Trung Quốc Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd tin tức công ty

Các sản phẩm silic gel chủ yếu được làm bằng cao su silicone, quá trình hình thành cũng chủ yếu là đúc thủy lực, độ cứng thấp hơn không chỉ thuận lợi cho sản phẩm của vật liệu swing,nhưng cũng vì cấu trúc bên trong bán chất lỏng của nó trong quá trình của bong bóng vulkan hóa nhiệt độ cao, do đó, chúng tôi chọn loại sản phẩm silic gel các yêu cầu vật liệu rất cao, nhưng cũng phải sử dụng các chất hóa thạch tốt nhất,Giải pháp là tăng sức mạnh của máy hút bụi và cải thiện cấu trúc khuôn.   Độ dẻo dai và độ đàn hồi của các sản phẩm silicone rất tốt, không dễ biến dạng do các lực bên ngoài, và sẽ có một lớp chất béo trên lớp bề mặt,Vì vậy, nó sẽ cảm thấy mịn mà chạm vàoNó chủ yếu được sử dụng trong máy móc xây dựng, ô tô, sản phẩm điện tử, thiết bị gia dụng, đồ chơi, điều trị y tế, thiết bị thể thao............ Và các ngành công nghiệp khác, với độ hấp thụ va chạm,niêm phong, chống tĩnh, chống nhiệt độ cao và thấp, chống mòn, chống cháy, chống ăn mòn axit và kiềm.   Sự hấp thụ của silica gel chủ yếu là hấp thụ vật lý, có thể tái tạo và sử dụng nhiều lần. Thêm axit vào dung dịch silicat kim loại kiềm (như natri silicat) để axit hóa nó,và sau đó thêm một số lượng nhất định của chất điện giải để khuấy, nghĩa là để tạo ra silic gel.   Hoặc thêm axit hoặc muối ammonium vào dung dịch silicat natri tập trung cũng có thể tạo ra gel axit silic.sau đó rửa bằng nước nóng để loại bỏ muối hòa tan, sấy khô ở 60 ~ 70 ° C và kích hoạt ở khoảng 300 ° C để có được silic gel.   Trong điều kiện bình thường, độ cứng của các sản phẩm silicone là 30-80 °, cũng là độ cứng silicone thông thường, phù hợp với hầu hết các sản phẩm silicone.Hãy lấy ống silicone làm ví dụ.: ống silicone, còn được gọi là vòi silicone. Được sử dụng làm chất lỏng, khí và các chất liệu khác lưu lượng và chất chứa lớp phủ. Khó: 70±5, độ bền kéo: ≥6.5

1. giới thiệu ngắn gọn về quá trình ép nóng Nén nóng là một quy trình phổ biến trong sản xuất các sản phẩm silic gel, chủ yếu sử dụng nhiệt độ và áp suất cao để chuyển đổi nguyên liệu silic gel rắn thành hình dạng mong muốn.Quá trình này rất phức tạp và đòi hỏi phải kiểm soát chính xác các thông số như nhiệt độ, áp lực và thời gian để đảm bảo chất lượng và hiệu suất sản phẩm.   2. Quá trình ép nóng   Chuẩn bị nguyên liệu thô: Chọn nguyên liệu silica gel thích hợp, thường là khối trắng màu sữa. Theo yêu cầu của sản phẩm, thêm chất làm cứng (chất làm chín) và các phụ gia khác,như màu chính, bột phát sáng, phốt pho, vv   Trộn cao su: Đặt nguyên liệu thô và phụ gia đã chuẩn bị vào máy trộn cao su, thường thời gian trộn cao su khoảng 30 phút.Bước này đảm bảo hỗn hợp nguyên liệu thô và phụ gia đồng đều.   Vật liệu cắt: Vật liệu thô silica gel hỗn hợp được cắt đến kích thước cần thiết để tạo điều kiện ấn nóng sau đó.   Thức dậy: Đặt nguyên liệu silica gel cắt trên kệ thức dậy trong một khoảng thời gian, thường khoảng 8 giờ.Bước này giúp các bong bóng không khí trong nguyên liệu thô thoát và đảm bảo sự nhỏ gọn của sản phẩm hoàn thành.   Xây dựng bằng nén nóng:   Đặt nguyên liệu silic gel thức dậy vào khuôn của máy bơm nóng.   Làm nóng khuôn đến nhiệt độ đã thiết lập, thường là từ 130 °C đến 160 °C.   Áp lực được áp dụng để lấp đầy khoang nấm mốc bằng gel silica.   Duy trì một thời gian giữ áp suất nhất định, để gel silica được hóa thạch hoàn toàn.   Vulkan hóa: Cùng với thời gian ép nóng, nguyên liệu silica gel sẽ được vulkan hóa để tạo thành một chất giống cao su ổn định.   Kiểm tra: Các sản phẩm silicone sau khi đúc cần thực hiện kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra ngoại hình, kích thước, hiệu suất và vân vân.   Loại bỏ cạnh: sản phẩm đủ điều kiện được loại bỏ khỏi khuôn, và các cạnh thô dư thừa và vật liệu còn lại được loại bỏ.   Sau khi xử lý: Theo yêu cầu của sản phẩm, tiêm dầu bề mặt, in, khắc và chế biến tiếp theo khác.   Kiểm tra cuối cùng: Kiểm tra cuối cùng của tất cả các sản phẩm sau chế biến được thực hiện để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.   Bao bì: Các sản phẩm đủ điều kiện được đóng gói và sẵn sàng để vận chuyển.

