thuật làm vật liệu chống thấm mái, dải bịt kín và vật liệu chống rung.Ngoài ra, cao su EPDM còn được sử dụng phổ biến để cách điện dây, cáp và các bộ phận cách điện. silicon: Silicone được sử dụng phổ biến trong chế biến thực phẩm, thiết bị y tế, điện tử và hàng không vũ trụ.Do khả năng kháng hóa chất và nhiệt độ cao, silicone thường được sử dụng làm con dấu, lớp phủ bảo vệ cho các linh kiện điện tử, khuôn mẫu và vật liệu sản xuất thiết bị y tế.   3. Hiệu suất chống thấm nước siliconcó đặc tính chống thấm nước tuyệt vời.Nó có khả năng chống nước tuyệt vời và duy trì các tính chất vật lý của nó trong môi trường ẩm ướt.Silicone là vật liệu không phân cực và do đó sẽ không bị nước thấm hoặc hấp thụ, mang lại khả năng chống thấm nước đáng tin cậy.Silicone thường được sử dụng như một thành phần chính của con dấu, lớp phủ chống thấm nước và chất kết dính chống thấm nước.   cao su EPDMcũng có hiệu suất chống thấm nước tốt.Nó là một loại cao su tổng hợp có khả năng chống lão hóa, ozone, axit và kiềm tuyệt vời. Cao su EPDM thường được sử dụng trong các lĩnh vực như chống thấm mái nhà, niêm phong đường ống và phốt ô tô.Nó có thể ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm một cách hiệu quả và cung cấp một hàng rào chống thấm nước đáng tin cậy.   Nhìn chung, cả cao su Silicone và EPDM đều có đặc tính chống thấm tốt, nhưng sự lựa chọn chính xác phụ thuộc vào yêu cầu của ứng dụng cụ thể.Nếu yêu cầu chống thấm trong môi trường nhiệt độ cao, hóa chất và chế biến thực phẩm, silicone có thể phù hợp hơn.Ngược lại, cao su EPDM thường là lựa chọn phổ biến để chống thấm trong các ứng dụng xây dựng và ô tô.   Cao su EPDM được sử dụng trong nhiều ứng dụng trong lĩnh vực ô tô, xây dựng và điện, trong khi silicone được sử dụng phổ biến hơn trong các môi trường chuyên biệt như nhiệt độ cao, hóa chất và chế biến thực phẩm.Tuy nhiên, phạm vi ứng dụng chính xác cũng phụ thuộc vào nhu cầu và yêu cầu cụ thể.

Acrylic bóng gương sử dụng lâu ngày dễ bị ố vàng, đổi màu.Bởi vì acrylic là một loại thủy tinh hữu cơ, tia cực tím, oxy, độ ẩm và nhiệt dễ gây ra quá trình oxy hóa và đổi màu acrylic, phản ứng này là không thể đảo ngược, vì vậy nó thường được đánh bóng để giải quyết vấn đề gương acrylic màu vàng.   Gương acrylic với những gì đánh bóng?   1, việc đánh bóng gương acrylic chủ yếu là trong quá trình xử lý, phương pháp đánh bóng chủ yếu là đánh bóng kim cương và đánh bóng ngọn lửa.Bột đánh bóng thường được sử dụng trong toàn bộ quá trình đánh bóng để phát huy tác dụng đánh bóng của gương acrylic.Có một sự khác biệt lớn giữa đánh bóng và mài acrylic là đánh bóng không làm thay đổi độ chính xác về kích thước của phôi, đồng thời loại bỏ các nếp nhăn và đốm trên bề mặt sản phẩm gương acrylic, giúp thúc đẩy quá trình hoàn thiện bề mặt của sản phẩm gương acrylic , đồng thời giảm sương mù cho đến khi xuất hiện ánh gương.Bột đánh bóng được thêm vào giữa bánh xe đánh bóng và bề mặt hoàn thiện.   