Trung Quốc Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd tin tức công ty

Trước tiên, chúng ta nên hiểu đặc điểm của nút silicone Độ cứng của nút silicone nói chung là khoảng 45 °.Bề mặt chính duy nhất của bản in có mặt phẳng và mặt phẳng lồi, lõm, tất cả đều là in đường trường.Ngoài việc yêu cầu vị trí chính xác và hình ảnh rõ ràng, mực in cũng cần phải phù hợp để in silica gel, lớp mực đạt độ dày nhất định, có độ bám dính và chống mài mòn cao, không bị đổi màu hoặc rơi ra sau khi nướng ở nhiệt độ cao. .Do đó, nó đặt ra các yêu cầu kỹ thuật đặc biệt cho quá trình in lụa. Hai, phương pháp sản xuất màn hình in lụa Có nhiều phương pháp chế tạo tấm in lụa, chủ yếu sử dụng phương pháp tạo tấm ảnh, tức là lớp keo nhạy được tráng trực tiếp lên tấm lưới, sau khi sấy khô tạo thành một độ dày nhất định màng nhạy sẽ trở thành chất mang đồ họa, quy trình Là: Chọn lưới, chọn khung, căng lưới, làm sạch màn, khô, phủ keo cảm quang, phơi sáng, phát triển, in Quy trình cụ thể như sau: 1. Khung lưới Nói chung sử dụng hợp kim nhôm, dễ vận hành, sức mạnh không dễ biến dạng.Trước khi tráng lưới bằng xyclohexanone, lau khung lưới, loại bỏ dầu mỡ và bụi bẩn còn sót lại, sau đó lau bằng cồn công nghiệp, sau khi lau bằng nước rồi lau khô khung lưới.Trong quá trình vận hành tấm in lụa cần phải làm khô nhiều lần, do đó tình trạng sấy khô và vệ sinh cần được kiểm soát chặt chẽ. 2. lưới căng Lựa chọn đầu tiên của in lụa, in lụa cao su sử dụng lưới thép ni lông, mực in qua lưới tỷ lệ tốt, độ căng không đổi, chọn phủ mép khung lưới và hơn 6 ~ 10Cm mắt lưới bên ngoài khung lưới, sử dụng lưới khí nén lưới máy và máy đo độ căng cho thử nghiệm sáu điểm, đạt độ căng cần thiết, được phủ bằng chất kết dính đa năng để màn hình dính vào khung lưới, thổi khí nóng để tăng tốc độ làm khô, Sau khoảng 5mInR kết dính, bạn có thể tắt máy lưới, màn hình thừa được dán bên ngoài khung lưới, để duy trì độ bền liên kết của màn hình.Cắt bỏ phần lưới thừa, bằng xyclohexanone, cồn công nghiệp sau khi lau khô bề mặt lưới.Nếu lực căng của lưới kéo căng không ổn định có thể gây ra hiện tượng lệch phông và mờ, có nền bề mặt hợp âm dẫn đến chênh lệch độ dày của lớp mực.In trực tiếp phẳng yêu cầu màn căng lớn, bề mặt in khum cần màn căng nhỏ, quá trình ứng dụng dải căng màn là 3N / Cm ~ 7N / Cm.Nói chung, màn hình có độ căng lớn có tuổi thọ ngắn.Quy trình nên được lựa chọn theo nhu cầu: Màn hình sợi thẳng 100 để in mực dẫn điện, màn hình đường chéo 200 ~ 300 để in các ký tự dương và khối màu, để đảm bảo độ dày của lớp mực và tính toàn vẹn của hình ảnh và văn bản .