Các sản phẩm silicone có thể chịu được bao nhiêu độ nhiệt độ cao, các sản phẩm silicone với khả năng chống nhiệt độ cao tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp.Chúng tôi sẽ thảo luận về khả năng chống nhiệt độ cao của các sản phẩm silicone để giúp bạn hiểu hiệu suất của vật liệu này trong môi trường nhiệt độ cao.   1. Chống nhiệt độ cao của các sản phẩm siliconeSilica gel, như một vật liệu polyme, có khả năng chống nhiệt độ cao tuyệt vời. Nó có thể duy trì sự ổn định trong môi trường nhiệt độ cao và không dễ lão hóa, vì vậy nó đã được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ,sản xuất ô tô, thiết bị điện tử và các lĩnh vực khác.   2. Chống nhiệt độ cao của các sản phẩm siliconeTrong điều kiện bình thường, nhiệt độ cao nhất mà các sản phẩm silicone có thể chịu được là khoảng 200 °C đến 250 °C. Tuy nhiên,mức độ kháng nhiệt độ cụ thể sẽ thay đổi tùy thuộc vào công thức, quy trình sản xuất và sử dụng silic gel.Gel silica rắn: khả năng chống nhiệt độ cao là tốt, thường có thể chịu được nhiệt độ cao từ 200 °C đến 250 °C.Silicone lỏng: khả năng chống nhiệt độ cao tương đối yếu, thường có thể chịu được nhiệt độ cao từ 150 °C đến 200 °C.   3Các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng chống nhiệt độ cao của các sản phẩm siliconeCông thức vật liệu: Các công thức khác nhau của silica gel, khả năng chống nhiệt độ cao sẽ khác nhau.Quá trình sản xuất: hóa thạch, đúc và các quy trình khác sẽ ảnh hưởng đến khả năng chống nhiệt độ cao của silica gel.Môi trường sử dụng: trong môi trường nhiệt độ cao trong một thời gian dài, khả năng chống nhiệt độ cao của các sản phẩm silicone có thể bị ảnh hưởng.   4Làm thế nào để cải thiện khả năng chống nhiệt độ cao của các sản phẩm siliconeChọn nguyên liệu silica gel nhiệt độ cao phù hợp: Chọn nguyên liệu silica gel có khả năng chống nhiệt độ cao tốt.Tối ưu hóa quy trình sản xuất: sử dụng quá trình bơm hóa tiên tiến, quy trình đúc để cải thiện khả năng chống nhiệt độ cao của các sản phẩm silicone.Thêm phụ gia chống nhiệt độ cao: Thêm phụ gia chống nhiệt độ cao vào công thức silic gel để cải thiện khả năng chống nhiệt độ cao.   Độ bền nhiệt độ cao của các sản phẩm silic gel làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều môi trường nhiệt độ cao khác nhau.Hiểu được khả năng chống nhiệt độ cao của các sản phẩm silicone giúp chúng ta lựa chọn và sử dụng vật liệu này tốt hơnThông qua phần giới thiệu của bài viết này, tôi tin rằng bạn có một sự hiểu biết sâu sắc hơn về khả năng chống nhiệt độ cao của các sản phẩm silicone.