2, bột đánh bóng là một trong những nguyên liệu chính trong quá trình đánh bóng các sản phẩm gương acrylic, với ưu điểm là tốc độ đánh bóng nhanh, độ hoàn thiện cao và tuổi thọ lâu dài, đồng thời có thể thay đổi chất lượng đánh bóng và môi trường hoạt động.Ví dụ, đánh bóng acrylic bằng bột đánh bóng đất hiếm, thời gian hoàn thành công việc là 1 phút, chẳng hạn như bột đánh bóng oxit sắt, phải mất 30 đến 60 phút.Bột đánh bóng đất hiếm do nguyên lý hoạt động cơ học hóa học độc đáo mang lại hiệu quả đánh bóng cao, trở thành một lựa chọn tốt cho vật liệu đánh bóng các sản phẩm gương acrylic.   3. Khi đánh bóng thủ công, nên dùng một miếng nỉ mịn hoặc bông thấm nước nhúng vào bột đánh bóng dán vào bề mặt đánh bóng với áp suất khoảng 5 ~ 10N, và nó sẽ di chuyển theo một đường gần như thẳng dọc theo chiều dài xử lý với tốc độ 100 ~ 120 vòng/phút, thường là 1 ~ 2 mm mỗi giây.Cẩn thận không tập trung quá nhiều vào một phần nhất định của quá trình đánh bóng, để tránh hình thành quá nhiệt ma sát cục bộ và quá trình xử lý trầm cảm.Ngoài ra, hãy chú ý đến việc dán đánh bóng trên bề mặt của khu vực đánh bóng không được quá khô và chú ý thêm chất bôi trơn.   Tuy nhiên, công nghệ đánh bóng gương acrylic có thể hơi phức tạp đối với người bình thường và việc bảo trì gương acrylic vẫn dựa trên việc bảo trì hàng ngày.   Làm thế nào để duy trì gương acrylic?   1, tẩy lông, nếu bạn muốn gương acrylic sáng và bóng, bạn có thể sử dụng sáp đánh bóng dạng lỏng và lau đều bằng vải mềm để đạt được ý định.   2, độ bám dính, nếu gương acrylic vô tình bị hỏng, bạn có thể sử dụng chất kết dính methylene chloride hoặc chất làm khô nhanh để làm theo.   3, làm sạch, các sản phẩm acrylic, nếu không có xử lý đặc biệt hoặc tăng độ cứng, bản thân sản phẩm rất dễ bị mài mòn, trầy xước.Do đó, để xử lý bụi thông thường, bạn có thể rửa sạch bằng chăn gà hoặc nước, sau đó lau bằng vải mềm.Nếu dầu bên ngoài được xử lý, có thể thêm chất tẩy mềm với nước và lau bằng vải mềm.

Vòng đệm cao su silicon được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, hàng không vũ trụ, xây dựng và y tế.Cao su silicon là một hợp chất có các đặc tính tuyệt vời như khả năng chịu nhiệt, kháng hóa chất và tính linh hoạt, khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng cho mục đích bịt kín.Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về phạm vi ứng dụng rộng rãi của vòng đệm cao su silicon và lý do tại sao chúng lại được sử dụng rộng rãi như vậy.   Một trong những ứng dụng phổ biến nhất của vòng đệm cao su silicon là trong ngành công nghiệp ô tô, nơi chúng được sử dụng để làm kín các bộ phận khác nhau của động cơ, hộp số và các bộ phận khác.Cao su silicon có khả năng chịu nhiệt tuyệt vời nên rất lý tưởng để sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao như khoang động cơ.Nó cũng có khả năng chống dầu và các chất lỏng ô tô khác, làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng để làm kín các bộ phận tiếp xúc với các chất lỏng này.   Trong ngành hàng không vũ trụ, vòng đệm cao su silicon được sử dụng để làm kín các bộ phận khác nhau của máy bay như hệ thống nhiên liệu, hệ thống thủy lực và động cơ.Cao su silicon có khả năng chống lại nhiều loại hóa chất và có thể chịu được nhiệt độ khắc nghiệt, khiến nó trở nên lý tưởng để sử dụng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ.Tính linh hoạt của nó cũng cho phép nó được sử dụng ở nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau, làm cho nó có thể thích ứng với các thành phần khác nhau.   