Trước tiên, chúng ta nên hiểu đặc điểm của nút silicone Độ cứng của nút silicone nói chung là khoảng 45 °.Bề mặt chính duy nhất của bản in có mặt phẳng và mặt phẳng lồi, lõm, tất cả đều là in đường trường.Ngoài việc yêu cầu vị trí chính xác và hình ảnh rõ ràng, mực in cũng cần phải phù hợp để in silica gel, lớp mực đạt độ dày nhất định, có độ bám dính và chống mài mòn cao, không bị đổi màu hoặc rơi ra sau khi nướng ở nhiệt độ cao. .Do đó, nó đặt ra các yêu cầu kỹ thuật đặc biệt cho quá trình in lụa. Hai, phương pháp sản xuất màn hình in lụa Có nhiều phương pháp chế tạo tấm in lụa, chủ yếu sử dụng phương pháp tạo tấm ảnh, tức là lớp keo nhạy được tráng trực tiếp lên tấm lưới, sau khi sấy khô tạo thành một độ dày nhất định màng nhạy sẽ trở thành chất mang đồ họa, quy trình Là: Chọn lưới, chọn khung, căng lưới, làm sạch màn, khô, phủ keo cảm quang, phơi sáng, phát triển, in Quy trình cụ thể như sau: 1. Khung lưới Nói chung sử dụng hợp kim nhôm, dễ vận hành, sức mạnh không dễ biến dạng.Trước khi tráng lưới bằng xyclohexanone, lau khung lưới, loại bỏ dầu mỡ và bụi bẩn còn sót lại, sau đó lau bằng cồn công nghiệp, sau khi lau bằng nước rồi lau khô khung lưới.Trong quá trình vận hành tấm in lụa cần phải làm khô nhiều lần, do đó tình trạng sấy khô và vệ sinh cần được kiểm soát chặt chẽ. 2. lưới căng Lựa chọn đầu tiên của in lụa, in lụa cao su sử dụng lưới thép ni lông, mực in qua lưới tỷ lệ tốt, độ căng không đổi, chọn phủ mép khung lưới và hơn 6 ~ 10Cm mắt lưới bên ngoài khung lưới, sử dụng lưới khí nén lưới máy và máy đo độ căng cho thử nghiệm sáu điểm, đạt độ căng cần thiết, được phủ bằng chất kết dính đa năng để màn hình dính vào khung lưới, thổi khí nóng để tăng tốc độ làm khô, Sau khoảng 5mInR kết dính, bạn có thể tắt máy lưới, màn hình thừa được dán bên ngoài khung lưới, để duy trì độ bền liên kết của màn hình.Cắt bỏ phần lưới thừa, bằng xyclohexanone, cồn công nghiệp sau khi lau khô bề mặt lưới.Nếu lực căng của lưới kéo căng không ổn định có thể gây ra hiện tượng lệch phông và mờ, có nền bề mặt hợp âm dẫn đến chênh lệch độ dày của lớp mực.In trực tiếp phẳng yêu cầu màn căng lớn, bề mặt in khum cần màn căng nhỏ, quá trình ứng dụng dải căng màn là 3N / Cm ~ 7N / Cm.Nói chung, màn hình có độ căng lớn có tuổi thọ ngắn.Quy trình nên được lựa chọn theo nhu cầu: Màn hình sợi thẳng 100 để in mực dẫn điện, màn hình đường chéo 200 ~ 300 để in các ký tự dương và khối màu, để đảm bảo độ dày của lớp mực và tính toàn vẹn của hình ảnh và văn bản .

Hạt đen dẫn điện.Những hạt đen dẫn điện này là phổ biến nhất và phổ biến nhất, được tìm thấy trên nhiều nút.Chúng thường có hình tròn với dạng lưới và có điện trở khoảng 100Ω.Hình dạng cũng có thể được tùy chỉnh, yêu cầu thêm một khuôn màu đen để đục lỗ. Mực dẫn điện.Với các vật liệu dẫn điện (vàng, bạc, đồng và cacbon) phân tán trong chất kết dính làm bằng mực dán, có tính dẫn điện ở mức độ nhất định, khi sấy mực kém, giá trị điện trở sẽ tăng lên, vì vậy cũng cần nướng dưới tia hồng ngoại. Hạt mạ vàng.Các hạt đen dẫn điện thông thường có điện trở khoảng 100Ω, trong khi các hạt mạ vàng có thể giữ điện trở trong vòng 1Ω.Giá trị điện trở càng thấp thì độ nhạy của phím càng cao, do đó, các hạt mạ vàng thường được sử dụng trên nút silicone với yêu cầu độ nhạy cao hơn.Chẳng hạn như chìa khóa quân sự, chìa khóa xe hơi, chìa khóa silicon nhạc cụ, v.v.