Trong quá trình tinh chế cao su để thêm chất làm cứng thích hợp, nếu lượng chất làm cứng không được kiểm soát đúng cách, nó sẽ dẫn đến cháy hoặc cháy,vì vậy quá trình tinh chế cao su vẫn cần phải tăng nội dung kỹ thuật. keo màu được lăn nhiều lần với nguyên liệu thô để trở thành màu tổng hợp cần thiết cho sản phẩm trong suốt quá trình hoạt động. trộn cao su là một công việc kỹ thuật mạnh mẽ,người bình thường sẽ không làm một công việc tốt, nó là bởi vì công việc không thể được thực hiện, theo độ cứng của các sản phẩm khác nhau, sử dụng và căng để chọn nguyên liệu thô khác nhau.   Đầu tiên, hãy nói về việc liệu silicon có phá vỡ độc tố ở nhiệt độ cao hay không. cao su silicone là một vật liệu thân thiện với môi trường chịu nhiệt độ cao và áp suất cao.Chất không trải qua bất kỳ phản ứng hóa học nào trong phạm vi nhiệt độ từ -60 ° C đến 240 ° C. Ngoài ra, nó là một vật liệu sức khỏe vô hại, thành phần hóa học của nó là tương đối ổn định, ở 200 độ nhiệt độ cao sẽ không giải phóng các chất độc hại.Thường thì chúng tôi mặc đồ phụ kiện silicone., không thể ở trong môi trường như vậy, do đó các chất độc hại sẽ không được giải phóng ở nhiệt độ cao, và có thể được sử dụng ở nhiệt độ bình thường. Xác định quá trình chế biến khuôn chiếm đa số, các sản phẩm như vậy chủ yếu là cấu trúc đơn, sản phẩm đơn màu có thể sản xuất hình dạng và LOGO rãnh và rãnh khác nhau,nơi tốt nhất là hiệu quả sản xuất cao của nó, chi phí thấp. Cách chính để cải thiện ngoại hình của nó là in mặt trời và in hậu xử lý.bởi vì các cấu trúc sáng tạo khác nhau cũng có thể thêm một chút quyến rũ cho sản phẩm.   Xử lý tùy chỉnh đã trở thành cách chính của nhiều phụ kiện silicone, và việc sử dụng vật liệu silicone làm vật liệu phụ trợ chủ yếu là nhu cầu tùy chỉnh và mở khuôn,mặc dù nhiều phụ kiện khác với khuôn hiện có, phụ kiện tùy chỉnh có thể được đa dạng hóa chế biến. sản phẩm này có thể đạt được không có sự bắt chước và hiệu quả chức năng, so với các vật liệu khác,Các nguyên liệu silicone có thể thay thế nhiều nguyên liệu thô khác nhau, để đạt được an toàn, không độc hại, tác dụng bảo vệ môi trường, cho sản phẩm kéo, chống nước mắt, chống nhiệt độ cao có chức năng phản ứng tuyệt vời.

Hiệu suất môi trường của các sản phẩm silicone là gì?mọi người đang chú ý ngày càng nhiều đến hiệu suất môi trường của sản phẩmCác sản phẩm silicone, như một loại vật liệu polymer mới, đã thu hút nhiều sự chú ý do các đặc điểm bảo vệ môi trường độc đáo của chúng.Các sản phẩm silicone không chỉ có tính chất vật lý và hóa học tuyệt vời, nhưng cũng có hiệu suất tuyệt vời trong bảo vệ môi trường, trở thành vật liệu ưa thích trong nhiều lĩnh vực.   Lý do chính tại sao các sản phẩm silicone được ưa chuộng là chúng không độc hại và vô hại.không độc hại và vô vịTrong quá trình sản xuất và sử dụng, các sản phẩm silicone sẽ không thải ra các chất có hại và không gây hại cho cơ thể con người và môi trường.Tính năng này làm cho các sản phẩm silicone được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, y tế, sản phẩm trẻ sơ sinh và các lĩnh vực khác. ví dụ như đồ dùng trên bàn silicone, búp bê silicone và các sản phẩm khác không chỉ an toàn và đáng tin cậy, mà còn có thể mô phỏng cảm giác của sữa mẹ,chăm sóc cho em bé một cách nhẹ nhàng nhất.   