Trong ngành xây dựng, vòng đệm cao su silicon được sử dụng để bịt kín các bộ phận khác nhau của tòa nhà như cửa ra vào, cửa sổ và mái nhà.Cao su silicon có khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời, khiến nó trở nên lý tưởng để sử dụng trong các ứng dụng ngoài trời.Nó có thể chịu được tiếp xúc với ánh sáng mặt trời, mưa và các điều kiện thời tiết khác mà không bị suy giảm hoặc mất đi đặc tính bịt kín. Trong ngành y tế, vòng đệm cao su silicon được sử dụng trong các thiết bị y tế như ống thông, máy tạo nhịp tim và các thiết bị y tế cấy ghép khác.Cao su silicon là vật liệu tương thích sinh học, có nghĩa là nó có thể được sử dụng khi tiếp xúc với cơ thể con người mà không gây ra bất kỳ tác dụng phụ nào.Tính linh hoạt của nó cũng cho phép nó được sử dụng ở nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau, khiến nó có thể thích ứng với các thiết bị y tế khác nhau.   Có nhiều lý do tại sao vòng đệm cao su silicon được sử dụng rộng rãi như vậy.Một trong những lý do chính là các đặc tính tuyệt vời của chúng như khả năng chịu nhiệt, kháng hóa chất và tính linh hoạt.Những đặc tính này làm cho chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong các ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau.Một lý do khác là độ bền và tuổi thọ của chúng.Vòng đệm cao su silicon có thể tồn tại trong nhiều năm mà không bị hư hỏng hoặc mất đi đặc tính bịt kín, khiến chúng trở thành giải pháp tiết kiệm chi phí cho nhiều ứng dụng.   Tóm lại, vòng đệm cao su silicon có nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, hàng không vũ trụ, xây dựng và y tế.Các đặc tính tuyệt vời của chúng như khả năng chịu nhiệt, kháng hóa chất và tính linh hoạt khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong các môi trường và ứng dụng khác nhau.Chúng cũng bền và lâu dài, khiến chúng trở thành giải pháp tiết kiệm chi phí cho nhiều ứng dụng.Không có gì ngạc nhiên khi rất nhiều ngành công nghiệp và mọi người thích sử dụng vòng đệm cao su silicon.

Với sự phát triển của công nghệ hiện đại, phụ kiện silicon trong suốt đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau.Hiệu suất tuyệt vời và vẻ ngoài đẹp mắt của các phụ kiện silicon trong suốt đã được công nhận và chấp nhận rộng rãi, vì vậy việc sản xuất và gia công các phụ kiện silicon trong suốt ngày càng trở nên nghiêm túc và quan trọng hơn.Tuy nhiên, vẫn còn một số vấn đề và sự cố trong quá trình xử lý tùy chỉnh các phụ kiện silicon trong suốt:   Thứ nhất, thiết kế khó Việc sản xuất và gia công các phụ kiện silicon trong suốt đòi hỏi phải có quy trình vẽ hoàn chỉnh và các giải pháp kỹ thuật, đồng thời thiết kế cần tính đến quy trình xử lý, độ dày vật liệu và tùy chỉnh kích thước chính xác theo nhu cầu của khách hàng.Do đó, cần phải xem xét nhiều chi tiết trong thiết kế, và thiết kế khó khăn hơn.   