Silica gel là chất đàn hồi nhiệt rắn, có ưu điểm là an toàn và không độc hại, không hòa tan trong nước và bất kỳ dung môi nào, không độc và không vị, tính chất hóa học ổn định, ngoài ra có tính kiềm mạnh, axit flohydric không phản ứng với bất kỳ chất nào, cao hiệu suất hấp phụ, ổn định nhiệt tốt, ổn định hóa học, được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm người lớn, sản phẩm thực phẩm. TPE là chất đàn hồi nhựa nhiệt dẻo bảo vệ môi trường, không độc hại, dễ tạo màu, tạo cảm giác mịn và mềm, dải độ cứng 0A-120A, gia công đơn giản, không cần xử lý lưu hóa, có thể tái chế, giảm chi phí.Có thể được phủ bằng PP, PE, PC, PS, ABS và các vật liệu nhựa khác liên kết (ép phun thứ cấp), cũng có thể được đúc riêng.  

Nút P + R là một trong nhiều phím của sản phẩm điện tử.Đó là một nút làm bằng nhựa và silicone.P nghĩa là Nhựa và R nghĩa là Cao su. Nút P + R thường được sử dụng trong nút mật khẩu ngân hàng, từ điển trên chìa khóa, máy tính bảng, có nhiều ưu điểm hơn: ngoại hình đặc biệt hào phóng, kết cấu bền bỉ, để tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng, ngoại hình và kích thước của độ dày vật liệu khác nhau, có thể thực hiện nhiều công nghệ xử lý, sự hình thành của các phông chữ khác nhau, màu sắc hoặc thiết kế khác nhau;Độ bền rất tốt, không dễ bị vỡ, cảm giác cũng rất tốt. Công ty chúng tôi tập trung vào các nút P + R, các sản phẩm silica gel tùy chỉnh các nhà sản xuất, nhà máy có thiết bị sản xuất hoàn hảo, dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh và đội ngũ kỹ thuật cao cấp.Đối với P + R yêu cầu chất lượng chính là rất khắt khe, một bộ phận kiểm tra chất lượng đặc biệt để kiểm tra sản phẩm.

Vì các sản phẩm silica gel trong suốt trong suốt làm sao có thể có màu vàng, màu vàng có thể trong suốt, nguyên nhân là do đâu?Có phải là quá trình oxy hóa không?Sản phẩm silica gel trong suốt thông thường để vài năm sẽ không có màu vàng, nhưng đôi khi chúng tôi đang sản xuất, một số sản phẩm silica gel trong suốt vừa ra lò sẽ có màu vàng, sản phẩm silica gel trong suốt tại sao lại có màu vàng?Vấn đề chính nằm ở các khía cạnh sau: I. chất lưu hóa Hiệu suất 1 tác nhân lưu hóa được chia thành loại phổ biến và kháng màu vàng.Phạm vi ứng dụng của nó có hai khía cạnh sau: 2. Loại chất lưu hóa không vàng thông dụng, được sử dụng trong một số trường hợp có thể dùng cho màu sẫm hoặc màu không yêu cầu cao của sản phẩm silica gel không tiếp xúc. 3. Chất chống vàng hóa lưu hóa nên sử dụng cho các sản phẩm cần tiếp xúc, màu sáng và có yêu cầu cao về màu sắc.Chất lượng của chất lưu hóa có mối tương quan chặt chẽ với dầu silicone hydro.Dow Corning chứa dầu silicone hydro với giá trị hydro trên 1,6.Giá trị axit dưới 1, hiệu quả là tốt hơn. Hai.Quá trình Các sản phẩm silica gel trong suốt khi tạo hình, dẫn đến các sản phẩm silica gel trong suốt khi tạo hình sau khi có màu vàng các vấn đề chính là: 1. Nhiệt độ khuôn quá cao; 2. Thời gian đóng rắn quá lâu; 3. Sau khi thêm lưu huỳnh hai lần. Bản thân nguyên liệu có chất lượng kém Đôi khi chúng ta thêm chất chống lưu hóa màu vàng trong hợp chất cao su, nhưng sản phẩm silica gel trong suốt trông vẫn có màu vàng sau khi đúc.Có thể do khả năng chống vàng của nguyên liệu quá kém.Nguyên liệu thô được đề xuất là tiếp nhiên liệu trực tiếp. Kết luận: Mặc dù các sản phẩm silicone có khả năng chống chịu thời tiết và chống lão hóa rất tốt.Nhưng đôi khi sản phẩm silicone vừa ra lò đã ngả sang màu vàng.Để tránh tình trạng này, theo yêu cầu của việc lựa chọn chất lưu hóa, quy trình kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ của khuôn và thời gian lưu hóa sản phẩm, nguyên liệu cần chú ý đến khả năng chống vàng của nguyên liệu.