Ngoài việc không độc hại và vô hại, các sản phẩm silicone cũng có khả năng phân hủy sinh học tuyệt vời.Các sản phẩm silicone có thể dần dần bị phân hủy bởi tác động của vi sinh vật và cuối cùng chuyển thành các chất vô hạiKhả năng phân hủy sinh học này không chỉ làm giảm ô nhiễm môi trường do bãi rác và đốt cháy mà còn giúp đạt được tái chế tài nguyên.So với các vật liệu đóng gói truyền thống như nhựa và kim loại, các sản phẩm silicon có lợi thế đáng kể trong việc bảo vệ môi trường.   Ngoài ra, các sản phẩm silicon cũng có mức tiêu thụ năng lượng và khí thải thấp hơn trong quá trình sản xuất.Quá trình sản xuất các vật liệu silicone tương đối đơn giản và không yêu cầu các quy trình phức tạp như nhiệt độ cao và áp suất caoĐồng thời, các sản phẩm silicone không tạo ra khí thải chất độc hại trong quá trình sản xuất,và có tác động tương đối nhỏ đến môi trườngTính năng này làm cho các sản phẩm silicone có triển vọng ứng dụng rộng trong sản xuất xanh và phát triển bền vững.   Các sản phẩm silicone cũng có độ bền và khả năng tái sử dụng tốt. Các vật liệu silicone có độ đàn hồi tuyệt vời, chống mòn và chống lão hóa,làm cho các sản phẩm silicone ít bị hư hại trong khi sử dụng và có tuổi thọ lâu hơnNgoài ra, các sản phẩm silicone có thể được làm sạch và khử trùng để dễ dàng tái sử dụng.nhưng cũng giúp giảm chi phí sản xuất và ô nhiễm môi trường.   Đáng đề cập là các sản phẩm silicone cũng có một số lợi thế trong việc tái chế và chế biến.chúng có thể được tái chế và xử lý thông qua các phương pháp như pyrolysis và đốt cháyTrong quá trình tái chế, vật liệu silicone có thể được chuyển đổi thành các tài nguyên có giá trị như dầu silicone, cao su silicone, v.v., đạt được việc tái sử dụng tài nguyên.Tính năng này làm cho các sản phẩm silicone có triển vọng ứng dụng rộng trong lĩnh vực kinh tế tuần hoàn.   Hiệu suất môi trường của các sản phẩm silicone cũng được phản ánh trong phạm vi rộng của các lĩnh vực ứng dụng.Các sản phẩm silicone được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như điện tử, thiết bị gia dụng, máy móc, dụng cụ, ô tô, thiết bị thể thao, nhà bếp và phòng tắm, chăm sóc y tế, đồ chơi, và nhiều hơn nữa.Các sản phẩm silicone không chỉ thể hiện các tính chất vật lý và hóa học độc đáo của chúng, nhưng cũng đóng góp tích cực vào việc đạt được sản xuất xanh và phát triển bền vững.   Ví dụ, trong ngành công nghiệp điện tử, các sản phẩm silicon được sử dụng để làm các con dấu và đệm sốc cho các sản phẩm điện tử như điện thoại thông minh và máy tính bảng.Các sản phẩm silicone này không chỉ có độ kín tốt và chống va chạm, nhưng cũng có hiệu quả ngăn ngừa thiệt hại và trục trặc của các sản phẩm điện tử trong khi sử dụng.khả năng phân hủy sinh học và hiệu suất môi trường của các sản phẩm silicon cũng đáp ứng các yêu cầu môi trường của các sản phẩm điện tử, giúp thúc đẩy sự phát triển xanh của ngành công nghiệp điện tử.   Trong ngành y tế, các sản phẩm silicone cũng được sử dụng rộng rãi.Các vật liệu silicon được sử dụng trong sản xuất các thiết bị y tế và cấy ghép do khả năng tương thích sinh học và chống ăn mòn tuyệt vời của chúngCác sản phẩm silicone này không chỉ an toàn và đáng tin cậy, mà còn làm giảm hiệu quả nguy cơ nhiễm trùng trong quá trình y tế.khả năng tái chế và hiệu suất môi trường của các sản phẩm silicon cũng đáp ứng các yêu cầu môi trường của ngành y tế, giúp thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành y tế.   Các sản phẩm silicon có nhiều lợi thế trong việc bảo vệ môi trường, bao gồm không độc hại, khả năng phân hủy sinh học, tiêu thụ năng lượng và khí thải thấp, độ bền và tái sử dụng,cũng như một loạt các lĩnh vực ứng dụng.