Thứ hai, chi phí silicone cao So với nhiều vật liệu khác, giá của silica gel tương đối đắt.Do nhiệt độ xử lý nhiệt cao của silica gel, chi phí sản xuất và xử lý cũng tương đối cao.Do đó, so với các vật liệu khác, chi phí của silica gel cao hơn.   Thứ ba, khó sản xuất Việc sản xuất và gia công phụ kiện silicone trong suốt đòi hỏi tay nghề và chuyên môn rất cao, do silicone có độ kết dính cao và độ đàn hồi cao nên trong quá trình sản xuất và gia công cần hết sức cẩn thận để tránh xảy ra sai sót, lỗi lắp ráp.   Thứ tư, khó phát hiện chất lượng Việc kiểm tra chất lượng phụ kiện silicon trong suốt cần sử dụng công nghệ và thiết bị đặc biệt để đảm bảo chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn.Điều này đòi hỏi các kỹ thuật viên silicone phải có kiến ​​thức chuyên môn cao và kinh nghiệm dày dặn thì mới có thể thực hiện kiểm tra chất lượng một cách hiệu quả.   Tóm lại, mặc dù có nhiều khó khăn và vấn đề trong quá trình sản xuất và gia công các phụ kiện silicon trong suốt, nhưng với sự phát triển của công nghệ và sự thúc đẩy toàn diện của ngành công nghiệp silicone, những vấn đề này sẽ dần được giải quyết.Thông qua đổi mới công nghệ và ứng dụng thiết bị cao, việc sản xuất và gia công các phụ kiện silicon trong suốt sẽ tiếp tục mở ra triển vọng phát triển rộng lớn hơn.

Do có nhiều thương hiệu và kiểu xe ô tô nên có nhiều kiểu phớt dầu khác nhau và nhiều cách phân loại.Nó chủ yếu được phân loại theo phương tiện của phớt dầu, hình dạng của phớt dầu, lò xo của phớt dầu, loại môi của phớt dầu, tốc độ của phớt dầu (tốc độ cao và thấp), áp suất của phớt dầu (áp suất cao và thấp), công suất chất lỏng của phớt dầu.   1. có thể được phân loại theo phương tiện làm kín: phớt khí có phớt dầu, phớt chất lỏng có phớt dầu, phớt dầu mỡ có phớt dầu;   2. có thể được phân loại theo hình dạng con dấu: trục quay có phớt dầu (phớt bên trong), vỏ quay có phớt dầu (phớt ngoài);   3. Nó có thể được phân loại theo cấu trúc riêng của nó: phớt dầu khung (chủ yếu được chia thành phớt dầu khung ngoài và phớt dầu khung bên trong), phớt dầu không khung, phớt dầu composite;Có thể phân loại theo lò xo hoặc không có phớt dầu lò xo: ​​phớt dầu kiểu lò xo (lò xo ruy băng hoặc phớt dầu lò xo ngón tay), không có phớt dầu lò xo;   4. Có thể phân loại theo số lượng môi của phớt dầu: phớt dầu môi đơn, phớt dầu môi kép (có phớt dầu môi chống bụi hoặc phớt dầu hai môi riêng biệt, v.v.);   5. có thể được phân loại theo tốc độ tuyến tính quay: phớt dầu tốc độ thấp (tốc độ tuyến tính thấp tiêu chuẩn < 8m / s), phớt dầu tốc độ trung bình (tốc độ dòng tiêu chuẩn 8-17m / s), phớt dầu tốc độ cao (dòng tiêu chuẩn tốc độ > 17m/s);   6. Nó có thể được phân loại theo việc có hiệu ứng hồi dầu năng lượng chất lỏng hay không: phớt dầu trơn thông thường, phớt dầu có đường hồi dầu ở môi;   7. có thể được phân loại theo áp suất trung bình của phớt dầu: phớt dầu áp suất thấp, phớt dầu áp suất cao;   Theo các tiêu chuẩn do nhà nước đưa ra, cấu trúc của phớt dầu thường có thể được chia thành ba cấu trúc bề mặt làm kín và sáu dạng phớt dầu cơ bản (sơ đồ cấu trúc phớt dầu khung xương bên trong, sơ đồ cấu trúc phớt dầu khung xương lộ ra, sơ đồ cấu trúc phớt dầu lắp ráp ).