1, bàn phím silicone có tính năng bảo vệ môi trường, không vị không độc hại, và độ đàn hồi tốt; 2, chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao, không bị biến dạng và các đặc điểm khác, có thể được sử dụng trong một thời gian dài; 3, xuất hiện mịn màng, cảm thấy mạnh mẽ, là một sản phẩm bảo vệ môi trường xanh thực sự; 4, có thể làm đơn sắc, hai màu, ba màu và các màu khác trộn lẫn; 5, LOGO trên đồ trang sức có thể là văn bản, hoa văn hoặc sự kết hợp của văn bản và hoa văn. Quy trình sản xuất chìa khóa silicon Silicon là cao su lưu hóa ở nhiệt độ cao làm nguyên liệu chính bằng quá trình đúc khuôn và sản xuất các sản phẩm cao su silicone. Một khóa silicon hoàn thiện cần trải qua các quy trình sau: Đầu tiên, chuẩn bị nguyên liệu (hay còn gọi là trộn keo, chuẩn bị nguyên liệu,…): bao gồm trộn keo nguyên liệu, phối màu, tính trọng lượng nguyên liệu,…; Hai, đóng rắn khuôn (còn gọi là khuôn dầu): sử dụng thiết bị đóng rắn áp suất cao sau khi đóng rắn ở nhiệt độ cao, để nguyên liệu silica gel vào khuôn rắn; Ba, đỉnh (còn được gọi là xử lý, burr, vv): các sản phẩm silica gel lấy ra khỏi khuôn sẽ được kết hợp với một số burr vô dụng, mảnh vụn lỗ, cần được loại bỏ;Hiện tại trong công nghiệp, quá trình này hoàn toàn hoàn toàn thủ công, một số nhà máy còn có ích đột hoàn thành; 4. In lụa: Quá trình này chỉ được sử dụng trong một số bàn phím silica gel có hoa văn trên bề mặt, chẳng hạn như chữ cái tiếng Anh và chữ số Ả Rập trên bàn phím silica gel.Để thuận tiện cho người sử dụng thao tác các phím, người ta thường in ra màn hình các ký tự tương ứng tương ứng với bàn phím điện thoại di động ở vị trí tương ứng; Năm, xử lý bề mặt: xử lý bề mặt bao gồm loại bỏ bụi bằng súng hơi; Sáu, phun dầu: bàn phím silica gel ở trạng thái bình thường rất dễ hấp thụ bụi trong không khí, và có độ nhớt nhất định.Xịt một lớp mỏng dầu cảm ứng lên bề mặt của phím silicon, không chỉ có thể ngăn bụi mà còn đảm bảo cảm giác; 7. Khác: Các quy trình khác bao gồm một số chức năng bổ sung của bàn phím silicone do doanh nghiệp cung cấp, chẳng hạn như giảm keo, khắc radium, tổng hợp P + R, đóng gói tối ưu và lắp ráp các vật liệu và thành phần khác.

Các phím silica gel rất dễ hút bụi trong điều kiện bình thường, vì vậy trong quá trình sản xuất phải xịt một lớp mỏng dầu cảm ứng lên bề mặt phím silica gel để có thể chống bám bụi và tạo cảm giác tốt hơn. Công nghệ phun chủ yếu dựa trên yêu cầu của khách hàng để điều chỉnh cảm giác và vẻ ngoài khác nhau của phím silica gel, nhưng phương pháp phun phím silica gel cũng có ba phương pháp xử lý khác nhau. 1. Dầu màu phun: Dầu phun màu ban đầu là ở dạng phím silicon phun lên một lớp mực nhìn thấy được, màu sắc là tùy theo nhu cầu của khách hàng để điều chỉnh. 2. Sự tuyệt chủng: Tôi tin rằng nhiều người đã rất quen thuộc với mực tuyệt chủng, mực tuyệt chủng là mực có cảm giác bề mặt sương mù, đặc tính của nó và độ tương phản của mực PU tương tự nhau, nhưng mực tuyệt chủng sẽ làm cho nút silica gel xuất hiện bề mặt sương mù, và có thể phun hiệu quả của mài mòn, cảm thấy cũng là mịn hơn! 3. PU phun: PU dùng để chỉ một loại mực in, nó có đặc tính bám dính mạnh, chống mài mòn, độ trong suốt tốt, v.v.Các phím silica gel được phun PU cho cảm giác cũng rất tốt, chống mài mòn rất tốt, và nó cũng là cách phun thông thường của các phím silica gel Ba loại trên thường được biết đến với cái tên “chìa khóa silicone phun dầu”, có người nói là phun sơn, phun sơn.