Các bộ phận silicon không có yêu cầu về nguyên liệu thô, trong sản xuất công nghiệp hiện đại, các bộ phận silicon được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau vì tính chất vật lý và hóa học độc đáo của chúng.Tuy nhiên, hiệu suất và chất lượng của các bộ phận silicone phụ thuộc phần lớn vào việc lựa chọn nguyên liệu thô của chúng.   Yêu cầu chính của các bộ phận silicone cho nguyên liệu là độ tinh khiết của vật liệu.Các nguyên liệu silica gel tinh khiết cao có thể đảm bảo rằng các bộ phận có tính chất hóa học ổn định trong quá trình sản xuất, giảm tác động của tạp chất đối với hiệu suất của các bộ phận. Ví dụ, trong lĩnh vực y tế, các bộ phận silicon cần có mức độ tương thích sinh học và ổn định hóa học cao,yêu cầu rằng nguyên liệu thô không thể chứa các tạp chất có hại cho cơ thể con ngườiDo đó, khi chọn nguyên liệu silica gel, cần đảm bảo độ tinh khiết của nó đáp ứng các tiêu chuẩn có liên quan để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng cụ thể.   Ngoài các yêu cầu về độ tinh khiết, độ cứng của các bộ phận silicon cũng là một yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn nguyên liệu thô.Độ cứng của silic gel trực tiếp ảnh hưởng đến sự hỗ trợ và linh hoạt của các bộ phậnNếu độ cứng quá cao, bộ phận có thể quá cứng để thích nghi với hình dạng phức tạp và thay đổi căng thẳng; Nếu độ cứng quá thấp, bộ phận có thể quá mềm và dễ biến dạng hoặc hư hỏng.khi chọn nguyên liệu silicon, cần phải chọn vật liệu silicone có độ cứng thích hợp theo sử dụng cụ thể và môi trường làm việc của các bộ phận.   Kháng nhiệt là một yêu cầu quan trọng khác của các bộ phận silicone cho nguyên liệu thô.bao gồm khả năng chống vỡ ở nhiệt độ thấp và khả năng chống nhiệt ở nhiệt độ caoĐiều này đòi hỏi nguyên liệu thô phải có khả năng chống nhiệt độ tuyệt vời và có thể duy trì các tính chất hóa học và vật lý ổn định trong điều kiện nhiệt độ cực đoan.trong ngành công nghiệp ô tô, các bộ phận silicone cần phải chịu được môi trường nhiệt độ cao trong khoang động cơ, đòi hỏi nguyên liệu thô phải có khả năng chống nhiệt tuyệt vời.   Độ chính xác kích thước và tính toàn vẹn hình dạng cũng là yêu cầu quan trọng đối với nguyên liệu thô cho các bộ phận silicone.đòi hỏi độ dẻo dai và khả năng chế biến cao của nguyên liệu thôTrong quá trình sản xuất, nguyên liệu thô cần được đúc chính xác và xử lý để đảm bảo độ chính xác kích thước và tính toàn vẹn hình dạng của các bộ phận.Nếu tính dẻo dai và tính chất chế biến của nguyên liệu thô không tốt, nó có thể dẫn đến kích thước không chính xác hoặc hình dạng không hoàn chỉnh, ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng của chúng.   Ngoài ra, các bộ phận silicone cũng có một số yêu cầu về tính chất vật lý của nguyên liệu thô.Năng lượng đàn hồi và chống mòn là các tính chất quan trọng mà các bộ phận silicone cần có trong khi sử dụngCác bộ phận silicone có khả năng phục hồi đàn hồi mạnh có thể phục hồi nhanh chóng sau khi chịu lực bên ngoài và duy trì hình dạng và hiệu suất ổn định.Các bộ phận silicone có khả năng chống mòn tốt có thể giảm mài mòn và hư hỏng trong thời gian sử dụng lâu dài và kéo dài tuổi thọCác yêu cầu hiệu suất này cần phải được xem xét trong việc lựa chọn nguyên liệu thô.   Tính chất hóa học là một yêu cầu chính khác của các bộ phận silicone cho nguyên liệu thô.alkali, muối và các chất ăn mòn khác. Điều này đòi hỏi nguyên liệu thô phải có khả năng chống hóa học tuyệt vời và có thể duy trì các tính chất hóa học ổn định khi tiếp xúc với các hóa chất này.Đồng thời, nguyên liệu thô cũng cần có sự ổn định hóa học tốt để tránh các phản ứng hóa học trong quá trình sử dụng dẫn đến suy giảm hiệu suất.