Có hai cách để xử lý vết trầy xước trên bề mặt sản phẩm acrylic: 1 là phương pháp đánh bóng nguội, 2 là đánh bóng bằng ngọn lửa.Những vết trầy xước nhỏ có thể được bọc trong một miếng vải bông với một ít kem đánh răng và có thể lau mạnh. 1. Nói chung, các vết trầy xước nhỏ trên bề mặt acrylic trong suốt có thể được lau bằng da lộn và kem đánh răng, và có thể được phục hồi bằng cách lau đi lau lại nhiều lần. 2. Nếu là vết xước sâu: 1) Giấy nhám nước (loại tốt nhất), thêm nước để làm phẳng vết xước và môi trường xung quanh, 2) Rửa sạch bằng nước, sau đó lau bằng da lộn và kem đánh răng. 3) Nếu bạn vẫn có thể nhìn thấy các vết trầy xước, điều đó có nghĩa là độ sâu của giấy nhám đánh bóng là không đủ, và nó phải được vận hành lại. Chú ý: Bề mặt của giấy nhám nước sẽ được phun sương sau khi mài, và mức độ mài của giấy nhám nước có thể được phục hồi sau khi lau bằng kem đánh răng, tùy theo độ sâu của vết xước. Bạn có thể sử dụng máy tẩy lông bằng điện trên ô tô, nhúng vào kem đánh răng và đánh bóng, nhanh chóng loại bỏ các vết trầy xước trên bề mặt acrylic.

Dải cao su silicon chống chịu thời tiếtCác sản phẩm silicone có khả năng chống chịu thời tiết mạnh mẽ trên dải bọt.Trong điều kiện tự nhiên, từ âm 50 độ đến 250 độ trên không, mọi thứ hoàn toàn có thể chơi bình thường, vừa cách âm giảm ồn, vừa chống nóng.Dải bọt silicon, bề mặt sẽ chắc chắn, chống lão hóa, kéo dài tuổi thọ đáng kể. Dải bọt không độc hại và thân thiện với môi trườngLà một nguyên liệu thô xanh, bất kể sử dụng loại môi trường tự nhiên nào, không dễ giải phóng các chất độc hại và các chất có hại, không gây hại cho môi trường tự nhiên và cơ thể con người.Ngay cả khi nó được sử dụng dưới ánh nắng mặt trời, nó có thể chống lại tia cực tím một cách hợp lý và không sợ phơi nắng. Dải bọt cao su silicon để chống nénMột số người cho rằng dải bọt silicon không có đặc tính nén mạnh và bạn nên hết sức cẩn thận khi sử dụng.Trên thực tế, khả năng chịu lực của nó vượt xa mọi người tưởng tượng, và nó sẽ không bị biến dạng dưới áp lực làm việc mạnh.Ngoài ra, khuôn dập có thể được thiết lập hợp lý, sau khi mài và đánh bóng, hiệu quả thực tế sẽ mạnh hơn.Cho phép khách hàng lựa chọn đại lý thương hiệu nổi tiếng với sức mạnh toàn diện, đối phó với trọng lượng phân tử lớn của bọt Kirsk, nghiên cứu chuyên sâu, để cung cấp các giải pháp ứng dụng, công dụng chính rộng rãi, có thể sử dụng trong công nghệ năng lượng mới, quân sự, y tế, hàng không, tàu, thiết bị điện tử, ô tô, dụng cụ, nguồn điện chuyển mạch, tàu hỏa cao tốc và các ngành công nghiệp khác.   Silica gel là một loại vật liệu polymer mới, có khả năng chịu nhiệt độ cao, chịu nhiệt độ thấp, không độc hại, không vị, không độc hại và các ưu điểm khác.Điều đó có nghĩa là nó rất ổn định. Nói chung, ống silicone là một vật liệu rất tốt, tôi tin rằng bây giờ chúng ta đã hiểu rõ hơn về ống silicone, vì vậy nếu có nhu cầu, có thể muốn mua và sử dụng ống silicone, tôi tin rằng sẽ có nhiều nơi có thể sử dụng ống silicon.

Array