Sản phẩm silica gel là một loại cao su silicone, thuộc sản phẩm cao su lỏng lưu hóa nhiệt độ phòng một thành phần.Sau khi TIẾP XÚC VỚI KHÔNG KHÍ, CÁC MẶT BẰNG LỤA ĐƯỢC ĐIỀU HÒA, HÌNH THÀNH CẤU TRÚC MẠNG MẠNG LIÊN KẾT VỚI HỆ THỐNG, KHÔNG THỂ ĐƯỢC LIÊN KẾT VÀ XÓA, LÀ LOẠI BỎ, trở thành CAO SU, VÀ RẮN ĐỐI TƯỢNG CÙNG NHAU.Độ dẫn nhiệt của nó cao hơn một chút so với các sản phẩm cao su thông thường, sau khi đóng rắn, rất khó để tách các vật kết dính. Một hợp chất polyme đàn hồi cao cho các sản phẩm cao su.Bao gồm cả các loại không lưu hóa và lưu hóa.Có thể chia sản phẩm cao su thiên nhiên và sản phẩm cao su tổng hợp thành hai loại.Cao su thiên nhiên được chế biến từ mủ thu được từ cây cao su.Sản phẩm cao su tổng hợp được điều chế bằng phản ứng trùng hợp hoặc trùng ngưng các monome.Sản phẩm cao su chưa lưu hóa thường được gọi là sản phẩm cao su thô hoặc cao su thô.Các sản phẩm cao su đã được lưu hóa được gọi là các sản phẩm cao su lưu hóa, thường được gọi là các sản phẩm cao su thối rữa hoặc cao su.Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất lốp xe, ống cao su, băng keo, vật liệu cách nhiệt, giày cao su và các sản phẩm cao su khác, v.v.

Mùa hè là mùa có số ngày nhiệt độ cao nhất trong năm, nhiệt độ tiếp tục tăng cao, cường độ ôzôn và tia cực tím ngày càng cao khiến sản phẩm silica gel bị lão hóa nhanh, làm giảm tuổi thọ của sản phẩm silica gel, vậy làm thế nào để ngăn chặn sự lão hóa của sản phẩm silica gel trong mùa hè? 1. Để sản phẩm silica gel ở những nơi thông thoáng, khô ráo, tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời; 2, đặt nước bên trong bong bóng trong một thời gian, bởi vì silica gel có khả năng hút ẩm mạnh; 3, trên bề mặt phủ của các sản phẩm silica gel hoặc thêm chất che chắn ánh sáng, thêm parafin và xử lý khác để tránh lão hóa sớm của các sản phẩm silica gel; 4, 1% được thêm vào các sản phẩm silicone của phụ gia amin hoặc phenolic, có thể bảo vệ hiệu quả khỏi nhiệt, oxy, ánh sáng và tác dụng của chất lỏng, đối với các sản phẩm silicone, các sản phẩm silicone sẽ có thời gian lưu trữ nguyên liệu thô, có một mối quan hệ tuyệt vời với nhiệt độ, nếu nhiệt độ khoảng 20 ° C, các sản phẩm silica gel nói chung có thể được lưu trữ trong ba năm mà không có vấn đề gì.Nếu được bảo quản ở nhiệt độ 35 ° C-40 ° C, rất có thể silica gel sẽ kết dính với nhau trong vòng chưa đầy một năm, vì vậy hãy cố gắng sử dụng các sản phẩm silica gel trong khoảng thời gian quy định. Vào mùa hè chúng ta cần thường xuyên kiểm tra sản phẩm silica gel, nếu có hiện tượng nứt, kết dính và các hiện tượng khác cần xử lý nhanh chóng, làm tốt các biện pháp bảo dưỡng có thể đảm bảo những tổn thất không đáng có, cũng có thể đảm bảo thời gian sử dụng sản phẩm silica gel.