Tay áo silicone vì kết cấu mềm mại, cảm giác thoải mái, bảo vệ mạnh mẽ, chu kỳ sử dụng dài và các đặc điểm khác của yêu thích của chúng tôi, nhưng buồn nhất sẽ màu vàng sau một thời gian dài.Bộ silicone mới mua trở nên đất đai sau một thời gianTôi nghĩ tôi đã mua một bộ silicone retro, tinh khiết và trong suốt bạn đã trở thành như thế này, tôi phải làm gì để cứu bạn?   1Rửa sạch bằng nước.Đây là phương pháp phổ biến. Nếu có mỡ trên tay áo silicone, nó được khuyến cáo để áp dụng một số nước xà phòng, sau đó lau vết bẩn với một miếng vải mềm, và sau đó rửa sạch với nước. Cuối cùng,sử dụng khăn giấy hoặc vải mềm để làm khô tay áo silicone và đặt nó trong một, không khí nơi để khô.   2Sử dụng một cái quét.Máy xóa rất hữu ích, ngoài lau bút, nó cũng có tác dụng làm sạch tuyệt vời trên các đối tượng khác.đặc biệt cho thân máy bay với hiệu ứng xử lý mờ của mô hình, chỉ cần sử dụng một loại cao su đơn giản để lau, nó là dễ dàng để làm sạch các hàng hóa bị đánh cắp oh.   3Phương pháp lau rượuNhư tất cả chúng ta đều biết, khả năng khử độc rượu là rất mạnh và đặc điểm dễ bay hơi, trong một thời gian rất ngắn sau khi lau để khôi phục lại trạng thái khô,nó không giống như nước dễ dàng thâm nhập vào máy có khả năng gây ra mạch ngắn của nguồn cung cấp điện, vv, trực tiếp với khăn giấy để lau nó, nhưng cũng đóng một vai trò khử trùng.   4Làm sạch bằng kem đánh răng.Kem đánh răng là một công cụ làm sạch tốt, áp dụng kem đánh răng trên bề mặt của tay áo silicone, bằng cách lau nhiều lần bằng một miếng vải gương, và cuối cùng rửa bằng nước.

Trong quá trình chế biến các sản phẩm silicone, in màn hình là một quy trình quan trọng, bởi vì nó có thể đạt được khắc ký tự trong các sản phẩm silicone,chức năng này là rất quan trọng cho các nút silicone và các sản phẩm khác, mức độ in màn hình tốt có thể cải thiện chất lượng các ký tự, nhưng trong quá trình in màn hình sản phẩm silicone, đôi khi các ký tự ra khỏi in màn hình sẽ rơi ra.Vì vậy, những gì là nguyên nhân sản phẩm silicone sau khi màn hình in các ký tự sẽ rơi ra?   Tính năng chống mòn của các sản phẩm silicone lụa là kém Hình thức biểu hiện: các ký tự của các sản phẩm silicone được in bằng màn in lụa sau nhiều lần sử dụng, các ký tự bắt đầu mờ Nguyên nhân:   1. Sau khi thời gian nướng in màn hình là ngắn hoặc nhiệt độ thấp, hãy chú ý đến: giá trị tiêu chuẩn của nhiệt độ nướng và thời gian khác biệt là quá xa, và nhiệt độ là quá thấp   2. Chất lượng mực in màn hình là quá nghèo, chú ý đến: bề mặt của các sản phẩm silicone cũng sẽ ảnh hưởng Các ký tự được xóa đi sau khi in màn hình Nguyên nhân:   1. Bề mặt của các sản phẩm silicone quá bẩn, ngăn ngừa sự hấp thụ mực in màn hình và silicone, khiến các ký tự bị lau đi.Lượng chất giải phóng được sử dụng trong quá trình đúc không nên quá cao, và bề mặt nên được giữ sạch trong quá trình chế biến và lưu trữ tiếp theo.   2. Thời gian hoặc nhiệt độ nướng sau khi in màn hình là không đủ, hãy chú ý đến: mực in màn hình nên được hoàn toàn   Giải pháp: Kiểm tra nhiệt độ thiết lập của lò nướng đường hầm và tốc độ chạy của lò nướng đường hầm.   3Vấn đề mực in màn hình   Lưu ý: Không thể sử dụng mực sai < mực in màn hình silicone >   Tóm lại: in màn hình là một quá trình rất quan trọng, trong quá trình hoạt động để đúng đắn chú ý đến việc liệu bề mặt của các sản phẩm silicone là sạch,chú ý đến nhiệt độ nướng và thời gian sau khi in màn hình, đặc biệt là để tiết kiệm chi phí với mực in màn hình chất lượng thấp và sử dụng những loại khác để thay thế, điều này sẽ dẫn đến sự xuất hiện của các điều kiện bất lợi, ảnh hưởng đến chất lượng của các sản phẩm silicone.Cuối cùngKhông đáng đâu!

Các sản phẩm silicone đóng dây chuyền khuôn như thế nào? Các sản phẩm silicone đi đến dây chuyền khuôn như thế nào? Để hiểu điều này, trước tiên chúng ta phải hiểu khái niệm của dây chuyền đóng,chuỗi nhỏ để cho bạn biết những gì là dòng kết thúc. Dòng đóng, là thuật ngữ của khuôn trong dòng, đề cập đến khuôn tròn, rãnh được gọi là khuôn trên và dưới và hai khuôn nén lại với nhau điều này được gọi là khuôn đóng.Các đường giao diện mà sẽ xuất hiện trong khuôn đóng chỗ sau khi nén nén được gọi là khuôn đóng đường.   Nói chung, miễn là nó là mở hai miếng khuôn đảo ngược đúc hoặc sản phẩm đúc phun sẽ xuất hiện tình hình của dòng khuôn!Vì vậy, các dòng khuôn sẽ trực tiếp ảnh hưởng đến sự xuất hiện của các sản phẩm silicone, cho dòng khuôn chúng ta có những phương pháp để đối phó với nó?   Các sản phẩm silicone đến đường khuôn phương pháp 1: Sử dụng máy đánh bóng dòng chảy để mài: máy này là một phương pháp mài dòng chảy có hiệu quả mài cao hơn,bao gồm động cơ điều chỉnh tốc độ không bước, xi lanh nghiền cố định và khung xoay, được điều khiển bởi khung xoay, chuyển động năng lượng cơ học nội bộ vật liệu, hình thành dòng chảy xoáy,trong một thời gian ngắn để hoàn thành nghiền và đánh bóng. Có thể sản phẩm khuôn đường sửa chữa đặc biệt đẹp!   Các sản phẩm silicone để các đường khuôn phương pháp hai: sử dụng súng cắt tỉa tốc độ cao, bạn có thể sử dụng súng cắt tỉa tốc độ cao để chơi dòng khuôn chạy-in!nhiều nhân lực hơn!   Các sản phẩm silicone để các đường khuôn phương pháp ba: Việc sử dụng máy nghiền và đánh bóng, máy đánh bóng cũng được gọi là máy nghiền, thường được sử dụng như nghiền cơ học,đánh bóng và sápNguyên tắc hoạt động là: động cơ điều khiển đĩa đánh bóng bọt biển hoặc len được lắp đặt trên máy đánh bóng để quay với tốc độ cao,bởi vì đĩa đánh bóng và chất đánh bóng làm việc cùng nhau và ma sát với bề mặt được đánh bóng, và sau đó có thể đạt được mục đích loại bỏ ô nhiễm sơn, lớp oxy hóa và dấu vết nông.có thể được điều chỉnh bất cứ lúc nào theo nhu cầu trong quá trình xây dựng.   Các sản phẩm silicone để các đường khuôn phương pháp 4: Các sản phẩm silicone được đưa vào máy nghiền và các hạt nhỏ của đá nghiền, nước được đưa vào đá nghiền,Máy nghiền được trang bị nước và cát trong xô nghiền, trộn nhanh, máy nghiền có một số đặc điểm nghiền, đánh bóng, và các sản phẩm silicone được chà xát qua lại với cát và đá trong quá trình trộn,tự tháo rời sản phẩm và loại bỏ một số khiếm khuyết bề mặt, có thể đạt được hiệu ứng nghiền và hiệu ứng gương!   Bây giờ nhiều khách hàng dựa trên sự xuất hiện của các sản phẩm silicone để xác định chất lượng, và vấn đề cạnh thô có thể được nhận ra trong một cái nhìn,nên bản chất rõ ràng nhất là phần quan trọng nhất, và vấn đề về tự loại bỏ cạnh thô chủ yếu là do hai yếu tố!nếu bạn muốn duy trì năng suất và chất lượng cao của sản phẩm, bạn phải thực hiện cắt tỉa nhân tạo, và hiệu quả của cắt tỉa nhân tạo là chậm, và chất lượng không được cố định ở tất cả, và nếu bạn muốn giải quyết vấn đề của cạnh thô,bạn cần phải kiểm soát trọng lượng của nguyên liệu thô trong quá trình hóa thạchVì vậy, để kiểm soát trọng lượng của sản phẩm là để kiểm soát chất lượng của sản phẩm!   Mặt khác, độ chính xác của khuôn, độ chính xác trên và dưới của khuôn không đạt được khoảng cách tương ứng, cạnh thô và tự tháo rời của sản phẩm sẽ bị dày hơn.Và khoảng cách giữa các đường khuôn quá nhỏ để mở khuôn, do đó, khó khăn của tự tháo dỡ là ở đây, để làm cho một tự tháo dỡ tốt và đường khuôn là để xác định chất lượng của sản phẩm là tốt,và khuôn nếu cạnh thô của sản phẩm được xử lý hoàn hảo, nó cũng làm giảm rất nhiều rắc rối cho sản phẩm trong xử lý cắt giảm bằng tay!

Làm thế nào để cải thiện độ chính xác và chức năng của các sản phẩm silicone, với sự phát triển nhanh chóng của khoa học và công nghệ, các sản phẩm silicone ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn trong tất cả các lĩnh vực của cuộc sống.Tuy nhiên, làm thế nào để cải thiện độ chính xác và chức năng của các sản phẩm silicone đã trở thành trọng tâm của sự chú ý của nhiều nhà sản xuất và người tiêu dùng.Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn một giới thiệu chi tiết về một số phương pháp để giúp bạn cải thiện độ chính xác và chức năng của các sản phẩm silicone, để bạn có thể nhận được một cái gì đó sau khi đọc.   1- Chọn chất lượng vật liệu Các nguyên liệu silicon chất lượng cao là cơ sở để đảm bảo độ chính xác và chức năng của các sản phẩm silicone. Chọn nguyên liệu silica gel được sản xuất bởi các nhà sản xuất thông thường để đảm bảo chất lượng ổn định. Theo sản phẩm cần phải chọn đúng loại silicone, chẳng hạn như silicone đúc, silicone ngưng tụ và như vậy. Hãy xem xét các tính chất vật lý của silicone, chẳng hạn như chống nhiệt độ cao, chống nhiệt độ thấp, chống hóa chất, v.v.   2. Tối ưu hóa kế hoạch thiết kế Theo các yêu cầu chức năng của sản phẩm, cấu trúc hợp lý của sản phẩm silicone được thiết kế để làm cho nó ổn định hơn trong khi sử dụng. Xem xét nguyên tắc ergonomic, các sản phẩm silicone được nhân bản hơn về cảm giác và dễ sử dụng. Thông qua thiết kế ngoại hình, cải thiện vẻ đẹp và kết cấu của các sản phẩm silicone.   3Cải thiện quy trình sản xuất Thiết bị chế biến tiên tiến được sử dụng để cải thiện độ chính xác sản xuất. Tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm lỗi sản xuất. Tăng cường kiểm tra chất lượng để đảm bảo rằng mọi liên kết đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.   4. Cải thiện chức năng sản phẩm Kết hợp với nhu cầu thị trường, phát triển các sản phẩm silicone có chức năng đặc biệt, chẳng hạn như dẫn điện, kháng khuẩn, chống bẩn, v.v. Composite với các vật liệu khác để cải thiện hiệu suất toàn diện của các sản phẩm silicone. Sử dụng các công nghệ tiên tiến, chẳng hạn như in 3D, sản xuất thông minh, v.v., để đạt được tùy chỉnh cá nhân.   Tóm lại, thông qua những nỗ lực của năm khía cạnh trên, tôi tin rằng bạn sẽ có thể cải thiện độ chính xác và chức năng của các sản phẩm silicone để đáp ứng nhu cầu của nhiều người tiêu dùng hơn.Với sự tiến bộ liên tục của khoa học và công nghệ, ngành công nghiệp sản phẩm silicone sẽ tiếp tục phát triển và mang lại nhiều tiện lợi và kinh nghiệm tốt hơn cho cuộc sống của con người.